本发明涉及水泥回转窑领域，尤其是涉及一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法。
背景技术：
目前，水泥回转窑的预分解窑内，碱性硫酸盐和氯化物等组分挥发凝聚，反复内循环，导致生料中这些组分的富集。特别是在投运协同处置城市生活垃圾和同时烧盘江劣质无烟煤的贵阳海螺，这一现象尤其明显。由生产实践，该窑尾最热级预热器中生料的R2O、SO3和Cl－含量往往分别比正常原生料增至5倍、3倍～5倍和80倍～100倍。当热物料进入窑筒体后部1/3部位(1000℃～1200℃区段后)，物料中的挥发性组分将会在所有砖面及砖层内凝聚沉积，提前出现液相，导致该区域结圈、结付窑皮，影响窑内通风。当结皮、结圈达到一定高度，则造成窑尾倒料，严重影响生产，破坏生态环境，甚至导致停产处理。随着环保要求提高，水泥回转窑因焚烧垃圾、使用劣质煤也越来越普遍，导致该现象日益严重。已经严重影响水泥窑的产量、质量、能耗和生态环境。处理该问题，已到了可不容缓的地步。本发明通过在窑内耐火砖表面喷涂纳米陶瓷材料，解决上过渡带结圈、付窑皮过厚，导致窑内通风不良或窑尾倒料。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法，是利用RSI高温纳米陶瓷材料，材料降低材料表面能有效控制沾污结渣，可以起到抗结皮、防结圈作用 。在易结圈部位采用沿窑轴向两条1m宽、径向间隔180°带状区域，喷涂RSI-X-HT 700-1910高温纳米陶瓷材料，使该区域不结窑皮、不结圈，从而破坏窑内结圈的拱状结构，防止结圈。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法，其特征在于：所述的陶瓷纳米材料为RSI-X-HT 700-1910高温纳米陶瓷材料，材料降低材料表面能（非浸润性，类似于特富龙）有效控制沾污结渣，可以起到抗结皮、防结圈作用 。是在易结圈部位的沿窑轴向两条1m宽、径向间隔180°带状区域，喷涂RSI-X-HT 700-1910高温纳米陶瓷材料，使该区域不结窑皮、不结圈，从而破坏窑内结圈的拱状结构，防止结圈，
包括：施工前检查与确认结皮结圈位置—纳米陶瓷涂层材料浸泡、水化待喷涂部位表面清理—纳米陶瓷喷涂作业—养护、检查验收具体如下：
1)、 施工前检查与确认：首先调取胴体扫描历史画面，确定结皮结圈最严重位置，
2)、 纳米陶瓷涂层材料浸泡、水化：施工前，将材料及喷涂设备、工具运送至现场，现场用纯净水注入喷涂材料桶内搅拌、浸泡、水化≥4h，
3）、待喷涂部位表面清理：新砖在选定表面直接喷涂、老砖在选定表面，老砖在选定表面喷涂按如下要求：
4）、纳米陶瓷喷涂作业：选择合适的空气喷涂喷枪，采用0.6-0.8MPa的压缩空气喷涂高温纳米涂料，反复喷涂3-4遍，
5）、养护、检查验收：本材料常温干燥固化：喷涂6小时后使高温纳米涂料薄膜层的水分蒸发干燥固化。
利用RSI高温纳米陶瓷材料，材料降低材料表面能（非浸润性，类似于特富龙）有效控制沾污结渣，可以起到抗结皮、防结圈作用 。
RSI高温纳米陶瓷材料源自美国航空航天（NASA）科技。材料主要成分为多种稀土氧化物及钛合金氧化物及氮化物等。经压缩空气喷涂，常温固化，自然干燥约6小时后即可投入热态运行，升温过程随炉参数无特殊要求。烧结后在基质上形成陶瓷涂层薄膜，实现抗沾污结渣及综合保护性。
高温纳米陶瓷涂料在600℃时可以生成纳米陶瓷面，在2800℃时纳米陶瓷面被高温破坏。高温纳米陶瓷涂层采用无定向和定向网状纤维组成增强措施，通过耦合技术改善韧性，所以与基底材质结合牢固，断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外由于离子键和其共价键为强结合键，键能高，高温及低温对其影响很小，纳米陶瓷的振动频率高及陶瓷材料低的膨胀系数，高温及低温也难以对其结构造成破坏，因此高温纳米陶瓷涂层热震性能非常好。在高达1800°C（3270°F）高温下保护砖、耐火材料、浇注料。
