应用于压铸机的射料系统的制作方法
【专利摘要】一种应用于压铸机的射料系统，包括容器模块、第一模具模块、第二模具模块以及管路模块。容器模块包括一容器壳体件。第一模具模块包括一嵌设于容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在第一模具结构上且部分地嵌设于容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在第一模具结构上且部分地嵌设于容器壳体件的内部的第二入口强化结构。第二模具模块包括一第二模具结构。管路模块包括一连接于第一模具结构与第二模具结构之间且嵌设于容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于第二模具结构的第二管体。借此，本实用新型可通过第一、二入口强化结构的配合，以提升第一模具结构的抗腐蚀能力。
【专利说明】
应用于压铸机的射料系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种射料系统，特别是涉及一种应用于压铸机的射料系统。
【背景技术】
[0002]通常，一般轻金属是使用比钛的比重还轻的金属，而一般具有代表性的轻金属是锌、铜、镁、铝、钛等。尤其，镁元素占地球金属总量约2.7%，居第8位，非常丰富。镁元素的比重是1.79?1.81，较轻，具有相对钢铁的70%重量减少效果，强度系数、铸造性、机械加工性、电磁波屏蔽功能、吸收震动以及冲击的功能等都相当优异，因此被运用于广泛的领域，而作为这样的轻金属铸造法，目前主要是利用压铸法，即是将熔凝性较好的金属铝、锌、镁、铜等熔融合金，以高速机械性质注入耐高热金属模具内，并利用钢模较低温度急速凝固成型的铸造方式。
[0003]常用的射出头结构，是设有一位于该射出头中央处的容置孔，该射出头一侧设有连通该容置孔的入料孔，该射出头另一侧设有一射料孔，且经由一流道连通至该容置孔处。该射出头的顶缘处分别设有相对应的固定板。当该射出头浸于高温的金属熔液槽中进行作业时，利用一油压缸推压一柱塞杆，并使金属熔液槽中的金属熔液从该入料孔进入该容置孔内，最后沿该射料孔经由一喷嘴注入一金属模具内，并利用钢模较低温度急速凝固成型。
[0004]然而，就上述已知而言，具有下述问题:由于该金属熔液槽内的金属熔液具有高温以及腐蚀性，并且该射出头会浸于金属熔液进行作业，所以该射出头经由使用一段时间后，该射出头的流道会受到金属熔液浸蚀而产生破损，进而影响控制金属熔液流入该金属模具的精度与流量，致使不良品产生或影响产品质量。因此，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种应用于压铸机的射料系统。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的其中一技术方案是，提供一种应用于压铸机的射料系统，其包括:一容器模块，所述容器模块包括一容器壳体件，其中所述容器壳体件具有一置料空间；一第一模具模块，所述第一模具模块包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构;一第二模具模块，所述第二模具模块包括一第二模具结构；以及一管路模块，所述管路模块包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于所述第二模具结构的第二管体。其中，所述第一模具结构具有一第一内导通道、一连通于所述第一内导通道的第一左侧入口、一连通于所述第一内导通道的第一右侧入口、以及一连通于所述第一内导通道的第一出口，所述第一入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一左侧入口之间的第一连通口，且所述第二入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一右侧入口之间的第二连通口；其中，所述第二模具结构具有一第二内导通道、一连通于所述第二内导通道的第二入口、以及一与所述第二入口相对地设置且连通于所述第二内导通道的第二出口；其中，所述第一管体具有一嵌设于所述第一模具结构内且连通于所述第一模具结构的所述第一出口的第一连接部、以及一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二入口的第二连接部，且所述第二管体具有一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二模具结构的所述第二出口的第一连接部、以及一暴露在所述第二模具结构的外部且连接于一喷嘴的第二连接部。
[0007]优选地，所述容器壳体件具有一用于容置所述第一入口强化结构的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口强化结构的第二凹槽，且所述第一模具模块还包括一设置于所述第一入口强化结构与所述第一模具结构之间的第一缓冲结构、以及一设置于所述第二入口强化结构与所述第一模具结构之间的第二缓冲结构。
