一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚刀刃磨床领域，具体涉及一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置。
【背景技术】
[0002]滚刀刃磨床是一种刀具刃磨磨床，用于工具制造和刀具刃磨，具有精度高、价格低、操作方便灵活等特点。采用高精度直线导轨、精密分度盘，保证了滚刀刃磨的精度。滚刀的螺旋进刀、对刀装置，大大提高了操作灵活性和刃磨滚刀的工作效率。大直径滚刀的装卸成为耗费人力物力的一个问题。传统采用人力调整吊装，不仅吃力，而且吊装铁链容易与机床床身、床身罩擦碰而不方便进出，且滚刀易对工作人员自身和机床造成损害。人力吊装后，由于心轴长度不一致，安装后无法进行支撑移动，如果强行移动滚刀，会带来顶尖的碰撞。针对大直径滚刀装卸的大重量问题，在装卸过程有可能对滚刀本身和机床造成损害，因此需要一个既可以轻松吊装保护床身和滚刀，而又可以根据刀具磨削需要安装调整的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型涉及一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置。本实用新型采用直线导轨径向运动、轴承轴向运动、小垫块垫高调节高度，解决了装卸过程中根据刀具磨削需要进行安装调整的问题，提高了工作效率，保护了滚刀、磨床和工作人员的人身安全。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，包括:
[0006]径向移动机构，其包括垫板和两个平行设置的长方体光滑导轨副，所述垫板固定连接在滚刀刃磨床的下表面上，所述长方体光滑导轨副垂直于心轴设置在所述垫板的两侧；
[0007]轴向移动机构，其包括底板、轴承和滑板，所述底板的下表面对应所述长方体光滑导轨副处设有两条凹形光滑导轨，所述导轨副能够与所述导轨发生相对滑动，所述底板的上表面设有多组第一凹槽，所述第一凹槽恰好能够容纳所述轴承，所述轴承的内圈与所述底板通过插销固定连接，所述轴承的外圈与所述滑板的下表面相连；
[0008]升降机构，其包括两个平行设置的支撑件，对于任意一个支撑件，包括支撑柱和垫块，所述垫块为V形垫块，其两边长夹角为60-90°，所述支撑柱的下端固定连接在所述滑板上，所述支撑柱上表面有与所述垫块相配合的第二凹槽。
[0009]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，还包括两个垫脚板，对于任意一个垫脚板，所述垫脚板设置在所述滑板上，且与所述支撑柱的下端连接。
[0010]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，所述支撑柱为实心钢杆体。
[0011]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，所述滚刀送刀装置由45号钢制成。
[0012]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，所述垫块的垫高高度为8-18cm。
[0013]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，其特征在于，所述导轨副与所述导轨间直接采用人工加润滑油润滑。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]第一、采用长条形凹形导轨副和长方形导轨的配合构成直线滑道导轨，两者间采用人工直接添加润滑油，仅通过手推就能够实现滚刀的径向移动；
[0016]第二、由于心轴长度不一致，采用轴承托起的运动方式，其内圈与底板固连，轴向移动滑板，滚珠带动轴承外圈轴向发生小位移，解决了支撑移动的问题，避免了滚到移动时带来的顶尖碰撞，节约了空间，节约了成本而又不失功能性；
[0017]第三、由于心轴支撑部位直径的多样化，而磨床顶尖位置却是固定的，这样需要采用一定高度的支撑柱，通过设置与支撑柱配合使用的小垫块，添加不同规格的小垫块改变整个支撑系统高度，垫高式的调整结构，可根据心轴支撑部分的直径不同自由调整；
[0018]第四、垫脚板的使用，使得本实用新型更加稳固，采用实心钢杆体，增加了支撑柱的承重强度，采用可调整高度8-18cm的垫块，更加适合各种直径的心轴，稳稳地夹住心轴承受滚刀，整个送刀装置采用45号钢，制成的支撑传动零部件有更好的韧性、塑性和耐磨性。
[0019]本实用新型所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置采用直线导轨径向运动、轴承轴向运动、小垫块垫高调节高度，减少单次滚刀因为对顶尖而消耗的吊装时间，防止心轴与顶尖的碰撞；减少了多次装卸后安装所造成的误差；降低了床身，床身罩在吊装中与工件的碰撞几率，保护了工作人员的人身安全。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型所述的滚刀刃磨床的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型所述的滚刀送刀装置的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型所述的滚刀刃磨床的支撑件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]如图1-3所示，本实用新型提供一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，包括:
[0025]径向移动机构，其包括垫板I和两个平行设置的长方体光滑导轨副2，所述垫板I固定连接在滚刀刃磨床的下表面上，所述长方体光滑导轨副2垂直于心轴12设置在所述垫板I的两侧；
[0026]轴向移动机构，其包括底板3、轴承4和滑板5，所述底板3的下表面对应所述长方体光滑导轨副2处设有两条凹形光滑导轨6，所述导轨副2能够与所述导轨6发生相对滑动，所述底板3的上表面设有多组第一凹槽7，所述第一凹槽7恰好能够容纳所述轴承4，所述轴承4的内圈与所述底板3通过插销固定连接，所述轴承4的外圈与所述滑板5的下表面相连；
