生广效率。
[0028]在上述实施例的基础上，造型机可以为多工位造型机。造型机的选择可以为单工位、双工位和四工位。当造型主机为多工位时，生产线可同时生产多种规格铸件产品。节约砂箱14的投入成本，提高了生产线的灵活性。
[0029 ]更进一步地，输入小车和输出小车底部均设置有滑轨。输入小车和输出小车可以通过滑轨运动，在其他实施例中，也可以通过其他方式进行移动，如在输入小车和输出小车上设置同步带，通过同步带的转动带动砂箱14移动至造型机，具体的，可根据实际的生产需要自行设定，在此不再赘述。
[0030]基于上述实施例中提供的铸造造型生产线，本实用新型还提供了一种铸造生产线，包括浇注机21、翻箱机和合箱机20，该铸造生产线包括上述实施例中任意一种铸造造型生产线。由于该铸造生产线采用了上述实施例中的铸造造型生产线，所以该铸造生产线的有益效果请参考上述实施例。
[0031]如图1所示，该铸造生产线可以分为一条两台造型机的造型线a，一条浇铸线b，一条合箱线e和两条过渡线，五条线形成矩形循环铸造线。第一造型机I和第二造型机2为造型线a上的两台造型主机，a线为造型线，b线为浇铸线，c线为第一过渡线，d线为第二过渡线，e线为合箱线，14为砂箱，在各线型端部均设置有推箱机10，砂箱14通过推箱机10在线上循环运行。
[0032]在其他实施例中，一般的，可以在造型线a上依次设有开箱工位、翻箱工位、取出铸件工位、清理工位、造型工位、翻箱工位、合箱工位等。为提高运行节拍，造型线a上配置两台造型主机I和2。输入小车3，通过第一送箱机5将砂箱14推进第一造型机I，专为第一造型机I输入砂箱14;第二输入小车4，通过第二送箱机6将砂箱14推进第二造型机2，专为第二造型机2输入砂箱14;第一输出小车7，专为第一造型机I输出砂箱14;第二输出小车8，专为第二造型机2输出砂箱14 ο第三送箱机9将输出小车上的砂箱14输送到合箱线e上。
[0033]根据不同的产品和不同的铸造工艺要求，可在a、b、c、d、e上模线上增设合适的工艺工位。
[0034]砂箱14通过推箱机10在a、b、c、d线上循环运行，砂箱14在造型线a上完成开箱、翻箱、取出铸件、清理等工序，砂箱14在合箱线e上完成翻箱、合箱等工序，第一输入小车3与第二输入小车4交替运行，第一输出小车7与第二输出小车8交替运行。
[0035]当推箱机10将浇注后的砂箱14推进造型线a上，并将可造型的砂箱14推进入造型线a末端的第一输入小车3上，第一输入小车3再移至第一造型机I的输入端，第一送箱机5工作，将砂箱14推进第一造型机I。砂箱14在推进造型主机时将造型后的砂箱14顶出，并进入第一造型机I末端的第一输出小车7上，第一输出小车7接到砂箱14后移至合箱线e的输入端，第三送箱机9再将第一输出小车7上的砂箱14送进合箱线e，砂箱14在合箱线e上完成翻箱及合箱等动作。第一输出小车7上的砂箱14全部送进合箱线e后返回造型主机I的输出端。
[0036]当第一输入小车3移出造型线a末端后，第二输入小车4运行至造型线a末端并承接输入的砂箱14，第二输入小车4再将砂箱14转送到第二造型机2的输入端，第二送箱机6在将砂箱14推进第二造型机2，砂箱14在推进造型主机时将造型后的砂箱14顶出，并进入第二造型机2末端的第二输出小车8上，第二输出小车8接到砂箱14后移至合箱线e的输入端，送箱机9再将第二输出小车8上的砂箱14送进合箱线e，砂箱14在合箱线e上完成翻箱及合箱等动作。第二输出小车8上的砂箱14全部送进合箱线e后返回第二造型机2的输出端。
[0037]上述是第一造型机I与第二造型机2同时工作，通过第一输入小车3和第二输入小车4承接输送砂箱14，通过第一输出小车7和第二输出小车8输出砂箱14，给予造型主机1、2足够的工作时间，因此大大提高了造型主机的生产效率。通过两台输入小车和两台输出小车交替运行，交叉互补，生产线的生产效率得到提高。厂房占地面积小，同等产量，节约工作面积，节省生产成本。
[0038]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种铸造造型生产线，其特征在于，包括输入小车、输出小车和至少两个造型机，所述输入小车和所述输出小车分别设置于所述造型机两侧，所述输入小车和所述输出小车远离所述造型机的一侧分别设置有推送装置，所述输入小车和所述输出小车能够分别移动至与所述造型机相对应。2.根据权利要求1所述的铸造造型生产线，其特征在于，所述推送装置为送箱机。3.根据权利要求2所述的铸造造型生产线，其特征在于，所述输入小车和所述输出小车的个数分别为两个。4.根据权利要求1-3任一项所述的铸造造型生产线，其特征在于，所述造型机为多工位造型机。5.根据权利要求4所述的铸造造型生产线，其特征在于，所述输入小车和所述输出小车底部均设置有滑轨。6.—种铸造生产线，包括浇注机、翻箱机和合箱机，其特征在于，还包括如权利要求1-5任一项所述的铸造造型生产线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造造型生产线及铸造生产线，其中，铸造造型生产线，包括输入小车、输出小车和至少两个造型机，所述输入小车和所述输出小车分别设置于所述造型机两侧，所述输入小车和所述输出小车远离所述造型机的一侧分别设置有推送装置，所述输入小车和所述输出小车能够分别移动至与所述造型机相对应。本实用新型公开的铸造造型生产线，输入小车移动至与造型机相对应，推送装置将输入小车上的砂箱推动至造型机内，造型机内砂箱被推出至输出小车上，输出小车将砂箱运输至下一生产线，输入小车返回继续装载砂箱，并将砂箱运输至其他造型机，重复上述步骤。显而易见，本实用新型通过设置输入小车和输出小车，加快砂箱的运行节拍，提高生产效率。
【IPC分类】B22C25/00, B22D47/02
【公开号】CN205341839
【申请号】CN201620119199
【发明人】姜聪, 姜庆志, 姜庆平
【申请人】宁国市志诚机械制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月5日