1.一种锰锌软磁铁氧体材料，该材料包括主料和辅料，其特征在于，所述主料按摩尔百分比包括：51.5～53.5mol%的Fe2O3、6.5～8.5mol%的ZnO以及余量的Mn3O4，所述辅料为助熔剂、改性剂或增韧剂，其按照所述软磁铁氧体材料的重量计包括：0.03～0.05wt%V2O5、0.01～0.03wt% Nb2O3、0.02～0.04wt% CaCO3、0.05～0.10wt% ZrO2、0.10～0.20wt%Y2O3。
2.一种如权利要求1所述的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，该方法步骤如下：
（1）粉体制造：
A、配料：将主成分按比例分别加入球磨机，用氧化物湿法工艺进行均匀混合;
B、一次喷雾造粒：将球磨后搅拌均匀的混合料，加入喷雾塔内，进行喷雾造粒;
C、预烧：将喷雾好的一次料用回转窑在780℃～920℃的温度条件下预烧，预烧时间45～60min;
预烧时用富氧环境，采用鼓风机向窑内通入空气，使主成分预合成并提高磁化度;
D、掺杂：将预烧料放入砂磨机中，并添加改性剂，进行砂磨，注意控制浆料粒度为1.2～1.6μm;
E、二次喷雾造粒：用喷雾干燥塔进行造粒，使颗粒目数分布在80～160目之间；
(2)冲压成型：
A、在坯件的上下压制方向边角设计倒角，角度范围可以在30度～45度，其目的在于提高坯件的成型密度和强度；
B、在坯件的侧面内外拐角设计工艺圆角，范围在R0.2～R0.65;
其目的在于分散应力，改善磁芯元件强度，减少坯件及成品边角碰撞破损；
(3)低温烧结：
A、生坯烧结前，先在露天放置24～72小时，使坯件在空气中膨胀，释放其内部应力，并使坯件内部的颗粒自由舒展；
B、烧结时，采用1320～1350度，保温4～6小时；还原气氛O2含量3～5%，阻止ZnO挥发，使磁芯元件尽可能达到细晶、高密度的内部结构。