一种转底炉排渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转底炉技术领域，特别涉及一种转底炉排渣装置。
【背景技术】
[0002]当前，在冶金、化工等技术领域存在着各种各样的转底炉设备，并且对其连续性、计量性、耐高温性和密封性都有比较严格的要求。
[0003]现有技术中，煤基直接还原炼铁转底炉水封槽常常堆积有渣料，由于这种渣料的存在，往往导致出现以下的问题:
[0004]1、转底炉水封槽中的渣料不能及时排出；
[0005]2、转底炉的炉膛还原气氛及炉膛压力会发生剧烈变化，使得设备处于危险状态；
[0006]3、转底炉无法持续高效的运转，导致停工检修，造成经济损失。
[0007]因此，需要提供一种能够排料及时并且排料效率高的排渣装置。
[0008]中国发明专利号为CN102589285A，提出了一种排渣装置，通过这种装置的设置能一定程度减轻上述问题，但同时由于没有涉及沥水坡的高度，实践中技术人员无法高效的进行沥水操作。
【实用新型内容】
[0009](一 )要解决的技术问题
[0010]本实用新型要解决的技术问题是，提高沥水效果，使得重新返料带输回的渣料含水量最低，为后续对渣料的处理创造最优的条件。
[0011](二)技术方案
[0012]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转底炉排渣装置，其特征在于，所述装置包括:引料槽、排料槽、捞渣带和驱动捞渣带循环运转的驱动设备，从引料槽到排料槽为封闭式的箱体，所述捞渣带和所述驱动设备设置于所述箱体内，所述箱体包括水平段和倾斜段，所述水平段横穿转底炉的内外环且通过所述引料槽与转底炉的内外环水封槽联通，所述引料槽与所述水平段之间设置有阀门，所述倾斜段的倾斜坡叫做沥水斜坡，所述排料槽位于所述沥水斜坡下方，所述沥水斜坡与所述水平段的夹角为58度。
[0013]优选地，所述排料槽通向转底炉的返料输送带。
[0014]优选地，所述捞渣带上设置有刮渣板，所述刮渣板的下部设有导向角，刮渣板上设置不少于一个楔形刀片，所述刮渣板上部设有导水槽。
[0015]优选地，所述沥水斜坡的最低点高于转底炉水封槽的水面。
[0016]优选地，所述驱动设备设置在所述箱体内倾斜段的顶端，所述倾斜段与水平段拐角处设有导向轮，所述水平段尾部设有尾轮，所述捞渣带下方设有托辊。
[0017]优选地，所述驱动设备为变频调速减速机。
[0018](三)有益效果
[0019]本实用新型提供了一种转底炉排渣装置，通过在设置沥水斜坡的最优角度，达到最充分的沥水效果，为进一步处理渣料提供条件，特别是在煤基还原铁矿石的处理中。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一种转底炉排渣装置的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型中的刮渣板的结构示意图；
[0022]图3是图2的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种转底炉排渣装置，其特征在于，所述装置包括:引料槽6、排料槽2、捞渣带4和驱动捞渣带4循环运转的驱动设备1，从引料槽6到排料槽2为封闭式的箱体8，所述捞渣带4和所述驱动设备I设置于所述箱体内，所述箱体包括水平段和倾斜段，所述水平段横穿转底炉的内外环且通过所述引料槽6与转底炉的内外环水封槽联通，所述引料槽6与所述水平段之间设置有切断闸阀7，切断闸阀7可在故障时切断水封槽与水平段的联接，所述倾斜段的倾斜坡叫做沥水斜坡3，所述排料槽位于所述沥水斜坡3下方，循环运转的捞渣带4将接到的渣料连续不断地拖上沥水斜坡3，所述沥水斜坡3与所述水平段的角度为58度，58度角能使得每千克渣料中含有5.2g水.通常认为坡度越大沥水效果越好，经过实验测试，当角度大于58度，会出现沥水效果变差的趋势，每千克渣料中含水量增加，59度时为6.0,60度时为6.2，随着角度的继续增大每千克渣料的含水量在6克以上。
