冷轧钢板·镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂及制备方法

文档序号:9682617阅读:272来源:国知局
冷轧钢板·镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属皮膜处理剂,尤其一种可使表面与辊涂涂膜层结合力达到0级的冷乳钢板.镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂及制备方法。
【背景技术】
[0002]冷乳钢板.镀锌钢板等金属板材表面有油垢、浮锈、重锈、氧化皮等,因此在辊涂涂装等工艺处理前,都需要将上述油锈皮等清除掉且大多需要钝化处理,使其表面生成一层具有一定粗糙度、多孔性、吸附性的钝化膜,以增强工件表面耐腐性、提高工件表面与涂层间或其他有机表面处理层间的附着力。如现有生产加工彩钢板(冷乳钢板、镀锌钢板等)的辊涂涂装自动生产线的工艺流程为:喷淋脱脂(双毛刷滚刷)—喷淋水洗—喷淋脱脂(双毛刷滚刷)—喷淋水洗—喷淋水洗—喷淋水洗—喷淋络化处理—高温烘烤—强风冷却—棍涂涂装—烘干固化。其中喷淋铬化处理基本上都采用含有剧毒的铬酸盐钝化工艺,废水处理复杂且成本大,不利于环境保护。而个别企业使用了无铬钝化剂,但辊涂涂装漆膜的结合力达不到0级标准。

【发明内容】

[0003]本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可使表面与辊涂涂膜层结合力达到0级的冷乳钢板.镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂及制备方法。。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种冷乳钢板.镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:质量浓度50%氟锆酸4~8%,质量浓度50%植酸0.1?
0.6%,柠檬酸0.1-0.8%,溴酸钠0.5-1.5%,钼酸铵0.1-0.5%,硝酸锰0.5-1.5%,硝酸铁0.1-
0.5%,碳酸氢钱1?2.5%,氟化氢钱1?2.5%,纯水余量。
[0005]—种上述的冷乳钢板.镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:先将计算称量的纯水加入到不锈钢反应釜中,启动搅拌器控制转速60?80转/分钟,然后依次将计算称量的氟锆酸、植酸、柠檬酸、溴酸钠、钼酸铵、硝酸锰、硝酸铁、碳酸氢铵、氟化氢铵徐徐加入到反应釜中,边加入边搅拌,直到溶液呈米黄色或浅棕色透明状。
[0006]本发明不含有铬酸盐等组分,节省了废水处理成本,利于环境保护;各组分相互作用,可使钝化处理后的冷乳钢板.镀锌钢板表面与辊涂涂膜层的结合力可达0级。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
所用原料及质量百分比如下:质量浓度5 0 %氟错酸8 %,质量浓度5 0 %植酸0.1 %,梓檬酸
0.8%,溴酸钠0.5%,钼酸铵0.5%,硝酸锰0.5%,硝酸铁0.5%,碳酸氢铵1%,氟化氢铵2.5%,纯水余量。
[0008]制备方法按照如下步骤进行:先将计算称量的纯水加入到不锈钢反应釜中,启动搅拌器控制转速60?80转/分钟,然后依次将计算称量的氟锆酸、植酸、柠檬酸、溴酸钠、钼酸铵、硝酸锰、硝酸铁、碳酸氢铵、氟化氢铵徐徐加入到反应釜中,边加入边搅拌,直到溶液呈米黄色或浅棕色透明状。
[0009]实施例2:
所用原料及质量百分比如下:质量浓度5 0 %氟错酸4 %,质量浓度5 0 %植酸0.6 %,梓檬酸
0.8%,溴酸钠0.5%,钼酸铵0.1%,硝酸锰1.5%,硝酸铁0.1%,碳酸氢铵2.5%,氟化氢铵1%,纯水余量。
[0010]制备方法同实施例1。
[0011]实施例3:
所用原料及质量百分比如下:质量浓度5 0 %氟错酸6 %,质量浓度5 0 %植酸0.4 %,梓檬酸
0.5%,溴酸钠1%,钼酸铵0.25%,硝酸锰1%,硝酸铁0.25%,碳酸氢铵1.5%,氟化氢铵2%,纯水余量。
[0012]制备方法同实施例1。
[0013]使用时将本发明实施例1、2或3加水按质量百分比3~6%,常温喷淋20秒即可。经测试,钝化处理后的冷乳钢板.镀锌钢板表面与辊涂涂膜层的结合力达到0级。
【主权项】
1.一种冷乳钢板.镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:质量浓度50%氟锆酸4~8%,质量浓度50%植酸0.1?0.6%,柠檬酸0.1?0.8%,溴酸钠0.5?1.5%,钼酸铵0.1-0.5%,硝酸锰0.5-1.5%,硝酸铁0.1-0.5%,碳酸氢铵1?2.5%,氟化氢铵1?2.5%,纯水余量。2.一种如权利要求1所述的冷乳钢板.镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:先将计算称量的纯水加入到不锈钢反应釜中,启动搅拌器控制转速60?80转/分钟,然后依次将计算称量的氟锆酸、植酸、柠檬酸、溴酸钠、钼酸铵、硝酸锰、硝酸铁、碳酸氢铵、氟化氢铵徐徐加入到反应釜中,边加入边搅拌,直到溶液呈米黄色或浅棕色透明状。
【专利摘要】本发明公开一种可使表面与辊涂涂膜层结合力达到0级的冷轧钢板·镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂,所用原料及质量百分比如下:质量浓度50%氟锆酸4~8%,质量浓度50%植酸0.1~0.6%,柠檬酸0.1~0.8%,溴酸钠0.5~1.5%,钼酸铵0.1~0.5%,硝酸锰0.5~1.5%,硝酸铁0.1~0.5%,碳酸氢铵1~2.5%,氟化氢铵1~2.5%,纯水余量。制备方法是先将计算称量的纯水加入到不锈钢反应釜中,启动搅拌器控制转速60~80转/分钟,然后依次将计算称量的氟锆酸、植酸、柠檬酸、溴酸钠、钼酸铵、硝酸锰、硝酸铁、碳酸氢铵、氟化氢铵徐徐加入到反应釜中,边加入边搅拌,直到溶液呈米黄色或浅棕色透明状。
【IPC分类】C23C22/44
【公开号】CN105441927
【申请号】CN201510880368
【发明人】潘德顺, 朱国玉, 王剑, 黄文飞, 郑力玮, 李文瀚
【申请人】三达奥克化学股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日
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