本发明的有益效果：由于采用在水泥窑使用RSI-X-HT 700-1910高温纳米陶瓷材料预热分解窑中的过渡带易结圈和结付窑皮的，解决了自从预热分解窑问世以来始终不能解决处理上过渡带易结圈和结付窑皮的疑难问题，可以更好地使用劣质煤和焚烧垃圾而不会对窑系统有较大的影响，使窑系统产量、质量更加稳定，使水泥窑更加环保、节能、效益巨大，每台窑每年至少要创造一千万利润，因此前景广阔，值得推广。
具体实施方式
实施例1，一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法，其特征在于：所述的陶瓷纳米材料为RSI-X-HT 700-1910高温纳米陶瓷材料，材料降低材料表面能（非浸润性，类似于特富龙）有效控制沾污结渣，可以起到抗结皮、防结圈作用 。是在易结圈部位的沿窑轴向两条1m宽、径向间隔180°带状区域，喷涂RSI-X-HT 700-1910高温纳米陶瓷材料，使该区域不结窑皮、不结圈，从而破坏窑内结圈的拱状结构，防止结圈，
包括：施工前检查与确认结皮结圈位置—纳米陶瓷涂层材料浸泡、水化待喷涂部位表面清理—纳米陶瓷喷涂作业—养护、检查验收具体如下：
1)、 施工前检查与确认：首先调取胴体扫描历史画面，确定结皮结圈最严重位置，
2)、 纳米陶瓷涂层材料浸泡、水化：施工前，将材料及喷涂设备、工具运送至现场，现场用纯净水注入喷涂材料桶内搅拌、浸泡、水化≥4h，
3）、待喷涂部位表面清理：新砖在选定表面直接喷涂、老砖在选定表面，老砖在选定表面喷涂按如下要求：
将待喷涂部位表面结皮清理干净 ；用角向磨光机打磨基质表面，清除掉酥松颗粒；用压缩空气清扫，
4）、纳米陶瓷喷涂作业：选择合适的空气喷涂喷枪，采用0.6-0.8MPa的压缩空气喷涂高温纳米涂料，反复喷涂3-4遍，
5）、养护、检查验收：本材料常温干燥固化：喷涂6小时后使高温纳米涂料薄膜层的水分蒸发干燥固化。
利用RSI高温纳米陶瓷材料，材料降低材料表面能（非浸润性，类似于特富龙）有效控制沾污结渣，可以起到抗结皮、防结圈作用 。
RSI高温纳米陶瓷材料源自美国航空航天（NASA）科技。材料主要成分为多种稀土氧化物及钛合金氧化物及氮化物等。经压缩空气喷涂，常温固化，自然干燥约6小时后即可投入热态运行，升温过程随炉参数无特殊要求。烧结后在基质上形成陶瓷涂层薄膜，实现抗沾污结渣及综合保护性。
高温纳米陶瓷涂料在600℃时可以生成纳米陶瓷面，在2800℃时纳米陶瓷面被高温破坏。高温纳米陶瓷涂层采用无定向和定向网状纤维组成增强措施，通过耦合技术改善韧性，所以与基底材质结合牢固，断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外由于离子键和其共价键为强结合键，键能高，高温及低温对其影响很小，纳米陶瓷的振动频率高及陶瓷材料低的膨胀系数，高温及低温也难以对其结构造成破坏，因此高温纳米陶瓷涂层热震性能非常好。在高达1800°C（3270°F）高温下保护砖、耐火材料、浇注料。
以上的实施例仅仅是对本发明 的优选实施方式进行描述，并非对本发明 的范围进行限定，在不脱离本发明 设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明 的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明 的权利要求书确定的保护范围内。
本发明 未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。