一种制备合成氨的氨气回收装置制造方法

文档序号:3457515阅读:489来源:国知局
一种制备合成氨的氨气回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种制备合成氨的氨气回收装置,包含氨吸收塔,所述氨吸收塔包含弛放气入口,氨吸收塔连接换热器和蒸馏塔,蒸馏塔塔外设有蒸汽再沸器。本实用新型提供的制备合成氨的氨气回收装置,相对于现有技术有如下有益效果:回收率高、环保、高效,充分利用各种热量,连接紧凑。
【专利说明】一种制备合成氨的氨气回收装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种制备合成氨的氨气回收装置。

【背景技术】
[0002]传统的化工领域能量利用不充分,致使车间温度很高,但是还要专门提供加热热量,氨气回收还会受到影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种回收率高、环保、高效的制备合成氨的氨气回收装置。
[0004]为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种制备合成氨的氨气回收装置,包含氨吸收塔,所述氨吸收塔包含弛放气入口,氨吸收塔连接换热器和蒸馏塔,蒸馏塔塔外设有蒸汽再沸器。
[0005]本实用新型进一步技术方案在于,所述蒸馏塔连接水冷却器。
[0006]本实用新型进一步技术方案在于,所述水冷却器连接氨球罐。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于,所述氨吸收塔还连接冷凝液第一冷却器,所述冷凝液第一冷却器和氨吸收塔之间有循环管。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于,所述水冷却器还连接压力调节器。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于,所述蒸汽再沸器上设有专用补水管线。
[0010]采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:回收率高、环保、高效,充分利用各种热量,连接紧凑。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种制备合成氨的氨气回收装置具体实施例的结构示意图,其中:1氨吸收塔;2换热器;3蒸馏塔;4蒸汽再沸器;5水冷却器;6氨球罐;7冷凝液第一冷却器。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制。
[0013]实施例
[0014]见图1所示,一种制备合成氨的氨气回收装置,包含氨吸收塔I,氨吸收塔I包含弛放气入口,氨吸收塔I连接换热器2和蒸馏塔3,蒸馏塔3塔外设有蒸汽再沸器4。蒸馏塔
3连接水冷却器5,水冷却器5连接氨球罐6,氨吸收塔I还连接冷凝液第一冷却器7,冷凝液第一冷却器7和氨吸收塔I之间有循环管,水冷却器5还连接压力调节器。蒸汽再沸器4上设有专用补水管线。
[0015]本实施例提供的制备合成氨的氨气回收装置的工作原理如下。
[0016]用水吸收弛放气中的NH3,使弛放气中册13含量降至0.2%以下;并用蒸馏法回收氨水中的氨,作为产品氨送往氨贮存装置。
[0017]用水吸收氨,生成氨水,如下列反应方程式所示:
[0018]NH3+H20-NH3.H2O。
[0019]弛放气中其他组份在水中溶解度极小,因而得以将氨从弛放气中分离出来。
[0020]用精馏法将生成的氨水中的NH3蒸馏出来,塔底用中压蒸汽在煮沸器中间接加热氨水,塔顶用纯NH3回流,根据精馏原理,塔顶可得纯NH3馏份,塔顶馏分经冷却冷凝后,部分用作回流,部分作为成品氨送往氨贮存装置。
[0021]弛放气从氨吸收塔I的底部进入塔内,与从塔顶进入的贫氨水逆流接触,气体沿12块浮阀塔盘逐盘上升,气体中的NH3被水吸收,出氨吸收塔I塔顶的气体含ΝΗ3〈0.2%,与氨受槽、氢回收的尾气汇合送往燃料气管网,氨吸收塔I的压力给定3.5MPa。
[0022]氨水(浓度约10% )由氨吸收塔I底部流出,其流量由液位控制器控制,首先进入换热器2的管程,与壳程的来自蒸馏塔的底部的稀氨水换热,温度上升至120°C左右,换热器2设有调温副线,蒸馏塔3入口氨水温度可控;然后从蒸馏塔3中部第12块塔盘处进入蒸馏塔3提馏段,蒸馏塔3塔外设有蒸汽再沸器4,其管程中压蒸汽间接加热,壳程的氨水与蒸馏塔3由热虹吸形成循环,闪蒸汽化出NH3和水蒸汽;塔底和再沸器中闪蒸、汽化出的NH3和水蒸汽沿浮阀塔盘上升,与自上而下的氨水逆流接触,将氨水中的NH3逐步从液相中汽提出来,并在精馏段浓缩提纯,从蒸馏塔3顶部导出的纯NH3馈分进入水冷却器5的壳程,气氨冷却冷凝为液氨,部分冷凝氨返回蒸馏塔3的塔顶,作为精馏段的回流液,其余部分作为成品氨送往氨球罐6 ;回流量由塔顶温度调节器控制,蒸馏塔3塔顶压力与水冷却器5内的不凝性气体的排放量有关,由压力调节器来控制这一排放量,从而控制了蒸馏塔3的塔顶压力。
[0023]出蒸馏塔3塔底的贫氨水温度约213°C,首先进入换热器2壳侧,被来自氨吸收塔I塔底的氨水冷却至145°C左右,大部分流过冷凝液第一冷却器7的管内,温度降至约98°C,再被冷却至40°C左右,而后由氨水泵加压送往氨吸收塔I顶部,至此就建立了系统氨水循环,氨吸收塔I入塔贫氨水流量给定约2000kg/h。
[0024]氨吸收塔I和蒸馏塔3运行中均要损失部分水(由氨吸收塔I出塔气流、蒸馏塔3输出液氨等带走),为保证两塔液位稳定,蒸汽再沸器4上设有专用补水管线,将蒸汽再沸器4的部分蒸汽冷凝液间断补入蒸馏塔3内。
【权利要求】
1.一种制备合成氨的氨气回收装置,其特征在于,包含氨吸收塔(I),所述氨吸收塔(I)包含弛放气入口,氨吸收塔⑴连接换热器⑵和蒸馏塔(3),蒸馏塔(3)塔外设有蒸汽再沸器⑷。
2.根据权利要求1所述的制备合成氨的氨气回收装置,其特征在于,所述蒸馏塔(3)连接水冷却器(5)。
3.根据权利要求2所述的制备合成氨的氨气回收装置,其特征在于,所述水冷却器(5)连接氨球罐(6)。
4.根据权利要求2所述的制备合成氨的氨气回收装置,其特征在于,所述氨吸收塔(I)还连接冷凝液第一冷却器(7),所述冷凝液第一冷却器(7)和氨吸收塔(I)之间有循环管。
5.根据权利要求2所述的制备合成氨的氨气回收装置,其特征在于,所述水冷却器(5)还连接压力调节器。
6.根据权利要求1所述的制备合成氨的氨气回收装置,其特征在于,所述蒸汽再沸器(4)上设有专用补水管线。
【文档编号】C01C1/12GK204097106SQ201420467298
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】陈盼江, 冯发光, 陈军 申请人:贵州宜化化工有限责任公司
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