[0027]升降机构，其包括两个平行设置的支撑件，对于任意一个支撑件，包括支撑柱8和垫块9，所述垫块9为V形垫块，其两边长夹角为60-90°，所述支撑柱8的下端固定连接在所述滑板5上，所述支撑柱8上表面有与所述垫块9相配合的第二凹槽10。
[0028]在这种技术方案中，采用长条形凹形导轨副2和长方形导轨6的配合构成直线滑道导轨，两者间采用人工直接添加润滑油，仅通过手推就能够实现滚刀的径向移动；由于心轴12长度不一致，采用轴承4托起的运动方式，其内圈与底板3固连，轴向移动滑板5，滚珠带动轴承4外圈轴向发生小位移，解决了支撑移动的问题，避免了滚到移动时带来的顶尖13碰撞，节约了空间，节约了成本而又不失功能性；由于心轴12支撑部位直径的多样化，而磨床顶尖13位置却是固定的，这样需要采用一定高度的支撑柱8，通过设置与支撑柱8配合使用的小垫块9，添加不同规格的小垫块9改变整个支撑系统高度，垫高式的调整结构，可根据心轴12支撑部分的直径不同自由调整。
[0029]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，还包括两个垫脚板11，对于任意一个垫脚板11，所述垫脚板11设置在所述滑板5上，且与所述支撑柱8的下端连接。
[0030]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，所述支撑柱8为实心钢杆体。
[0031]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，所述滚刀送刀装置由45号钢制成。
[0032]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，所述垫块9的垫高高度为8_18cm0
[0033]优选的是，所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置中，其特征在于，所述导轨副2与所述导轨6间直接采用人工加润滑油润滑。
[0034]垫脚板11的使用，使得本实用新型更加稳固，采用实心钢杆体，增加了支撑柱8的承重强度，采用可调整高度8-18cm的垫块9，更加适合各种直径的心轴12，稳稳地夹住心轴12轴承4受滚刀，整个送刀装置采用45号钢，制成的支撑传动零部件有更好的韧性、塑性和耐磨性。
[0035]使用过程中，根据滚刀心轴12的具体长度，利用滑板5和轴承4的滚动轴向改变支撑位置，用垫块9根据支撑处直径调整支撑高度，将本实用新型的滚刀送刀装置利用直线导轨拉至磨床床身边缘易吊装出处装入滚刀，将滚刀滚到推至轴线位置，用滑板5将心轴12放入夹头内，调整好位置，后尾座顶尖13顶好心轴12即可，省去了很多如吊装过程中夹头位置调整不方便，顶尖13对顶尖孔的调整位置不便等一系列问题。
[0036]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，其特征在于，包括: 径向移动机构，其包括垫板和两个平行设置的长方体光滑导轨副，所述垫板固定连接在滚刀刃磨床的下表面上，所述长方体光滑导轨副垂直于心轴设置在所述垫板的两侧； 轴向移动机构，其包括底板、轴承和滑板，所述底板的下表面对应所述长方体光滑导轨副处设有两条凹形光滑导轨，所述导轨副能够与所述导轨发生相对滑动，所述底板的上表面设有多组第一凹槽，所述第一凹槽恰好能够容纳所述轴承，所述轴承的内圈与所述底板通过插销固定连接，所述轴承的外圈与所述滑板的下表面相连； 升降机构，其包括两个平行设置的支撑件，对于任意一个支撑件，包括支撑柱和垫块，所述垫块为V形垫块，其两边长夹角为60-90°，所述支撑柱的下端固定连接在所述滑板上，所述支撑柱上表面有与所述垫块相配合的第二凹槽。
2.如权利要求1所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，其特征在于，还包括两个垫脚板，对于任意一个垫脚板，所述垫脚板设置在所述滑板上，且与所述支撑柱的下端连接。
3.如权利要求1所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，其特征在于，所述支撑柱为实心钢杆体。
4.如权利要求1所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，其特征在于，所述滚刀送刀装置由45号钢制成。
5.如权利要求1所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，其特征在于，所述垫块的垫高高度为 8_18cm。
6.如权利要求1所述的滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，其特征在于，所述导轨副与所述导轨间直接采用人工加润滑油润滑。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚刀刃磨床的滚刀送刀装置，包括：径向移动机构，其包括垫板和两个平行设置的长方体光滑导轨副；轴向移动机构，其包括底板、轴承和滑板，所述底板的下表面对应所述长方体光滑导轨副处设有两条凹形光滑导轨，所述底板的上表面设有多组第一凹槽，所述第一凹槽恰好能够容纳所述轴承；升降机构，其包括两个平行设置的支撑件，对于任意一个支撑件，包括支撑柱和垫块，所述垫块为V形垫块，其两边长夹角为60-90°。本实用新型减少单次滚刀因为对顶尖而消耗的吊装时间，防止心轴与顶尖的碰撞；减少了多次装卸后安装所造成的误差；降低了床身，床身罩在吊装中与工件的碰撞几率，保护了工作人员的人身安全。
【IPC分类】B24B41-00, B24B3-12
【公开号】CN204295440
【申请号】CN201420660152
【发明人】卢玉成, 谈俊
【申请人】武汉机床有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月6日