[0008]优选地，所述应用于压铸机的射料系统包括:一封闭结构，所述封闭结构包括一第一环绕封闭体、一第二环绕封闭体以及一第三环绕封闭体，其中所述第一环绕封闭体设置在所述第一模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第一模具结构与所述第一管体之间的一第一环绕连接处，其中所述第二环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第二模具结构与所述第一管体之间的一第二环绕连接处，其中所述第三环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第二管体，以封闭所述第二模具结构与所述第二管体之间的一第三环绕连接处。
[0009]优选地，所述第一模具模块还包括设置在所述第一模具结构的底端且嵌设于所述容器壳体件的内部的多个支撑件，所述第一模具结构的左侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一左侧定位凹槽，所述第一模具结构的右侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一右侧定位凹槽，且所述第二模具结构的外周缘上具有与所述容器壳体件接触的多个第二定位凹槽。
[0010]为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的另外一技术方案是，提供一种应用于压铸机的射料系统，其包括:一容器模块，所述容器模块包括一容器壳体件，其中所述容器壳体件具有一置料空间；一第一模具模块，所述第一模具模块包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构;一第二模具模块，所述第二模具模块包括一第二模具结构；一管路模块，所述管路模块包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于所述第二模具结构的第二管体；以及一封闭结构，所述封闭结构包括一第一环绕封闭体、一第二环绕封闭体以及一第三环绕封闭体，其中所述第一环绕封闭体设置在所述第一模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第一模具结构与所述第一管体之间的一第一环绕连接处，其中所述第二环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第二模具结构与所述第一管体之间的一第二环绕连接处，其中所述第三环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第二管体，以封闭所述第二模具结构与所述第二管体之间的一第三环绕连接处。
[0011]优选地，所述容器壳体件具有一用于容置所述第一入口强化结构的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口强化结构的第二凹槽，且所述第一模具模块还包括一设置于所述第一入口强化结构与所述第一模具结构之间的第一缓冲结构、以及一设置于所述第二入口强化结构与所述第一模具结构之间的第二缓冲结构；其中，所述第一模具结构具有一第一内导通道、一连通于所述第一内导通道的第一左侧入口、一连通于所述第一内导通道的第一右侧入口、以及一连通于所述第一内导通道的第一出口，所述第一入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一左侧入口之间的第一连通口，且所述第二入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一右侧入口之间的第二连通口；其中，所述第二模具结构具有一第二内导通道、一连通于所述第二内导通道的第二入口、以及一与所述第二入口相对地设置且连通于所述第二内导通道的第二出口。
[0012]优选地，所述第一模具模块还包括设置在所述第一模具结构的底端且嵌设于所述容器壳体件的内部的多个支撑件，所述第一模具结构的左侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一左侧定位凹槽，所述第一模具结构的右侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一右侧定位凹槽，且所述第二模具结构的外周缘上具有与所述容器壳体件接触的多个第二定位凹槽;其中，所述第一管体具有一嵌设于所述第一模具结构内且连通于所述第一模具结构的所述第一出口的第一连接部、以及一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二入口的第二连接部，且所述第二管体具有一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二模具结构的所述第二出口的第一连接部、以及一暴露在所述第二模具结构的外部且连接于一喷嘴的第二连接部。
[0013]为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的另外再一技术方案是，提供一种应用于压铸机的射料系统，其包括:一容器模块，所述容器模块包括一容器壳体件，其中所述容器壳体件具有一置料空间；一第一模具模块，所述第一模具模块包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构;一第二模具模块，所述第二模具模块包括一第二模具结构以及一管路模块，所述管路模块包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于所述第二模具结构的第二管体。
