中心延伸并逐渐下降，相邻的防扬尘板131相对竖向部分重合，防扬尘板131沿从排肩料斗13内壁向排肩料斗13中心的方向平行设置有若干个流肩槽132，该流肩槽132的截面呈开口向上的半圆形状，由排肩口 21下落的尘肩由排肩料斗13进行集中并统一处理，避免尘肩在保护罩14内堆积，影响设备内因尘肩堆积影响正常工作，也避免尘肩堆积于保护罩14内壁，影响工作人员观察保护罩14内工作情况，设置防扬尘板131避免外界气流逆向流动产生扬尘，外界气流会被多级防扬尘板131完全阻挡于排肩料斗13外，倾斜设置的防扬尘板131也避免尘肩在其上堆积，由于尘肩的材质特性，增设流肩槽132，不规则的防扬尘板131表面进一步降低了堆积的可能性，尘肩在一定厚度下必然会沿防扬尘板131逐级滑落至排肩料斗13外。
[0022]轴承座固定装置的数量为两个且关于主转盘2某一直径对称设置，其中一个轴承座固定装置与加工位11位置相对应时另一个轴承座固定装置与换料位12位置相对应，两个轴承座固定装置使两则距离较为恰当，给换料和加工预留较大空间，当研磨盘3对其中一个固定装置上的轴承座进行加工时工作人员对另一个固定装置上的加工完成的轴承座进行换料，充分利用研磨时间，进一步增加加工效率。
[0023]各轴承座固定装置包括两个轴承座固定机构4，各轴承座固定机构4上分别用于放置一个被加工的轴承座，两个轴承座固定机构4上的轴承座呈平行设置，相平行的两个轴承座固定机构4合理利用工作人员双手同时工作的特点，在相同的操作时间内双手可同时取出并放置两个轴承座，进一步增加加工效率。
[0024]轴承座固定机构4包括顶料气缸41、顶料块42、支撑块43及配合块44，支撑块43固定于主转盘2并位于被加工轴承座下方，该支撑块43上方设置有与轴承座形状相适配的支撑槽431，顶料气缸41和配合块44固定于主转盘2并位于被加工轴承座的两端，顶料气缸41朝向配合块44驱动顶料块42抵配于相对应的轴承座的侧壁，配合块44上设置有阻挡于顶料气缸41推送方向上的限位壁441，将待加工的轴承座放置于支撑块43上，顶料气缸41驱动顶料块42移动与轴承座相抵的同时推动轴承座，直至轴承座与限位壁441相抵构成轴承座的固定，支撑块43上设置与轴承座形状相适配的支撑槽431增加轴承座的放置稳定性，顶料过程中自动适应不同长度的轴承座使所适用轴承座的范围广。
[0025]工作台I上设置有保护罩14，该保护罩14内设置有安装腔141，保护罩14上设置有供部分主转盘2伸出的操作口 142，工作台I的加工位11位于安装腔141内，工作台I的换料位12位于安装腔141外，由于研磨时会产生尘肩及噪音，由保护罩14进行隔离，对工作人员进行保护，而操作口 142则便于主转盘2的轴承座固定装置旋转至保护罩14外，便于工作人员更换加工完成的轴承座。
[0026]研磨盘旋转机构5包括研磨盘安装座51及研磨盘电机52，研磨盘电机52固定于研磨盘安装座51驱动研磨盘3旋转，研磨盘移位机构包括研磨盘竖向移动机构6、研磨盘横向移动机构7及研磨盘纵向移动机构8，研磨盘竖向移动机构6包括竖向轨道61、竖向电机62及竖向丝杆63，竖向轨道61相对工作台I竖向排布，研磨盘安装座51滑移于竖向轨道61，竖向电机62固定设置于竖向轨道61的端部并驱动竖向丝杆63旋转，竖向丝杆6 3沿竖向轨道61设置并与研磨盘安装座51螺纹配合，研磨盘纵向移动机构8包括纵向轨道81、纵向电机82及纵向丝杆83，纵向轨道81水平排布且一端与加工位11相对应，竖向轨道61滑移于纵向轨道81，纵向电机82固定设置于纵向轨道81的端部并驱动纵向丝杆83旋转，纵向丝杆83沿纵向轨道81设置并与竖向轨道61螺纹配合，研磨盘横向移动机构7包括横向轨道71、横向电机72及横向丝杆73，横向轨道71固定于工作台I且相对纵向轨道81水平垂直，纵向轨道81滑移于横向轨道71，横向电机72固定设置于横向轨道71的端部并驱动横向丝杆73旋转，横向丝杆73沿横向轨道71设置并与纵向轨道81螺纹配合，竖向移动机构、研磨盘横向移动机构7及研磨盘纵向移动机构8相配合使研磨盘3能够同时在三个维度上进行移位，快速远离及靠近加工位11，在减缩研磨盘3移动所消耗的时间，且在加工不同尺寸及规格的轴承座时可以按需实时调整，进一步增加泛用性。
【主权项】
