水份蒸发装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除水设备，具体涉及一种水份蒸发装置。
【背景技术】
[0002]一般脱蜡法精密铸造的工艺，是先将融化的蜡液射入金属模具中，等待蜡液凝固成型后取出蜡模，然后在蜡模表面进行反复沾浆作业或淋砂作业，形成一定厚度的模壳，等待模壳干燥后加热蜡模，使融化的蜡液流出，最后就可以使用该模壳进行浇铸，进而制成精密铸造的产品。在上述融化的蜡液中不能混合水分子，否则凝固成型的蜡模将产生许多的气泡，该气泡可能存在于蜡模表面，将导致后续制成的蜡模质量受到影响，最终导致精密铸造的产品也会发生瑕疵。
[0003]现有技术中的蜡液脱水装置由多片中空平面斜板构成，如此将熔融的蜡液淋在斜板上往下流动，并使斜板保持高温，以使水分子被蒸发，但该斜板结构不容易使蜡液平均分布地往下流，例如只要设备稍有不平，在逐渐往下流的过程中，将会聚集成一道蜡液，因此阻碍脱水的功效。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种水份蒸发装置，具有结构简单、水蒸气蒸发速度快、操作安全、不易老化的特点。
[0005]本实用新型采用的主要技术方案是:一种水份蒸发装置，包括除水箱和蒸发器，所述除水箱的侧壁下部开有出液管，除水箱的侧壁上部开有进液管，其特征在于:所述除水箱的内部设有若干竖状排列的蒸发器，所述蒸发器的上端固定有积液槽，所述积液槽的每个漏液孔内各插入有蒸发器的圆管。
[0006]本实用新型还采用如下附属技术方案:
[0007]所述进液管的端部封闭且伸入除水箱内的延伸段侧壁上开有若干数量的出液孔。
[0008]所述漏液孔与圆管之间具有一定的间隙。
[0009]采用本实用新型带来的有益效果是:结构简单、水蒸气蒸发速度快、操作安全、不易老化的特点。
【附图说明】
[0010]以下结合附图作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型X处的放大图；
[0013]图3为本实用新型内部结构的横截面示意图。
[0014]其中部件名称对应的标号如下:
[0015]除水箱1、蒸发器2、出液管3、进液管4、延伸段5、出液孔6、积液槽7、漏液孔8、圆管9。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示，一种水份蒸发装置，包括除水箱I和蒸发器2，所述除水箱I的外边设有隔热保温层，可以有效防止操作人员接近设备更安全不会被烫伤，所述除水箱I的侧壁下部开有出液管3，除水箱I的侧壁上部开有进液管4，进液管4的端部封闭且伸入除水箱I内的延伸段5侧壁上开有若干数量的出液孔6，浓稠状液体(例如:蜡)沿着出液孔6往下滴，一方面可以直接蒸发部分水蒸气，另一方面使得进液更均匀，所述除水箱I的内部设有若干竖状排列的蒸发器2，所述蒸发器2的上端固定有积液槽7，所述积液槽7的每个漏液孔8内各插入有蒸发器2的圆管9，且漏液孔8与圆管9之间具有一定的间隙，便于蜡液沿着蒸发器2的圆管9往下流，当发现经过一次操作后的液体中还含有水蒸气，可以关闭出液管3流向静置桶的阀门，打开出液管3与进液管4之间的阀门，实现循环蒸发，直到水蒸气被蒸发后达到预定效果停止。
[0017]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水份蒸发装置，包括除水箱(I)和蒸发器(2)，所述除水箱(I)的侧壁下部开有出液管(3)，除水箱(I)的侧壁上部开有进液管(4)，其特征在于:所述除水箱(I)的内部设有若干竖状排列的蒸发器(2 )，所述蒸发器(2 )的上端固定有积液槽(7 )，所述积液槽(7 )的每个漏液孔(8)内各插入有蒸发器(2)的圆管(9)。
2.如权利要求1所述的水份蒸发装置，其特征在于:所述进液管(4)的端部封闭且伸入除水箱(I)内的延伸段(5 )侧壁上开有若干数量的出液孔(6 )。
3.如权利要求1所述的水份蒸发装置，其特征在于:所述漏液孔(8)与圆管(9)之间具有一定的间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除水设备，具体涉及一种水份蒸发装置，包括除水箱和蒸发器，所述除水箱的侧壁下部开有出液管，除水箱的侧壁上部开有进液管，其特征在于：所述除水箱的内部设有若干竖状排列的蒸发器，所述蒸发器的上端固定有积液槽，所述积液槽的每个漏液孔内各插入有蒸发器的圆管。本实用新型结构简单，具有水蒸气蒸发速度快、操作安全、不易老化的特点。
【IPC分类】B22C7-02
【公开号】CN204365971
【申请号】CN201420831100
【发明人】项光宽, 王彦, 王良, 梁鸿铭
【申请人】嘉兴市亚一达特种钢铸造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日