[0014]优选地，所述容器壳体件具有一用于容置所述第一入口强化结构的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口强化结构的第二凹槽，且所述第一模具模块还包括一设置于所述第一入口强化结构与所述第一模具结构之间的第一缓冲结构、以及一设置于所述第二入口强化结构与所述第一模具结构之间的第二缓冲结构；其中，所述第一模具结构具有一第一内导通道、一连通于所述第一内导通道的第一左侧入口、一连通于所述第一内导通道的第一右侧入口、以及一连通于所述第一内导通道的第一出口，所述第一入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一左侧入口之间的第一连通口，且所述第二入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一右侧入口之间的第二连通口；其中，所述第二模具结构具有一第二内导通道、一连通于所述第二内导通道的第二入口、以及一与所述第二入口相对设置且连通于所述第二内导通道的第二出口。
[0015]优选地，所述第一模具模块还包括设置在所述第一模具结构的底端且嵌设于所述容器壳体件的内部的多个支撑件，所述第一模具结构的左侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一左侧定位凹槽，所述第一模具结构的右侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一右侧定位凹槽，且所述第二模具结构的外周缘上具有与所述容器壳体件接触的多个第二定位凹槽;其中，所述第一管体具有一嵌设于所述第一模具结构内且连通于所述第一模具结构的所述第一出口的第一连接部、以及一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二入口的第二连接部，且所述第二管体具有一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二模具结构的所述第二出口的第一连接部、以及一暴露在所述第二模具结构的外部且连接于一喷嘴的第二连接部。
[0016]本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例所提供的应用于压铸机的射料系统，其可通过“一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构”以及“一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构”的设计，以用于提升所述第一模具模块整体的抗腐蚀能力。
[0017]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型应用于压铸机的射料系统的立体示意图。
[0019]图2为图1的Π-Π割面线的剖面示意图。
[0020]图3为图2的A部分的放大示意图。
[0021]图4为图2的B部分的放大示意图。
[0022]图5为本实用新型应用于压铸机的射料系统的第一模具模块、第二模具模块以及管路模块的立体组合示意图。
[0023]图6为本实用新型应用于压铸机的射料系统的第一模具模块、第二模具模块以及管路模块的立体分解示意图。
[0024]其中，附图标记说明如下:
[0025]射料系统Z
[0026]容器模块I
[0027]容器壳体件1
[0028]置料空间100
[0029]第一凹槽1001
[0030]第二凹槽1002[0031 ]第一模具模块2
[0032]第一模具结构20
[0033]第一内导通道200第一左侧入口 201第一右侧入口 202第一出口 203
[0034]第一入口强化结构21第一连通口 210
[0035]第二入口强化结构22第二连通口 220
[0036]第一缓冲结构23
[0037]第二缓冲结构24
[0038]支撑件25
[0039]左侧壁204
[0040]第一左侧定位凹槽205右侧壁206
[0041 ]第一右侧定位凹槽207第一环绕连接处208第四环绕连接处209第二模具模块3第二模具结构30第二内导通道300第二入口 301
[0042]第二出口302
[0043]第二定位凹槽303第二环绕连接处304第三环绕连接处305管路模块4
[0044]第一管体41
[0045]第一连接部411
[0046]第二连接部412
[0047]第二管体42
[0048]第一连接部421
[0049]第二连接部422
[0050]封闭结构5
[0051 ]第一环绕封闭体51第二环绕封闭体52
[0052]第三环绕封闭体53
[0053]第四环绕封闭体54
[0054]喷嘴N
【具体实施方式】
[0055]以下是通过特定的具体实例来说明本实用新型所披露有关“应用于压铸机的射料系统”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容了解本实用新型的优点与功效。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的绘制，特此说明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所揭示的内容并非用以限制本实用新型的技术范畴。
