冷却系统及具有该系统的压铸成型模具的制作方法_2

文档序号:10450283阅读:来源:国知局
限。
[0025]结合图4,设于动模20上的冷却系统30包含形成于动模型芯23内的环形的内冷通道31及形成于动模型芯固定板24及动模型芯座22上的外接通道32,外接通道32的第一端与内冷通道31连通,外接通道32的第二端呈露出动模型芯座22的布置,以对动模型芯23进行可靠的冷却;较优的是,如图3所示,外接通道32沿垂直于开模方向布置,以便于往内冷通道31内循环输送冷却介质;优先的是,内冷通道31的中心与动模型芯23的轴心相重合,以增加对动模型芯23的冷却效果。为了进一步地提高动模型芯23的冷却效果,故内冷通道31内设有一隔开部231,隔开部231沿动模型芯23的轴向布置且将内冷通道31的首端及尾端分隔开,动模型芯23分别开设有与内冷通道31之首端连通的入口 232及内冷通道31之尾端连通的出口 233 ;较优的是,外接通道32为两个,一个外接通道32与入口 232连通,另一个外接通道32与出口 233连通,且两个外接通道32相互平行。
[0026]同时,如图2所示,定模10与动模型芯座22之间设置有侧抽芯装置40,侧抽芯装置40包含沿垂直于开模方向滑设于动模型芯座22上并位于动模型芯23—侧外的滑块41及相对开模方向倾斜的斜导柱42,斜导柱42滑动地穿置于滑块41上;较优的是,滑块41为两个,两个滑块41以动模型芯22的中心呈对称的布置,每个滑块41对应一个斜导柱42,以实现地压铸件200的侧抽的目的。
[0027]与现有技术相比,由于本实用新型的冷却系统30包含形成于动模型芯23内的环形的内冷通道31及形成于动模型芯固定板24及动模型芯座22上的外接通道32,外接通道32的第一端与内冷通道31连通,外接通道32的第二端呈露出动模型芯座22的布置,使得外界冷却介质经由外接通道3 2流入环形的内冷通道31内,由内冷通道31内的冷却介质对动模型芯23上的压铸件200进行冷却;正由于内冷通道31为环形,故冷却介质能充分地进行热量交换,因而有效地控制压铸成型模具100的温度以提高压铸件200的质量。同时,由于本实用新型的冷却系统30仅通过内冷通道31及外接通道32便能有效地控制压铸成型模具100的温度,故能简化冷却系统的结构。
[0028]上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种冷却系统,设于压铸成型模具的动模上,所述动模沿所述压铸成型模具的开模方向依次包括动模支撑块、动模型芯座、动模型芯及将所述动模型芯固定在所述动模型芯座上的动模型芯固定板,所述压铸成型模具的定模在合模后与所述动模型芯座共同围出一配合腔,所述动模型芯及动模型芯固定板位于所述配合腔内而使该配合腔围出一供成型压铸件的成型腔,其特征在于,所述冷却系统包含形成于所述动模型芯内的环形的内冷通道及形成于所述动模型芯固定板及动模型芯座上的外接通道,所述外接通道的第一端与所述内冷通道连通,所述外接通道的第二端呈露出所述动模型芯座的布置。2.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述外接通道沿垂直于开模方向布置。3.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述动模型芯为柱形结构,所述内冷通道的中心与所述动模型芯的轴心相重合。4.如权利要求3所述的冷却系统,其特征在于,所述内冷通道内设有一隔开部,所述隔开部沿所述动模型芯的轴向布置且将所述内冷通道的首端及尾端分隔开,所述动模型芯分别开设有与所述内冷通道之首端连通的入口及与所述内冷通道之尾端连通的出口。5.如权利要求4所述的冷却系统,其特征在于,所述外接通道为两个,一个所述外接通道与所述入口连通,另一个所述外接通道与所述出口连通。6.如权利要求5所述的冷却系统,其特征在于,两个所述外接通道相互平行。7.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述定模与所述动模型芯座之间设置有侧抽芯装置,所述侧抽芯装置包含沿垂直于开模方向滑设于所述动模型芯座上并位于所述动模型芯一侧外的滑块及相对开模方向倾斜的斜导柱,所述斜导柱滑动地穿置于所述滑块上。8.如权利要求7所述的冷却系统,其特征在于,所述滑块为两个,两个所述滑块以所述动模型芯的中心呈对称的布置,每个所述滑块对应一个所述斜导柱。9.如权利要求3所述的冷却系统,其特征在于,所述压铸件呈碗形结构,所述动模型芯固定板套设于所述动模型芯并固定在所述动模型芯座上,所述动模型芯沿开模方向穿出所述动模型芯固定板。10.—种压铸成型模具,包括相互配合的定模及动模,所述动模沿所述压铸成型模具的开模方向依次包括动模支撑块、动模型芯座、动模型芯及将所述动模型芯固定在所述动模型芯座上的动模型芯固定板,所述定模在合模后与所述动模型芯座共同围出一配合腔,所述动模型芯及动模型芯固定板位于所述配合腔内而使该配合腔围出一供成型压铸件的成型腔,其特征在于,所述压铸成型模具还包括如权利要求1至9任一项所述的冷却系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却系统,设于压铸成型模具的动模上。动模沿压铸成型模具的开模方向依次包括动模支撑块、动模型芯座、动模型芯及将动模型芯固定在动模型芯座上的动模型芯固定板。压铸成型模具的定模在合模后与动模型芯座共同围出一配合腔,动模型芯及动模型芯固定板位于配合腔内而使该配合腔围出一供成型压铸件的成型腔。而冷却系统包含形成于动模型芯内的环形的内冷通道及形成于动模型芯固定板及动模型芯座上的外接通道,外接通道的第一端与内冷通道连通,外接通道的第二端呈露出动模型芯座的布置,由内冷通道对成型腔内压铸件进行冷却,从而有效地控制压铸成型模具的温度以确保压铸件的质量。另,本实用新型还公开了一种压铸成型模具。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN205362611
【申请号】CN201521071586
【发明人】向光逵
【申请人】东莞市长长昶达金属制品有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月18日
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