用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置制造方法

文档序号:3472446阅读:208来源:国知局
用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置制造方法
【专利摘要】一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置,包括一用以将硫磺融化成液态硫磺的融硫箱,所述融硫箱的出料口与一柱塞计量泵的进口端通过管路连接;所述柱塞计量泵的出口端通过管路与一用以将液态硫磺加热成过热硫蒸汽的汽化炉的进料口连接,所述气化炉的出料口通过管路与设在一骤冷槽的喷嘴连接。本发明将弹性硫的制备工艺的各个步骤通过管路相连通,具有结构简单的优点。
【专利说明】用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置,属于精细化工【技术领域】。

【背景技术】
[0002]不溶性硫磺其化学名称:硫的均聚物,又称聚合硫,简称IS,它是一种亚稳态的聚合物,在受热或存放不当时易还原为普通硫磺。不溶性硫磺是一种优异的橡胶硫化剂,用其硫化的橡胶具有最佳的不喷霜性,能有效地预防胶料的焦烧和增进橡胶与金属的结合,目前广泛地用于轮胎。
[0003]轮胎对不溶性硫磺品质的高含量、高热稳定性、高分散性的三项技术指标要求更高,而目前只有美国的产品才能达到此指标。美国产品在我国不溶性硫磺市场占有率高达50%以上。而国内橡胶助剂厂虽然不溶性硫磺品质已有很大的提高,但与美国产品品质还有较大的差距。现在国内生产不溶性硫磺的工厂生产工艺基本上均采用高温气相法,水介质淬火法工艺,生产工艺流程和工艺参数基本大同小异,由于生产设备设计,工艺设计及工艺参数控制没有重大的创新,所以普遍存在产品含量低,高热稳定性差,分散性差,生产过程静电处理不好生产不安全和CS2消耗高等问题。


【发明内容】

[0004]本发明提供一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置。
[0005]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装直,包括一用以将硫横融化成液态硫横的融硫箱,所述融硫箱的出料口与一柱塞计量泵的进口端通过管路连接;所述柱塞计量泵的出口端通过管路与一用以将液态硫磺加热成过热硫蒸汽的汽化炉的进料口连接,所述气化炉的出料口通过管路与设在一骤冷槽的喷嘴连接。
[0006]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本发明将弹性硫的制备工艺的各个步骤通过管路相连通,具有结构简单的有点。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图1为本发明示意图。
[0009]以上附图中:1、融硫箱;2、柱塞计量栗;3、气化炉;4、骤冷槽;5、开炼机。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0011]实施例一:一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置
[0012]参见附图1所示,一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置,包括一用以将硫磺融化成液态硫横的融硫箱I,所述融硫箱I的出料口与一柱塞计量栗2的进口端通过管路连接;所述柱塞计量泵2的出口端通过管路与一用以将液态硫磺加热成过热硫蒸汽的汽化炉3的进料口连接,所述气化炉3的出料口通过管路与设在一骤冷槽4的喷嘴连接。
[0013]在生产过程中:1、精选原料硫磺,通过试验确定原料硫磺有无影响聚合的有害物。2、定量、定时将硫磺加入融硫箱I内,内盘管蒸汽压力0.5±0.05mpa。3、用柱塞计量泵2将融熔的液态硫磺以每小时0.5?0.8吨的流量输送到汽化炉3螺旋管内进行升温,沸腾汽化,硫蒸汽过热,配合流量控制将汽化炉3出口的过热硫蒸汽温度控制在615°C ±5°C。4、将过热硫蒸汽通过耐高温管从孔径为Φ7?Φ8_喷嘴喷入骤冷槽4内淬火液中进行淬火与分子量调节,骤冷槽4内液温控制在65°C?80°C,淬火液介质为FeCl3+HN03+水,酸度:
2.5% ±0.05(以HNO3计),FeCl3浓度:1.5% ±0.05。5、每隔3?5分钟从骤冷槽4中取出弹性硫在14寸开炼机5上进行水洗、制片。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于不溶性硫磺的弹性硫的制备装置,其特征在于:包括一用以将硫磺融化成液态硫磺的融硫箱,所述融硫箱的出料口与一柱塞计量泵的进口端通过管路连接;所述柱塞计量泵的出口端通过管路与一用以将液态硫磺加热成过热硫蒸汽的汽化炉的进料口连接,所述气化炉的出料口通过管路与设在一骤冷槽的喷嘴连接。
【文档编号】C01B17/02GK104276544SQ201310285514
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】张志诚 申请人:江苏宏泰橡胶助剂有限公司
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