[0025]优选地，所述排料槽2通向转底炉的返料输送带。渣料可以返回转底炉，也可以用作其他用途。
[0026]优选地，循环捞渣带4无需张紧，并可方便截取；捞渣带4上设置有刮渣板11，刮渣板11上设有安装孔14，刮渣板11背面设有加强筋板15，刮渣板11的下部设有导向角，使得此刮渣板11具备对箱体8底部渣泥进行分层切削的功能，可适应渣泥较厚的工况，大大降低刮渣板11陷于渣泥内而引起驱动过载的情形；刮渣板11上设置至少一个楔形刀片13，此楔形刀片13可以对箱体8底部的渣泥进行犁导式松动，降低渣泥与箱体8底板的附着力，可有效降低捞渣链4的驱动阻力；同时，此楔形刀片13具备将箱体8内粒状渣质或异物归笼收集的作用，可有效降低异物卡链等故障；刮渣板11上部设有导水槽12，具备导水沥水作用，可有效降低捞渣链4的驱动阻力及实现渣料的有效沥水。
[0027]需要注意的是，沥水斜坡3最低点高出转底炉水封槽的水面，且满足渣料沥水需求。驱动设备设置在箱体8内倾斜段的顶端，倾斜段与水平段拐角处设有导向轮5，水平段尾部设有尾轮10，捞渣带4下方设有托辊9 ;捞渣带4经由导向轮5、尾轮10和托辊9完成循环运行。驱动装置I为变频调速减速机，能根据所排渣料的量自动调节其运转速度，满足排渣和节能的双重需求。排料槽2通向返料皮带。
[0028]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种转底炉排渣装置，其特征在于，所述装置包括:引料槽、排料槽、捞渣带和驱动捞渣带循环运转的驱动设备，从引料槽到排料槽为封闭式的箱体，所述捞渣带和所述驱动设备设置于所述箱体内，所述箱体包括水平段和倾斜段，所述水平段横穿转底炉的内外环且通过所述引料槽与转底炉的内外环水封槽联通，所述引料槽与所述水平段之间设置有阀门，所述倾斜段的倾斜坡叫做沥水斜坡，所述排料槽位于所述沥水斜坡下方，所述沥水斜坡与所述水平段的角度为58度。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排料槽通向转底炉的返料输送带。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述捞渣带上设置有刮渣板，所述刮渣板的下部设有导向角，刮渣板上设置不少于一个楔形刀片，所述刮渣板上部设有导水槽。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述沥水斜坡的最低点高于转底炉水封槽的水面。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动设备设置在所述箱体内倾斜段的顶端，所述倾斜段与水平段拐角处设有导向轮，所述水平段尾部设有尾轮，所述捞渣带下方设有托辊。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动设备为变频调速减速机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转底炉排渣装置，属于转底炉技术领域，所述装置包括：引料槽、排料槽、捞渣带和驱动捞渣带循环运转的驱动设备，从引料槽到排料槽为封闭式的箱体，所述捞渣带和所述驱动设备设置于所述箱体内，所述箱体包括水平段和倾斜段，所述水平段横穿转底炉的内外环且通过所述引料槽与转底炉的内外环水封槽联通，所述引料槽与所述水平段之间设置有阀门，所述倾斜段的倾斜坡叫做沥水斜坡，所述排料槽位于所述沥水斜坡下方，所述沥水斜坡与所述水平段的角度为58度。通过在设置沥水坡的最优角度，达到最充分的沥水效果，为进一步处理渣料提供条件，特别是在煤基还原铁矿石的处理中。
【IPC分类】C21B13/00
【公开号】CN204918644
【申请号】CN201520541558
【发明人】王荣
【申请人】王荣
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月23日