1.一种窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是包括下列步骤：
a、原料预处理：将磷矿石破碎后投入磨机粉磨，制成粒度为D50≤25μm的磷矿石粉；将硅质原料或钙质原料，以及碳质还原剂分别投入磨机粉磨，制成粒度为D50≤60μm的硅质原料粉或钙质原料粉，以及碳质还原剂粉；将造孔材料粉碎，制成粒度为D50≤80μm的造孔材料粉；
所述硅质原料为硅石；
所述钙质原料为石灰石粉或生石灰；
b、配料：取原料碳质还原剂粉、粘结剂、磷矿石粉，硅质原料粉或者钙质原料粉，以及造孔材料粉，备用；
所述碳质还原剂粉用量以碳质还原剂粉中有效碳计量，所述磷矿石粉的用量以磷矿石粉中P2O5的物质的量计量，所述硅质原料粉的用量以硅质原料粉中SiO2的物质的量计量，所述钙质原料粉的用量以钙质原料粉中CaO的物质的量计量；
所述粘结剂用量为碳质还原剂粉总质量的0.05%～1.5%；
所述以有效碳计的碳质还原剂粉的物质的量是以P2O5计量的磷矿石粉的物质的量的6～7倍；
所述以SiO2计量的硅质原料粉的物质的量是以P2O5计量的磷矿石粉的物质的量的0～9倍，所述以CaO计量的钙质原料粉的物质的量是以P2O5计量的磷矿石粉的物质的量的0～9倍；
所述造孔材料粉的用量为磷矿石粉和硅质原料粉或钙质原料粉总质量的0～15% ；
所述造孔材料为天然植物纤维、植物淀粉、煤粉、焦炭粉、有机纤维中的任一种或两种以上的混合物；
所述粘结剂为无机粘结剂或/和有机粘结剂；
c、制备还原剂芯：将碳质还原剂粉与粘结剂投入造球机中混合均匀，再过3～6目筛进行筛分，筛上物即为制得的还原剂芯；
d、制备有外部反应层的球团生球：将还原剂芯、磷矿石粉，硅质原料粉或钙质原料粉，以及造孔材料投入造球机中混合均匀，即制得有外部反应层的球团生球；
e、干燥有外部反应层的球团生球：将制得的有外部反应层的球团生球送入干燥设备中，在100℃～110℃温度下干燥6h～12h，得到球团；
f、球团入窑煅烧：将球团送入窑内，以5℃/min～20℃/min的升温速度为，升温至1250℃～1400℃，并在1250℃～1400℃下保温煅烧3～5h，煅烧中产生的窑气用于制备磷酸；保温煅烧后，经自然冷却，即得到轻质骨料。
2.按权利要求1所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是还包括下列步骤：
g、烧结处理：球团经保温煅烧后，再在1250℃～1500℃的烧结温度下，烧结0min～60min。
3.按权利要求1所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：步骤（b）中所述所述以SiO2计量的硅质原料粉的物质的量是以P2O5计量的磷矿石粉的物质的量的0.5～9倍，所述以CaO计量的钙质原料粉的物质的量是以P2O5计量的磷矿石粉的物质的量的0.5～9倍。
4.按权利要求1、2或3所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：步骤（a）中所述碳质还原剂为焦炭或煤。
5.按权利要求1、2或3所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：步骤（b）中所述无机粘结剂为水泥、黏土、以及污泥等中的任一种或两种以上的混合物，所述有机粘结剂为植物淀粉、纤维素、以及腐植酸等中的任一种或两种以上的混合物。
6.按权利要求1、2或3所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：步骤（b）中所述造孔材料粉的用量为磷矿石粉和硅质原料粉或钙质原料粉总质量的2%～15% 。
7.按权利要求4所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：步骤（b）中所述造孔材料粉的用量为磷矿石粉和硅质原料粉或钙质原料粉总质量的2%～15% 。
8.按权利要求5所述窑法制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：步骤（b）中所述造孔材料粉的用量为磷矿石粉和硅质原料粉或钙质原料粉总质量的2%～15% 。