玻璃鳞片离心机的制作方法

本实用新型涉及的是离心机技术领域，具体涉及玻璃鳞片离心机。

背景技术：

目前，在玻璃产品生产开始阶段需要将玻璃原材料进行熔化，熔化的原材料中可能含有部分杂质，它的熔点或密度低于玻璃的熔点或密度，这样当玻璃也完全熔化时，这些杂质就会漂浮在玻璃溶液表面，如果不进行完全去除的话就会严重影响玻璃产品的质量，传统的生产方法就是在玻璃熔化后由人工来取出杂质，但是因为熔化的玻璃温度比较高，取出的杂质温度同样很高，人工操作就会有很大的困难，不仅操作效率低，操作者劳动强度大、工作环境差，而且杂质去除效果差，难以保证生产出来的玻璃质量。为了解决上述问题，设计一种新型的玻璃鳞片离心机还是很有必要的。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种玻璃鳞片离心机，结构简单，设计合理，操作简便，降低操作者的劳动强度，并且有效的改善了操作者的工作环境，杂质去除效果好，保证玻璃产品质量，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：玻璃鳞片离心机，包括加热管、离心盘、鳞片接盘、离心电机、大皮带轮、小皮带轮，离心盘的外围设置有加热管，加热管呈螺旋状分布在离心盘的外围，离心盘的外侧边缘还安装有鳞片接盘，旋转轴的上端通过螺栓紧固在离心盘底部的中心槽中，离心盘底部通过旋转轴与小皮带轮连接，小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接，大皮带轮固定在离心电机的电机轴上。

作为优选，所述的鳞片接盘上设置有鳞片溢出口，鳞片接盘具有玻璃鳞片承接和自动溢出的功能。

作为优选，所述的离心盘与鳞片接盘之间填充有保温棉，保温棉具有保温作用。

作为优选，所述的离心盘由耐热高温合金材料加工而成，具有加热和保温作用。

本实用新型的有益效果：(1)自动化程度高，操作方便，大大提高工作效率。

(2)能有效去除熔化的玻璃熔液中的杂质，杂质去除效果好，所生产出来的产品质量有保障。

(3)明显降低了操作者的劳动强度、工作难度，并且有效的改善了操作者的工作环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热管的结构示意图；

图3为本实用新型离心盘的结构示意图；

图4为本实用新型鳞片接盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：玻璃鳞片离心机，包括加热管1、离心盘2、鳞片接盘3、离心电机4、大皮带轮5、小皮带轮6，离心盘2的外围设置有加热管1，加热管1呈螺旋状分布在离心盘2的外围，离心盘2的外侧边缘还安装有鳞片接盘3，的鳞片接盘3上设置有鳞片溢出口8，鳞片接盘3结构设计精巧，具有玻璃鳞片承接和自动溢出的功能；旋转轴7的上端通过螺栓紧固在离心盘2底部的中心槽中，离心盘2通过旋转轴7与小皮带轮6连接，小皮带轮6通过皮带与大皮带轮5连接，大皮带轮5固定在离心电机4的电机轴上，通过皮带轮的传动带动离心盘2旋转。

值得注意的是，所述的离心盘2与鳞片接盘3之间填充有保温棉9，保温棉9具有保温作用。

此外，所述的离心盘2由耐热高温合金材料加工而成，具有加热和保温作用。

本具体实施方式的工作过程如下：设备通电，加热管1加热后使玻璃熔化，此过程的温度可控，熔化后夹杂在玻璃原材料中的杂质就会漂浮在熔液的表面，此时启动离心电机4，由离心电机4带动大皮带轮5旋转，大皮带轮5经皮带传动带动小皮带轮6加速转动，此时，离心盘2会产生离心力，这样漂浮在表面的玻璃鳞片杂质就会从离心盘2中溢出，从而掉入承接的鳞片接盘3内，当鳞片的量达到一定量时，就会从鳞片接盘3的鳞片溢出口8掉落，实现了整个操作过程的自动化。

本具体实施方式结构小巧，操作方便，自动化程度高，通过该设备可高速、高效、更好地去除玻璃溶液表面的杂质，大大降低了操作者的工作难度，利于生产出高质量的玻璃制品，该设备适合一些小的生产单位或研究试制单位制造高质量的玻璃制品，而且易于实现产品生产过程的自动化，同时当需要连续稳定地甩出玻璃片时，也可利用本设备实现，使用起来非常方便，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。