1.一种便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:包括工作台、主转盘、主转盘旋转机构、轴承座固定装置、研磨盘、研磨盘旋转机构、研磨盘移位机构，所述的主转盘旋转机构固定设置于工作台并驱动主转盘水平转动于工作台，所述的研磨盘移位机构固定设置于工作台驱动研磨盘及研磨盘旋转机构靠近及远离主转盘，所述的工作台在主转盘移动转动轨迹上设置有与研磨盘位置相对应的加工位及远离研磨盘的换料位，所述的主转盘上端面设置有两组以上用于放置轴承座的轴承座固定装置，其中一个所述的轴承座固定装置转动至加工位时研磨盘对该轴承座固定装置上的轴承座进行加工，其中一个所述的轴承座固定装置转动至换料位时工作人员对该轴承座固定装置上的轴承座进行更换，所述的工作台位于主转盘下方沿竖向设置有排肩料斗，该排肩料斗的上端与工作台的加工位位置相对应，所述的主转盘与轴承座固定装置对应的位置沿竖向贯穿设置有排肩口，所述的排肩料斗内设置有若干个防扬尘板，所述的防扬尘板沿排肩料斗轴向分别间隔设置于排肩料斗内部两侧，所述的防扬尘板一端固定于排肩料斗内壁，另一端向排肩料斗中心延伸并逐渐下降，相邻的所述的防扬尘板相对竖向部分重合。2.根据权利要求1所述的便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:所述的防扬尘板沿从排肩料斗内壁向排肩料斗中心的方向平行设置有若干个流肩槽，该流肩槽的截面呈开口向上的半圆形状。3.根据权利要求1或2所述的便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:所述的轴承座固定装置的数量为两个且关于主转盘某一直径对称设置，其中一个所述的轴承座固定装置与加工位位置相对应时另一个轴承座固定装置与换料位位置相对应。4.根据权利要求3所述的便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:各所述的轴承座固定装置包括两个轴承座固定机构，各所述的轴承座固定机构上分别用于放置一个被加工的轴承座，两个所述的轴承座固定机构上的轴承座呈平行设置。5.根据权利要求4所述的便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:所述的轴承座固定机构包括顶料气缸、顶料块、支撑块及配合块，所述的支撑块固定于主转盘并位于被加工轴承座下方，该支撑块上方设置有与轴承座形状相适配的支撑槽，所述的顶料气缸和配合块固定于主转盘并位于被加工轴承座的两端，所述的顶料气缸朝向配合块驱动顶料块抵配于相对应的轴承座的侧壁，所述的配合块上设置有阻挡于顶料气缸推送方向上的限位壁。6.根据权利要求1所述的便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:所述的工作台上设置有保护罩，该保护罩内设置有安装腔，所述的保护罩上设置有供部分主转盘伸出的操作口，所述的工作台的加工位位于安装腔内，所述的工作台的换料位位于安装腔外。7.根据权利要求1所述的便于排肩轴承座表面研磨设备，其特征在于:所述的研磨盘旋转机构包括研磨盘安装座及研磨盘电机，所述的研磨盘电机固定于研磨盘安装座驱动研磨盘旋转，所述的研磨盘移位机构包括研磨盘竖向移动机构、研磨盘横向移动机构及研磨盘纵向移动机构，所述的研磨盘竖向移动机构包括竖向轨道、竖向电机及竖向丝杆，所述的竖向轨道相对工作台竖向排布，所述的研磨盘安装座滑移于竖向轨道，所述的竖向电机固定设置于竖向轨道的端部并驱动竖向丝杆旋转，所述的竖向丝杆沿竖向轨道设置并与研磨盘安装座螺纹配合，所述的研磨盘纵向移动机构包括纵向轨道、纵向电机及纵向丝杆，所述的纵向轨道水平排布且一端与加工位相对应，所述的竖向轨道滑移于纵向轨道，所述的纵向电机固定设置于纵向轨道的端部并驱动纵向丝杆旋转，所述的纵向丝杆沿纵向轨道设置并与竖向轨道螺纹配合，所述的研磨盘横向移动机构包括横向轨道、横向电机及横向丝杆，所述的横向轨道固定于工作台且相对纵向轨道水平垂直，所述的纵向轨道滑移于横向轨道，所述的横向电机固定设置于横向轨道的端部并驱动横向丝杆旋转，所述的横向丝杆沿横向轨道设置并与纵向轨道螺纹配合。
【专利摘要】本发明涉及一种便于排屑轴承座表面研磨设备，包括工作台、主转盘、主转盘旋转机构、轴承座固定装置、研磨盘、研磨盘旋转机构、研磨盘移位机构，工作台位于主转盘下方沿竖向设置有排屑料斗，该排屑料斗的上端与工作台的加工位位置相对应，主转盘与轴承座固定装置对应的位置沿竖向贯穿设置有排屑口，排屑料斗内设置有若干个防扬尘板，防扬尘板沿排屑料斗轴向分别间隔设置于排屑料斗内部两侧，防扬尘板一端固定于排屑料斗内壁，另一端向排屑料斗中心延伸并逐渐下降，相邻的防扬尘板相对竖向部分重合。采用上述方案，本发明提供一种避免尘屑在设备内堆积及扬尘的便于排屑轴承座表面研磨设备。
【IPC分类】B24B47/12, B24B41/06, B24B27/00, B24B47/04, B24B55/06
【公开号】CN105690221
【申请号】CN201610142810
【发明人】不公告发明人
【申请人】温州智元知识产权管理有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年3月11日