[0056]请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种应用于压铸机的射料系统Z，其包括:一容器模块1、一第一模具模块2、一第二模具模块3以及一管路模块4。
[0057]首先，结合图1至图4所示，容器模块I包括一容器壳体件10，并且容器壳体件10具有一置料空间100。更进一步来说，容器壳体件具有一第一凹槽1001以及一第二凹槽1002。举例来说，容器壳体件10可为一锌锅或其它种类的金属锅。
[0058]再者，结合图3至图6所示，第一模具模块2包括一嵌设于容器壳体件10的内部的第一模具结构20、一设置在第一模具结构20上且部分地嵌设于容器壳体件10的内部的第一入口强化结构21、以及一设置在第一模具结构20上且部分地嵌设于容器壳体件10的内部的第二入口强化结构22。更进一步来说，第一入口强化结构21被容置于容器壳体件10的第一凹槽1001内，并且第二入口强化结构22被容置于容器壳体件10的第二凹槽1002内。另外，第一模具结构20具有一第一内导通道200、一连通于第一内导通道200的第一左侧入口 201、一连通于第一内导通道200的第一右侧入口 202、以及一连通于第一内导通道200的第一出口203，其中第一入口强化结构21具有一连通于置料空间100与第一左侧入口 201之间的第一连通口 210，并且第二入口强化结构22具有一连通于置料空间100与第一右侧入口 202之间的第二连通口 220。
[0059]此外，结合图3至图6所示，第二模具模块3包括一第二模具结构30。更进一步来说，第二模具结构30具有一第二内导通道300、一连通于第二内导通道300的第二入口301、以及一与第二入口 301相对设置且连通于第二内导通道300的第二出口 302。
[0060]另外，结合图3至图6所示，管路模块4包括一连接于第一模具结构20与第二模具结构30之间且嵌设于容器壳体件10的内部的第一管体41、以及一连接于第二模具结构30的第二管体42。更进一步来说，第一管体41具有一嵌设于第一模具结构20内且连通于第一模具结构20的第一出口 203的第一连接部411、以及一嵌设于第二模具结构30内且连通于第二入口 301的第二连接部412。此外，第二管体42具有一嵌设于第二模具结构30内且连通于第二模具结构30的第二出口 302的第一连接部421、以及一暴露在第二模具结构30的外部且连接于一喷嘴N的第二连接部422。
[0061]举例来说，结合图3、图4以及图6所示，第一模具模块2还进一步包括一设置于第一入口强化结构21与第一模具结构20之间的第一缓冲结构23、以及一设置于第二入口强化结构22与第一模具结构20之间的第二缓冲结构24。另外，第一缓冲结构23以及第二缓冲结构24都可以是O型环。
[0062]再举例来说，结合图3、图4以及图6所示，本实用新型应用于压铸机的射料系统Z更进一步包括:一封闭结构5。封闭结构5包括一第一环绕封闭体51、一第二环绕封闭体52以及一第三环绕封闭体53。其中，第一环绕封闭体51设置在第一模具结构20上且环绕第一管体41，以用于封闭第一模具结构20与第一管体41之间的一第一环绕连接处208。第二环绕封闭体52设置在第二模具结构30上且环绕第一管体41，以用于封闭第二模具结构30与第一管体41之间的一第二环绕连接处304。第三环绕封闭体53设置在第二模具结构30上且环绕第二管体42，以用于封闭第二模具结构30与第二管体42之间的一第三环绕连接处305。举例来说，第一环绕封闭体51、第二环绕封闭体52以及第三环绕封闭体53都可以是以全周焊接方式来完成的焊接封闭体。
[0063]又举例来说，结合图3、图4以及图6所示，第一模具模块2还进一步包括多个设置在第一模具结构20的底端且嵌设于容器壳体件10的内部的支撑件25。另外，第一模具结构20的左侧壁204上具有多个与容器壳体件10接触的第一左侧定位凹槽205，第一模具结构20的右侧壁206上具有多个与容器壳体件10接触的第一右侧定位凹槽207，并且第二模具结构30的外周缘上具有多个与容器壳体件10接触的第二定位凹槽303。因此，本实用新型可通过多个支撑件25的使用，以及多个第一左侧定位凹槽205与多个第一右侧定位凹槽207的配合，以使得第一模具模块2可稳固地被固定在容器壳体件10的内部。
[0064]值得一提的是，如图3所示，封闭结构5还进一步包括多个第四环绕封闭体54，并且每一个第四环绕封闭体54设置在第一模具结构20的底端上且环绕支撑件25，以用于封闭第一模具结构20与支撑件25之间的一第四环绕连接处209。举例来说，第四环绕封闭体54可以是以全周焊接方式来完成的焊接封闭体。
[0065]综上所述，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例所提供的应用于压铸机的射料系统Z，其可通过“一设置在第一模具结构20上且部分地嵌设于容器壳体件10的内部的第一入口强化结构21”以及“一设置在第一模具结构20上且部分地嵌设于容器壳体件10的内部的第二入口强化结构22”的设计，以用于提升第一模具模块2整体的抗腐蚀能力。
