本发明涉及废液处理技术领域，尤其是一种废酸处理回收技术。
背景技术：
在用浓硫酸作为磺化剂时，每引入一个磺基就生成1mol水，随着磺化反应的进行，硫酸的浓度逐渐降低，对于具体的磺化过程，当硫酸浓度降低到一定程度时，磺化反应的速率几乎慢的停止，就成为了废酸。重工业是我国主要的危险废物产生源，其中废酸的产量又居于工业危险废物产生量的前三位，占比达到21％，并以盐酸、硫酸和硝酸等无机酸为主。以废硫酸为例，它主要来自有机物的硝化、磺化、烷基化及其他产品生产中，以及石油炼制、化纤行业、军工领域等。据中国化工信息中心调研，我国每年废硫酸产生量超过1亿吨。硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用，生产过后的硫酸和其他工业废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且还会浪费大量资源，因此，关于废酸的处理已经引起许多国家的重视，纷纷制定了严格的排放标准和大力发展先进的用于废酸的治理技术，所以，研发出一种能将废酸进行回收利用的技术显得相当迫切。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种废酸处理回收技术，容易掌握，工艺流程简单，可将废酸分解成Fe2O3固体颗粒和再生酸，再生酸可送回酸洗机组重复使用。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种废酸处理回收技术，包括以下步骤：
(1)将酸洗所产生的废酸通过管道输送废酸罐进行沉淀，使杂质分离至废酸罐底部；
(2)把步骤(1)的废酸引入焙烧炉，加热焙烧炉，Fe2O3固体颗粒会以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，在锥形体上设置有旋转阀用于将Fe2O3固体颗粒排放出去；
(3)把步骤(2)中从焙烧炉的顶部排出的气体输入旋风分离器，旋风分离器会把混夹在气体中的Fe2O3固体颗粒分离出来，旋风分离器和焙烧炉之间设置有旋转阀，在旋风分离器分离出来的Fe2O3固体颗粒通过旋转阀送回焙烧炉中；
(4)将步骤(3)中分离后的气体输送进预浓缩器，在预浓缩器中，加热后的气体直接与循环酸接触，之后送进吸收塔；
(5)把水从吸收塔顶部送入，在水流过程中，步骤(4)气体中含有的氯化氢成份被吸收因而形成再生酸，再生酸从底部离开吸收塔，并流向再生酸储存槽，剩余气体从吸收塔顶部离开，经过废气风机将气体吹进气液分离器，进行气体和气体中带有的液体分离；
(6)将步骤(5)分离的气体送进废气洗涤塔，在洗涤塔的下部用焙漂洗水循环洗涤废气，在洗涤塔的上部用脱盐水循环洗涤废气，洗涤完成后，可达到排放标准。
进一步地，步骤(2)中是以300～800℃的温度加热所述焙烧炉。
进一步地，是采用电炉丝进行加热。
进一步地，步骤(2)和(3)所述旋转阀是蝶阀。
进一步地，步骤(6)中中所述脱盐水的含盐量是3～4毫克/升。
进一步地，所述脱盐水是采用电渗析法制作而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
能变废为宝，不必像传统方式那样直接将废酸排放到外界，既造成环境污染，也浪费资源，采用本发明技术能将废酸分解出Fe2O3固体颗粒和再生酸，其中，再生酸可直接送回酸洗机组继续使用，依次循环，既节约成本，也有利于生态保护。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供一种废酸处理回收技术，包括以下步骤：
(1)先将酸洗所产生的废酸通过管道定量输送至废酸罐进行沉淀，使杂质分离至废酸罐底部，此目的是使相对较大的固体混合物沉淀下来；
(2)然后将经过沉淀后的废酸引入焙烧炉，采用电炉丝进行加热，以500℃的温度加热焙烧炉，Fe2O3固体颗粒会以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，在锥形体上设置有旋转阀用于将Fe2O3固体颗粒排放出去，在加热时，蕴含在废酸中的FeCL2和FeCL3会按照下述方程分解：
4FeCL2+4H2O+O2＝2Fe2O3+8HCL
2FeCL3+3H2O＝Fe2O3+6HCL
反应后所产生的Fe2O3固体颗粒会由于重力的作用往下落；
(3)焙烧炉与旋风分离器连接，废酸在步骤(2)中加热时，加热废酸所产生的气体会从焙烧炉的顶部排出，进入旋风分离器，旋风分离器会把混夹在气体中的Fe2O3固体颗粒分离出来，旋风分离器和焙烧炉之间设置有旋转阀，在旋风分离器分离出来的Fe2O3固体颗粒通过旋转阀送回焙烧炉中；
(4)将步骤(3)中分离后的气体输送进预浓缩器，在预浓缩器中，加热后的气体直接与循环酸接触，之后送进吸收塔；
(5)把水从吸收塔顶部送入，在水流过程中，步骤(4)气体中含有的氯化氢成份被吸收因而形成再生酸，再生酸从底部离开吸收塔，并流向再生酸储存槽，剩余气体从吸收塔顶部离开，经过废气风机将气体吹进气液分离器，进行气体和气体中带有的液体分离；
(6)将步骤(5)分离的气体送进废气洗涤塔，在洗涤塔的下部用焙漂洗水循环洗涤废气，在洗涤塔的上部用脱盐水循环洗涤废气，脱盐水的含盐量是3.5毫克/升，洗涤完成后，可达到排放标准。
优选地，步骤(2)和(3)所述的旋转阀是蝶阀。
优选地，脱盐水是采用电渗析法制作而成。
本发明废酸回收处理工艺包括用焙烧炉进行焙烧、焙烧气体及其杂质量的分离、吸收塔漂洗、焙烧气体再分离、洗涤废气，通过上述流程，将酸洗作业中产生的固体颗粒和不溶解的残留物从废酸中分离出来，技术实现废酸再生成游离酸，同时得到氧化铁粉，再生酸重新输入洗酸机组使用，以此循环，为企业极大地节约成本，符合环保生态要求。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。