本实用新型涉及白炭黑生产中的热量回收装置，具体涉及沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置。
背景技术：
沉淀法白炭黑是一种应用广泛的精细新材料，主要用于橡胶、硅橡胶、塑料、涂料、油墨、农药、造纸、食品、医药、饲料等领域。其生产流程为：沉淀反应、老化、压滤、洗涤、制浆、喷雾干燥；沉淀反应工序结束后需将稀浆料送入中间槽进行老化，老化后用泵送至厢式压滤机进行固液分离。稀浆料的温度较高，达80-90℃，若直接进入压滤机进行固液分离不仅会降低滤板的使用寿命(滤板材质为增强聚丙烯)，还会浪费稀浆料中的热能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置，在充分利用稀浆料中热能的同时还有利于提高压滤机滤板的使用寿命。
为实现以上目的，本实用新型沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置，它包括白炭黑反应中间槽、注料泵、换热器、厢式压滤机和连接管道，所述注料泵的进口连接中间槽的出口；所述换热器的进料口连接注料泵出口，出料口连接厢式压滤机，进水口连接自来水，出水口连接反应热水槽后接至反应釜。
上述结构的沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置通过设置用316L材质制作的换热器，采用自来水和稀浆料进行换热，换热后的自来水温度可以提高至60～65℃，作为反应生产底水使用，由于反应底水温度的提高，减少了蒸汽加热底水所需的能耗，同时降低稀浆料的温度，减少对滤板使用寿命的影响。
本实用新型的效益测算如下：
(1)稀浆料热量的回收利用将反应底水从20℃提高至60℃，相当于可减少蒸汽用量800kg/h,则年可减少蒸汽用量为：
0.8吨/h×24h×300天＝5760吨蒸汽/年，按每吨煤炭产5吨蒸汽,每吨煤按650元计,则可节约煤炭量为:
5760/5×650＝74.88万元/吨，即每年可减少用煤费用74.88万元。
(2)稀浆料温度从86℃降至50℃进入厢式压滤机，浆料温度的降低减缓了滤板(材质为增强聚丙烯)的老化，滤板的使用寿命得以延长。
附图说明
图1为本实用新型沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置结构示意图。
附图标记：中间槽1、注料泵2、换热器3和厢式压滤机4。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置作进一步详细说明。
图1所示本实用新型沉淀法白炭黑生产中稀浆料热量回收装置，它包括白炭黑反应中间槽1、注料泵2、换热器3、厢式压滤机4和连接管道，所述注料泵2的进口连接中间槽1的出口；所述换热器3的进料口连接注料泵2出口，出料口连接厢式压滤机4，进水口连接自来水，出水口连接反应热水槽后接至反应釜。
工作时，中间槽1稀浆料用注料泵2抽至厢式压滤机4注料洗涤，中间经过换热器3和反应工艺用水进行换热，提高反应底水温度同时降低稀浆料的温度。