[0066]以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，而非限制本实用新型的专利范围，所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述应用于压铸机的射料系统包括: 一容器模块，所述容器模块包括一容器壳体件，其中所述容器壳体件具有一置料空间； 一第一模具模块，所述第一模具模块包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构； 一第二模具模块，所述第二模具模块包括一第二模具结构；以及 一管路模块，所述管路模块包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于所述第二模具结构的第二管体； 其中，所述第一模具结构具有一第一内导通道、一连通于所述第一内导通道的第一左侧入口、一连通于所述第一内导通道的第一右侧入口、以及一连通于所述第一内导通道的第一出口，所述第一入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一左侧入口之间的第一连通口，且所述第二入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一右侧入口之间的第二连通口； 其中，所述第二模具结构具有一第二内导通道、一连通于所述第二内导通道的第二入口、以及一与所述第二入口相对地设置且连通于所述第二内导通道的第二出口 ； 其中，所述第一管体具有一嵌设于所述第一模具结构内且连通于所述第一模具结构的所述第一出口的第一连接部、以及一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二入口的第二连接部，且所述第二管体具有一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二模具结构的所述第二出口的第一连接部、以及一暴露在所述第二模具结构的外部且连接于一喷嘴的第二连接部。2.根据权利要求1所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述容器壳体件具有一用于容置所述第一入口强化结构的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口强化结构的第二凹槽，且所述第一模具模块还包括一设置于所述第一入口强化结构与所述第一模具结构之间的第一缓冲结构、以及一设置于所述第二入口强化结构与所述第一模具结构之间的第二缓冲结构。3.根据权利要求1所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述应用于压铸机的射料系统还包括:一封闭结构，所述封闭结构包括一第一环绕封闭体、一第二环绕封闭体以及一第三环绕封闭体，其中所述第一环绕封闭体设置在所述第一模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第一模具结构与所述第一管体之间的一第一环绕连接处，其中所述第二环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第二模具结构与所述第一管体之间的一第二环绕连接处，其中所述第三环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第二管体，以封闭所述第二模具结构与所述第二管体之间的一第三环绕连接处。4.根据权利要求1所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述第一模具模块还包括设置在所述第一模具结构的底端且嵌设于所述容器壳体件的内部的多个支撑件，所述第一模具结构的左侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一左侧定位凹槽，所述第一模具结构的右侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一右侧定位凹槽，且所述第二模具结构的外周缘上具有与所述容器壳体件接触的多个第二定位凹槽。5.一种应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述应用于压铸机的射料系统包括: 一容器模块，所述容器模块包括一容器壳体件，其中所述容器壳体件具有一置料空间； 一第一模具模块，所述第一模具模块包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构； 一第二模具模块，所述第二模具模块包括一第二模具结构； 一管路模块，所述管路模块包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于所述第二模具结构的第二管体；以及 一封闭结构，所述封闭结构包括一第一环绕封闭体、一第二环绕封闭体以及一第三环绕封闭体； 其中，所述第一环绕封闭体设置在所述第一模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第一模具结构与所述第一管体之间的一第一环绕连接处； 其中，所述第二环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第一管体，以封闭所述第二模具结构与所述第一管体之间的一第二环绕连接处； 其中，所述第三环绕封闭体设置在所述第二模具结构上且环绕所述第二管体，以封闭所述第二模具结构与所述第二管体之间的一第三环绕连接处。6.