时第一气缸8上的第一伸缩杆9拉动齿条11运动，齿条11带动齿轮13转动，同时齿轮13在转动的状态下把夹紧装置15送到托料机构一侧，把管材28放到托料机构上，工作时，根据不同的条件运用滑轮15和升降装置3调节磨头装置的左右距离和上下高度，调节后，通过电机18转动带动砂轮14运作，实现磨削工作。磨削完以后将管件放到测量装置上进行测量。
[0043]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型管材磨削检测装置，其特征是:包括上料装置、托料装置、磨削装置和测量装置，所述托料装置位于上料装置的出料端，磨削装置位于托料装置的上方，所述测量装置位于磨削装置的出料端； 所述上料装置包括机座(I)，机座(I)的底部安装有支撑腿(2)，所述机座(I)的上表面从左到右依次设有支柱(3)、工作箱(4)、支撑块(5)和支撑座(6)，所述工作箱(4)的内部右侧设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的右端设有第一伸缩杆(9)，该第一伸缩杆(9)贯穿工作箱(4)的右侧面并延伸至其外部，且裸露工作箱(4)外部的第一伸缩杆(9)搭接在支撑块(5)上，所述支撑座(6)的上部设有凹槽(10)，且凹槽(10)内设有齿条(11)，所述第一伸缩杆(9)的右端通过联轴器与齿条(11)连接，所述支撑座(6)的左端上部设有支架(12)，所述支架(12)的顶部内侧通过活动销连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的侧面活动连接支杆(14)的一端，所述支杆(14)的另一端通过螺栓与夹紧装置(15)连接； 所述工作箱(4)的上部设有上料工作台(20)，所述上料工作台(20)的上表面左端设有第一气栗(21)，所述第一气栗(21)的顶部通过第一伸缩柱(22)与储料槽(23)的左端底部连接，所述上料工作台(20)的上表面中部设有第二气栗(24)，第二气栗(24)的右端设有第二伸缩柱，该第二伸缩柱的右端设有推板，所述上料工作台(20)的上表面右端设有接料槽(25),所述接料槽(25)的左侧设有立柱(27)，所述立柱(27)的顶部活动连接储料槽(23)的右侧，所述储料槽(23)的左端搭接在支柱(3)的顶端，该支柱(3)设在机座(I)的上表面左端，所述储料槽(23)的上表面设有管材(28)，所述储料槽(23)的右端开设有通孔，且通孔与下方的接料槽(23)对应设置，所述储料槽(23)的右端底部设有挡板(29)，该挡板(29)的底部与接料槽(25)连接； 所述托料装置包括底座(30)，所述底座(30)的底部设有万向轮(31)，所述底座(30)的上表面中部设有处理箱(32)，所述处理箱(32)的一侧设有驱动机构(34)，所述底座(30)的上表面四角设有气缸(35)，该气缸(35)的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶部连接有工作台(36)，所述工作台(36)的上表面前后两侧开设有第一滑槽(37)，所述第一滑槽(37)内设有滑轮(38)，所述驱动机构(34)通过传动机构与滑轮(38)连接，所述滑轮(38)前后两面均连接有支撑板(39)，所述支撑板(39)的顶部设有托板(40)，所述托板(40)的上表面中部设有电机(41)，所述托板(40)的上表面一侧设有吸尘器(42)，所述托板(40)的上表面另一侧设有照明灯(43)，所述电机(41)的转轴上端连接有储料板(44); 所述测量装置包括承载装置(71)，所述承载装置(71)的上表面设置有滑轨(72)，所述滑轨(72)通过卡接在其正面的滚轮与滑动柱(73)固定连接，所述滑动柱(73)的一侧面上固定安装有测量装置(74)，所述滑轨(72)还通过卡接在其正面的滑块与第一夹紧装置(75)滑动连接，所述第一夹紧装置(75)的底部还与设置在承载装置(71)上表面的第一伸缩柱(76)固定连接，所述滑轨(72)右侧设置有第二夹紧装置(77)，所述滑轨(72)前侧还固定安装有承载板(78); 所述第二夹紧装置(77)包括夹紧箱(771)，在夹紧箱(771)靠近滑轨(72)的一侧开设有的开口，所述夹紧箱(771)的内部设置有从动滑箱(772)和主动滑箱(773)，所述主动滑箱(773)位于从动滑箱(772)的下方，所述从动滑箱(772)的顶部固定连接有下压杆(774)，且下压杆(774)的顶端贯穿夹紧箱(771)与设置在夹紧箱(771)顶部的把手(775)固定连接，所述主动滑箱(773)的底部通过支架与夹紧箱(771)的内壁固定连接，所述夹紧箱(771)的内部还设置有电机(776)，在电机(776)的转轴上套接有皮带轮(777)，且皮带轮(777)通过皮带与设置在主动滑箱(773)内部的主动轮(778)传动连接。2.如权利要求1所述的新型管材磨削检测装置，其特征是:所述夹紧装置(15)包括外壳(16),第二气缸(17)、连接块(18)和卡套(19)，所述外壳(16)的内部设有第二气缸(17)，该第二气缸(17)的顶部通过第二伸缩杆与连接块(18)连接，所述连接块(18)的上部设有卡套(19)，该卡套(19)贯穿外壳(16)的顶部并延伸至其外部，所述卡套(19)之间设有复位弹簧；所述卡套(19)设在外壳(16)内部的外表面和卡套(19)裸露外壳(16)外侧的表面上均设有限位块;所述接料槽(25)的槽内设有缓冲垫(26)，且缓冲垫(26)内设有均匀分布的缓冲弹簧;所述齿轮(13)的齿槽与底部齿条(11)的齿痕相适配;所述工作台(20)两端的支柱(3)和夹紧装置(15)均与工作台(20)紧密贴合。3.如权利要求1所述的新型管材磨削检测装置，其特征是:所述工作台(36)的上表面设有第二滑槽(45)，所述第二滑槽(45)的内部设有滑块(46)，所述滑块(46)的顶部与托板(40)的底面连接;所述储料板(44)的上表面开设有凹槽(47)，所述凹槽(47)的数量为四个，且四个凹槽(47)等距设在储料板(44)的上表面;所述支撑板(39)和滑轮(38)之间通过活动销连接，所述滑轮(38)的顶部通过螺栓与托板(40)固定连接。4.如权利要求1所述的新型管材磨削检测装置，其特征是:所述从动滑箱(772)的底部和主动滑箱(773)的顶部均开设有相对应的弧形槽，在从动滑箱(772)的弧形槽内还设置有从动轮(779);所述主动轮(778)的顶端贯穿主动滑箱(773)并裸露在主动轮(778)顶部的弧形槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了新型管材磨削检测装置，包括上料装置、托料装置、磨削装置和测量装置，所述托料装置位于上料装置的出料端，磨削装置位于托料装置的上方，所述测量装置位于磨削装置的出料端。本实用新型通过上料装置来实现自动上料，采用具有调节功能的托料机构，结构简单且操作方便，达到了可调节的效果，磨削完以后的测量装置通过第一夹紧装置和第二夹紧装置配合，使钢管在夹紧时能够进行转动，能够进行多角度测量，而且减少了钢管的震动和晃动，设置承载板，使钢管防止更加稳固，使钢管测量更加准确，减少了误差的产生，使钢管测量效果更好。
【IPC分类】B24B41/00, B24B49/00, B24B41/06, B24B5/04, B24B55/00
【公开号】CN205325435
【申请号】CN201521036034
【发明人】刘全
【申请人】荣昌县永鑫钢结构加工厂
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月11日