一种高温缓蚀剂的制作方法
【专利摘要】一种油气设备缓蚀新技术，该新型设备缓蚀剂，主要以高分子量、高沸点有机聚合物为原料制成的油溶性高温缓蚀剂，其分子结构存在极性基团和非极性基团。极性基团在较高温度时可以吸附在金属材质表面形成吸附性保护膜，同时，部分缓蚀剂与环烷酸直接作用，生成环烷酸脂，大分子量的环烷酸脂可与金属表面建立吸附平衡，将环氧酸酯等有机酸和金属表面隔离，达到保护材质的目的，同时也可中和馏分油中的环烷酸。能保证炼油装置在温度220度到370度，酸值较高和含硫的情况下，降低环烷酸对炼油装置的腐蚀。这种高温缓蚀剂的原料配方为：四亚乙基五胺-60质量份、N苯基二乙醇胺-20质量份、直链咪唑啉酰胺-5质量份、磷酸脂-15质量份。
【专利说明】
一种高温缓蚀剂
所属技术领域
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[0001]本发明涉及一种油气设备缓蚀新技术。
【背景技术】
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[0002]当前使用的设备缓蚀剂种类繁多，大多工艺复杂，成本较高，效果不明显，不环保。
【发明内容】
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[0003]本发明就是针对以上的不足而提供了一种油气设备缓蚀新技术，该新型设备缓蚀剂，主要以高分子量、高沸点有机聚合物为原料制成的油溶性高温缓蚀剂，其分子结构存在极性基团和非极性基团。极性基团在较高温度时可以吸附在金属材质表面形成吸附性保护膜，同时，部分缓蚀剂与环烷酸直接作用，生成环烷酸脂，大分子量的环烷酸脂可与金属表面建立吸附平衡，将环氧酸酯等有机酸和金属表面隔离，达到保护材质的目的，同时也可中和馏分油中的环烷酸。能保证炼油装置在温度220度到370度，酸值较高和含硫的情况下，降低环烷酸对炼油装置的腐蚀。
[0004]这种高温缓蚀剂主要用在高温高碱水质的循环冷却水处理管道系统及油气输送设备。其特点是，本品配方为低磷配方，使用过程中不易形成磷酸钙垢。将生化技术及表面技术与传统的水质稳定技术相结合，有效地改善了换热器设备金属表面的阻垢与防腐性能，尤其针对我国北部地区高硬度、高碱度水质容易结垢的行业难度问题，使得循环冷却水能够在超浓缩条件下进行，节约了大量的水资源。本品在提高浓缩倍数时，无需加酸处理，采用自然PH值运行，即节约了设备投资，简化了操作程序，又有利于提高设备寿命，保证系统的正常运行。本品同时具有净化水质的功能，解决了由于循环水水质恶化造成的一系列危害循环水正常运行的问题，使循环水系统能更清洁的运行，对环境保护也有很大的促进作用。本品制备工艺简单，使用方便，用量少，成本低，有利于大批量生产。
[0005]这种高温缓蚀剂的原料配方为:
[0006]四亚乙基五胺-60质量份，
[0007]N苯基二乙醇胺-20质量份，
[0008]直链咪唑啉酰胺-5质量份，
[0009]磷酸脂-15质量份。
[0010]具体实施方法:
[0011]本品是按以下方法制备的，将四亚乙基五胺-60质量份、N苯基二乙醇胺-20质量份、直链咪唑啉酰胺-5质量份、磷酸脂-15质量份，在室温20度下置于容器中搅拌均匀，既得广品。
【主权项】
1.一种高温缓蚀剂新技术其原料配方为，四亚乙基五胺-60质量份、N苯基二乙醇胺-20质量份、直链咪唑啉酰胺-5质量份、磷酸脂-15质量份。2.其特征在于，所述的这种高温缓蚀剂制作方法是，本品是按以下方法制备的，将四亚乙基五胺-60质量份、N苯基二乙醇胺-20质量份、直链咪唑啉酰胺-5质量份、磷酸脂-15质量份，在室温20度下置于容器中搅拌均匀，既得产品。
【文档编号】C23F11/167GK105986273SQ201510081983
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月11日
【发明人】王金山
【申请人】王金山