压缩机轮盘模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别是一种压缩机轮盘模具。
【背景技术】
[0002]目前压缩机轮盘模具一般是铸件直接成型，这种制作工艺制出的成品，表面粗糙、不平整、需要进行多次的测量和再次加工，费时费力，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，在于克服上述局限，从而提供一种功能实用，操作方便，结构简单，成品不需要再加工的压缩机轮盘模具。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种压缩机轮盘模具，包括型板，所述型板上对称设有两个轮盘型凸起，在两个所述轮盘型凸起之间设有浇道，在所述浇道的两端通过导流槽与两侧的轮盘型凸起相连，在所述浇道的入口端连接有过滤片，在所述型板上均匀分布有多个定位孔，在所述轮盘型凸起上设有多个冒口 ；
[0005]在所述型板的四角均镶有钢板和敲击台；
[0006]在所述型板外边缘设有多个把手。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点:功能实用，操作方便，结构简单，产品质量好，生产效率高。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构图；
[0009]图中标号:1_型板、2-轮盘型凸起、3-浇道、4-导流槽、5-过滤片、6-定位孔、7-冒口、8-钢板、9-敲击台、10_把手。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]如图1所示的一种压缩机轮盘模具的【具体实施方式】:包括型板1，所述型板1上对称设有两个轮盘型凸起2，在两个所述轮盘型凸起2之间设有浇道3，在所述浇道3的两端通过导流槽4与两侧的轮盘型凸起2相连，在所述浇道3的入口端连接有过滤片5，在所述型板1上均匀分布有多个定位孔6，在所述轮盘型凸起2上设有多个冒口 7 ;
[0012]在所述型板1的四角均镶有钢板8和敲击台9 ；
[0013]在所述型板1外边缘设有多个把手10。
[0014]综上所述，本实用新型具有以下优点:功能实用，操作方便，结构简单，产品质量好，成品不需要再次加工，生产效率高。
【主权项】
1.一种压缩机轮盘模具，其特征在于:包括型板(1)，所述型板(1)上对称设有两个轮盘型凸起(2 )，在两个所述轮盘型凸起(2 )之间设有浇道(3 )，在所述浇道(3 )的两端通过导流槽(4)与两侧的轮盘型凸起(2)相连，在所述浇道(3)的入口端连接有过滤片(5)，在所述型板(1)上均匀分布有多个定位孔(6)，在所述轮盘型凸起(2)上设有多个冒口(7)。2.根据权利要求1所述压缩机轮盘模具，其特征在于:在所述型板(1)的四角均镶有钢板(8)和敲击台(9)。3.根据权利要求2所述压缩机轮盘模具，其特征在于:在所述型板(1)外边缘设有多个把手(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机轮盘模具，包括型板，型板上对称设有两个轮盘型凸起，在两个轮盘型凸起之间设有浇道，在浇道的两端通过导流槽与两侧的轮盘型凸起相连，在浇道的入口端连接有过滤片，在型板上均匀分布有多个定位孔，在轮盘型凸起上设有多个冒口；在型板的四角均镶有钢板和敲击台；在型板外边缘设有多个把手。本实用新型具功能实用，操作方便，结构简单，产品质量好，生产效率高的优点。
【IPC分类】B22C9/22
【公开号】CN204975226
【申请号】CN201520735298
【发明人】薛陈忠
【申请人】土平机械（江苏）有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日