]所述螺栓5固定于金属填充件3的内周壁上，固定连接方式有两种:在一个【具体实施方式】中，螺栓5的端部与金属填充件3内周壁通过螺纹连接，即螺栓5端部设置有外螺纹，而金属填充件3的内周壁上开设有与螺栓5端部外螺纹适配的螺孔进行可拆卸的连接，在另一个【具体实施方式】中，所述螺栓5与金属填充件3的内周壁焊接连接，即螺栓5沿环周分布于金属填充件3的内周壁上。
[0035]在其中【具体实施方式】中，所述轮体I采用铜制成，或者采用铜合金材质制成，具体如铬锆铜合金或氧化铝弥散铜复合材料，所述金属填充件3采用铁或钢材质制成，所述转盘4采用铁或钢材质制成，所述螺栓5与金属填充件3的材质相同。金属填充件3的传热系数较低，这样既保证了轮体I整体的导热性能，又在一定程度上将铸槽2侧壁的传热得到控制，同时这样的设置也使得形成从底部或内侧沿铸槽2侧壁由下至上的一个热传递途径，能够有效的避免铸槽内、外侧冷却不一致而导致的坯体裂纹和夹层等问题。相比于现有的采用外加热源对侧壁进行加热的热补偿方式，有效的降低了产品的生产能耗。同时由于金属填充件3的填充作用，有助于提高整个铜材质轮体的机械强度，利于结晶轮在周期性冷热交替过程中保持本身结构稳定性。
[0036]同时在本实用新型中，所述金属填充件3与转盘4间通过沿环内分布的螺栓5连接，将轮体1、金属填充件3和转盘4装配成可拆卸的整体结构，如图1和图2所示。相比于传统的螺栓连接，由于螺栓设置方向的改变使得避免了传统横向螺栓对结晶轮内周壁喷淋面的阻挡，使得整个内环具有更大的喷淋面积，有效的提高了结晶轮的冷却效率，同时螺栓连接使得结晶轮、用于结晶轮安装的转盘和金属填充件组成一个可拆卸的整体，提高了结晶轮的可维护性能。
[0037]在另一【具体实施方式】中，轮体I的外径大于转盘4的外径，而使得部分轮体I突出于转盘4的外缘，使得能够通过轮体I的侧壁进行喷淋冷却。
[0038]在金属填充件3具体设计中，金属填充件3的截面可呈矩形结构镶嵌于轮体I内，为了保证金属填充件3的在轮体I中热传递功能的发挥，在一定程度上保证轮体I的导热性，并且实现轮体I在冷热交替过程中金属填充件3和轮体I结构配合的稳定，所述金属填充件3的截面呈楔型结构，且较小的一端朝内嵌设于轮体I内。
[0039]由于轮体I为圆环形结构，为了保证轮体I在环周传热性能的一致，所述金属填充件3是沿轮体I的圆周设置的。
[0040]为了解决金属填充件3在轮体I内的卡嵌安装问题，所述金属填充件3在轮体I的整个圆周上由至少两个填充环段31构成，使得能够实现金属填充件3的安装，并且使得金属填充件3具有形变补偿的能力。
[0041]另外，由于结晶轮在整个过程中具有型腔内的冷却、结晶和凝固成型过程，同时还具有结晶轮本身冷却的过程，因此在另一【具体实施方式】中金属填充件3在轮体I的整个圆周上由3个填充环段31构成，且三个环段的弧长相等，如图2所示，这样有利于在整个环周上对金属填充件3的形变补偿得到优化。
[0042]在另一【具体实施方式】中，进一步的填充环段31间接缝处填充有环段卡块32，一方面提高了环段31的安装便利性，使得环形的周长得到灵活的调整和控制，降低填充环段31加工的精确性。另外环段卡块32还有助于整个环体受热过程中形变补偿。所述环段卡块32可采用金属材质制成，较优的环段卡块32采用采用铜制成，或者采用铜合金材质制成，具体如铬锆铜合金或氧化铝弥散铜复合材料。
[0043]另外为加强轮体I的内周壁和侧壁的传热能力，轮体I的内周壁上设置有用于加强热传递的凸齿A12，轮体I的侧壁11上沿环周设置有用于加强热传递的凸齿B13，其结构如图1所示。
[0044]本实用新型提供了一种结构简单、可靠，并且加工、装配方便的结晶轮和可维护的结晶轮装配结构，克服了现有的通过外加热源进行结晶轮侧壁加热的能源消耗缺点，通过其本身的结构设计来避免铸槽内、外面冷却不一致而导致的坯体裂纹和夹层等问题，能有效的提高产品质量；同时本实用新型还利用该结晶轮的设计，实现一种新的结晶轮的整体可拆卸装配结构，以避免传统设计中螺栓对喷淋面积的占用，在提高冷却效率的同时具有维护方便的优点。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:包括轮体(I)和设置于轮体(I)外周壁的铸槽(2);所述铸槽(2)的内侧壁(21)和轮体(I)的外侧壁(11)之间的轮体(I)内嵌设有金属填充件(3)，金属填充件(3)与轮体(I)的接触面紧密相贴合，金属填充件(3)材质的传热系数小于轮体(I)材质的传热系数;所述轮体(I)设置于2个转盘(4)之间，所述转盘(4)外缘的内侧设置有与轮体(I)内周壁和金属填充件(3)内周壁适配的台阶面，所述金属填充件(3 )与转盘(4 )间通过沿环内分布的螺栓(5 )连接，将轮体(I)、金属填充件(3 )和转盘(4 )装配成可拆卸的整体结构。2.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述螺栓(5)与金属填充件(3)的内周壁通过螺纹连接。3.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述螺栓(5)与金属填充件(3 )的内周壁焊接连接。4.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述轮体(I)采用铜或者铜合金材质制成，所述金属填充件(3)采用铁或钢材质制成，所述转盘(4)采用铁或钢材质制成。5.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述金属填充件(3)的截面呈楔型结构，且较小的一端朝内嵌设于轮体(I)内。6.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述金属填充件(3)沿轮体(I)的圆周设置。7.如权利要求6所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述金属填充件(3)在轮体(I)的整个圆周上由至少两个填充环段(31)构成。8.如权利要求7所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述填充环段(31)间接缝处填充有环段卡块(32)。9.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述轮体(I)的内周壁上设置有用于加强热传递的凸齿A(12)。10.如权利要求1所述的可维护的结晶轮装配结构，其特征在于:所述轮体(I)的侧壁(11)上设置有用于加强热传递的凸齿B( 13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可维护的结晶轮装配结构；所述可维护的结晶轮装配结构包括轮体和铸槽；铸槽的内侧壁和轮体的外侧壁之间内嵌有传热系数较小的金属填充件，轮体设置于2个转盘之间，转盘外缘的内侧设置有与轮体内周壁和金属填充件内周壁适配的台阶面，金属填充件与转盘间通过沿环内分布的螺栓连接将轮体、金属填充件和转盘装配成可拆卸的整体结构；本实用新型提供了一种结构简单可靠并且装配方便的可维护的结晶轮装配结构，通过其本身结构设计来避免铸槽内外面冷却不一致而导致的坯体裂纹和夹层等问题，能有效的提高产品质量，同时该结构能避免传统设计中螺栓对喷淋面积的占用以提高冷却效率，兼具维护方便的优点。
【IPC分类】B22D11/06
【公开号】CN205217964
【申请号】CN201521037829
【发明人】孙绪云
【申请人】德阳九鼎智远知识产权运营有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日