根据权利要求5所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述容器壳体件具有一用于容置所述第一入口强化结构的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口强化结构的第二凹槽，且所述第一模具模块还包括一设置于所述第一入口强化结构与所述第一模具结构之间的第一缓冲结构、以及一设置于所述第二入口强化结构与所述第一模具结构之间的第二缓冲结构;其中，所述第一模具结构具有一第一内导通道、一连通于所述第一内导通道的第一左侧入口、一连通于所述第一内导通道的第一右侧入口、以及一连通于所述第一内导通道的第一出口，所述第一入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一左侧入口之间的第一连通口，且所述第二入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一右侧入口之间的第二连通口；其中，所述第二模具结构具有一第二内导通道、一连通于所述第二内导通道的第二入口、以及一与所述第二入口相对地设置且连通于所述第二内导通道的第二出口。7.根据权利要求6所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述第一模具模块还包括设置在所述第一模具结构的底端且嵌设于所述容器壳体件的内部的多个支撑件，所述第一模具结构的左侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一左侧定位凹槽，所述第一模具结构的右侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一右侧定位凹槽，且所述第二模具结构的外周缘上具有与所述容器壳体件接触的多个第二定位凹槽;其中，所述第一管体具有一嵌设于所述第一模具结构内且连通于所述第一模具结构的所述第一出口的第一连接部、以及一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二入口的第二连接部，且所述第二管体具有一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二模具结构的所述第二出口的第一连接部、以及一暴露在所述第二模具结构的外部且连接于一喷嘴的第二连接部。8.一种应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述应用于压铸机的射料系统包括: 一容器模块，所述容器模块包括一容器壳体件，其中所述容器壳体件具有一置料空间； 一第一模具模块，所述第一模具模块包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口强化结构、以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口强化结构； 一第二模具模块，所述第二模具模块包括一第二模具结构；以及一管路模块，所述管路模块包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体、以及一连接于所述第二模具结构的第二管体。9.根据权利要求8所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述容器壳体件具有一用于容置所述第一入口强化结构的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口强化结构的第二凹槽，且所述第一模具模块还包括一设置于所述第一入口强化结构与所述第一模具结构之间的第一缓冲结构、以及一设置于所述第二入口强化结构与所述第一模具结构之间的第二缓冲结构;其中，所述第一模具结构具有一第一内导通道、一连通于所述第一内导通道的第一左侧入口、一连通于所述第一内导通道的第一右侧入口、以及一连通于所述第一内导通道的第一出口，所述第一入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一左侧入口之间的第一连通口，且所述第二入口强化结构具有一连通于所述置料空间与所述第一右侧入口之间的第二连通口；其中，所述第二模具结构具有一第二内导通道、一连通于所述第二内导通道的第二入口、以及一与所述第二入口相对地设置且连通于所述第二内导通道的第二出口。10.根据权利要求9所述的应用于压铸机的射料系统，其特征在于，所述第一模具模块还包括设置在所述第一模具结构的底端且嵌设于所述容器壳体件的内部的多个支撑件，所述第一模具结构的左侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一左侧定位凹槽，所述第一模具结构的右侧壁上具有与所述容器壳体件接触的多个第一右侧定位凹槽，且所述第二模具结构的外周缘上具有与所述容器壳体件接触的多个第二定位凹槽;其中，所述第一管体具有一嵌设于所述第一模具结构内且连通于所述第一模具结构的所述第一出口的第一连接部、以及一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二入口的第二连接部，且所述第二管体具有一嵌设于所述第二模具结构内且连通于所述第二模具结构的所述第二出口的第一连接部、以及一暴露在所述第二模具结构的外部且连接于一喷嘴的第二连接部。
【文档编号】B22D17/20GK205519560SQ201620175071
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】林于宝
【申请人】中传企业股份有限公司