1.一种纳米改性膨胀珍珠岩保温板，其特征在于，包括以下重量份计的组分：水泥25-40份、粉煤灰5-8份、三乙氧基硅烷2-5份、聚丙烯酸酯乳液5-10份、改性膨胀珍珠岩50-70份、羟丙基甲基纤维素1-2份、石膏5-10份、纳米级碳酸钙10-20份、十二烷基苯磺酸钠0.7-2.9份、添加剂5-10份、PP纤维0.1-0.5份和水10-20份。
2.根据权利要求1所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板，其特征在于，所述的水泥的型号为PO52.5。
3.根据权利要求1所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板，其特征在于，所述的粉煤灰的细度为12％(R45)，烧失量为5％，三氧化硫含量为3％。
4.根据权利要求1所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板，其特征在于，所述的改性膨胀珍珠岩的具体制备方法为：将珍珠岩加热至1000-1300℃进行膨化处理，使珍珠岩体积膨胀7-10倍，得到膨胀珍珠岩，然后降温，当温度降至100-200℃时，对膨胀珍珠岩喷施膨胀珍珠岩总重量5-10％的三乙氧基硅烷，继续降温至室温，过20-30目筛，即得。
5.根据权利要求1所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板，其特征在于，所述的添加剂包括以下重量份计的组分：氧化铝2-5份、羧甲基纤维素钠0.2-5份、磷酸锌5-10份和氧化铁15-20份。
6.根据权利要求1所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板，其特征在于，所述的PP纤维的长度为12-16mm；所述的纳米级碳酸钙粒径为100-120纳米。
7.一种如权利要求1所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将粉煤灰、添加剂、聚丙烯酸酯乳液、羟丙基甲基纤维素、石膏、纳米级碳酸钙和PP纤维混合并搅拌均匀，再加入水泥和十二烷基苯磺酸钠继续搅拌，得到胶粉料；
(2)将改性膨胀珍珠岩和胶粉料混合搅拌，再加入三乙氧基硅烷和水，搅拌均匀，连续模压成型，得到半干的纳米改性膨胀珍珠岩保温板；
(3)将半干的纳米改性膨胀珍珠岩保温板进行加热养护；
(4)加热养护结束后，开始干燥，干燥至纳米改性膨胀珍珠岩保温板含水量低于5％，即可出窑。
8.根据权利要求7所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板的生产方法，其特征在于，步骤(2)中连续模压成型所使用的设备为液压机，液压机的压力为50t。
9.根据权利要求7所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板的生产方法，其特征在于，步骤(3)中加热养护的温度为20-70℃，时间为10-24h。
10.根据权利要求7所述的纳米改性膨胀珍珠岩保温板的生产方法，其特征在于，步骤(4)中干燥的温度为90-120℃。