一种喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂装置。
【背景技术】
[0002]铸造厂在造型的过程中必须要用到各种各样的泥芯，泥芯的作用就是在型腔中隔绝铁水，铁水冷却凝固后得到设计好的铸件模型。因此泥芯必须是高温防火的，这就需要在泥芯的表面涂上一层耐火材料，而手工去刷涂料不但效率低下，而且刷的涂料很不均匀，产品做出来外表不美观，另外涂料利用率较低，损耗的涂料较多，导致涂料成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种操作方便，实用的涂料喷涂装置。
[0004]一种喷涂装置，包括支架，后侧挡板，涂料桶，设置在涂料桶内的泵，与泵连接的出料管和与出料管连接的喷枪，支架中部设有回流槽，回流槽的底部出口与涂料桶回流进口连接，回流槽后侧上方与后侧挡板连接，喷枪的出口处形成的喷涂空间位于回流槽的上方。
[0005]所述回流槽的槽口处或内槽面上设有柔性过滤面，柔性过滤面为网状结构。
[0006]支架的左侧设有左侧挡板，左侧挡板与支架和后侧挡板活动连接。
[0007]所述回流槽由折弯的薄板倾斜设置焊接制成，回流槽的底部出口设在回流槽一侧的挡流板上并通过回流料管与涂料桶回流进口连接，回流槽、回流料管、涂料桶、出料管、喷枪在泵的作用下形成回流循环通道。
[0008]本实用新型有益效果在于；结构简单，使用方便，保养维修方便，喷涂快速，通过再台面下部增设回流底槽回流至涂料桶中，不需要经常添加涂料，减少了涂料的浪费，降低了工人的劳动强度，节省了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1结构示意图。
[0010]图中:支架1，挡板2，回流底槽3，涂料桶4，泵5，出料管6，喷枪7，柔性过滤面8，挡流板9，回料管10。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]一种喷涂装置，包括支架1，后侧挡板2，涂料桶4，设置在涂料桶4内的泵5，与泵5连接的出料管6和与出料管6连接的喷枪7，支架I中部设有回流槽3，回流槽3的底部出口与涂料桶4回流进口连接，回流槽3后侧上方与后侧挡板2连接，喷枪7的出口处形成的喷涂空间位于回流槽3的上方。
[0013]所述回流槽3的槽口处或内槽面上设有柔性过滤面8，柔性过滤面8为网状结构。
[0014]支架I的左侧设有左侧挡板，左侧挡板与支架I和后侧挡板2活动连接。
[0015]所述回流槽3由折弯的薄板倾斜设置焊接制成，回流槽3的底部出口设在回流槽3 一侧的挡流板9上并通过回流料管10与涂料桶4回流进口连接，回流槽3、回流料管10、涂料桶4、出料管6、喷枪7在泵5的作用下形成回流循环通道。
【主权项】
1.一种喷涂装置，包括支架(I)，后侧挡板(2)，涂料桶(4)，设置在涂料桶(4)内的泵(5)，与泵(5)连接的出料管(6)和与出料管(6)连接的喷枪(7)，其特征在于，支架(I)中部设有回流槽(3)，回流槽(3)的底部出口与涂料桶⑷回流进口连接，回流槽(3)后侧上方与后侧挡板(2)连接，喷枪(7)的出口处形成的喷涂空间位于回流槽(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述回流槽(3)的槽口处或内槽面上设有柔性过滤面(8)，柔性过滤面(8)为网状结构。
3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，支架(I)的左侧设有左侧挡板，左侧挡板与支架(I)和后侧挡板(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述回流槽(3)由折弯的薄板倾斜设置焊接制成，回流槽⑶的底部出口设在回流槽⑶一侧的挡流板(9)上并通过回流料管(10)与涂料桶⑷回流进口连接，回流槽(3)、回流料管(10)、涂料桶(4)、出料管(6)、喷枪(7)在泵(5)的作用下形成回流循环通道。
【专利摘要】本实用新型一种喷涂装置，包括支架，后侧挡板，涂料桶，设置在涂料桶内的泵，与泵连接的出料管和与出料管连接的喷枪,其特征在于，支架中部设有回流槽，回流槽的底部出口与涂料桶回流进口连接，回流槽后侧上方与后侧挡板连接，喷枪的出口处形成的喷涂空间位于回流槽的上方。本实用新型结构简单，使用方便，保养维修方便，喷涂快速，通过再台面下部增设回流底槽回流至涂料桶中，不需要经常添加涂料，减少了涂料的浪费，降低了工人的劳动强度，节省了生产成本。
【IPC分类】B22C23-02
【公开号】CN204565066
【申请号】CN201520265494
【发明人】刘亮, 杨仁文, 王华琴
【申请人】江西铜业集团（东乡）铸造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日