一种填充铸造机床床身的制作方法

文档序号:14916557发布日期:2018-07-11 01:13

本实用新型属于机床床身领域,尤其涉及了一种填充铸造机床床身。



背景技术:

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,因此对机床床身的稳固性等特征有严格的要求。

目前,市面上大部分机床床身的材料主要是采用铸铁来进行制作,但是,采用铸铁制备机床床身存在工艺复杂,模具费用昂贵,生产周期长,产品的精度差,加工余量大,表面质量差,减震性差、热膨胀系数大、污染大等问题。因此,也有部分采用混凝土做机床床身,近几年,由于我国机加工行业对机床的静动态性能有较高要求,使传统的机床结构材料的性能不能满足要求,同时,由于金属材料的制造成本较高,从已公开的资料可知,能够制作出优良的并在实际应用中具有较长使用寿命的产品非常欠缺。目前树脂混凝土做机床基础件使用中最常见的问题是易产生开裂、断裂,影响机床的机加工性能;产品强度较低,脆性大,在较大重量的撞击下易出现破碎;在南方地区高温高湿环境下使用易发生变形等。我司经过多年的研发,提出将铸铁与矿物填充结合,铸造机床床身的方法,并取得成功。



技术实现要素:

本实用新型提出一种填充铸造机床床身,通过利用少量钢、铁等金属材料焊接出机床床身框架,然后填充矿物填料,不仅能够大量减少机床床身的钢材用量、降低成本,而且能够增加床身自重、增加强度、提高吸振能力,使得机床床身更加稳定,减少变形系数,降低成本具有重大意义。

本实用新型技术方案如下:

一种填充铸造机床床身,包括主要由金属件焊接构成的机床床身框架,所述机床床身框架内填充有填充物料,所述填充物料包括颗粒骨料、填充粉料、碳纤维和玄武岩纤维,所述填充粉料、碳纤维和玄武岩纤维填充于所述颗粒骨料之间的间隙中,所述填充物料之间藉由环氧树脂固化连接,并与机床床身框架内部表面固定连接。

优选的,所述颗粒骨料包括尺寸为3-5mm的小颗粒骨料、5-8mm的中颗粒骨料、以及8-13mm的大颗粒骨料,所述小颗粒骨料、中颗粒骨料和大颗粒骨料交错叠置。

优选的,所述骨料为废弃陶瓷、废弃玻璃、炼钢尾渣、陶瓷珠中的一种或多种;所述填充粉料为陶瓷粉、玻璃粉、钢铁粉中的一种或多种。

优选的,所述机床床身框架内表面为麻花状花纹的粗糙表面。

优选的,所述机床床身框架上开设有若干预埋孔,预埋管道从预埋孔传入机床床身框架内,所述预埋管道嵌包于填充物料内。

优选的,所述金属件为钢或铁制件。

优选的,所述碳纤维和玄武岩纤维为长度35~150mm。

和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

本实用新型的机床床身不仅能够大量减少机床床身的钢材用量、降低成本,而且能够增加床身自重、增加强度、提高吸振能力,使得机床床身更加稳定,减少变形系数,降低成本具有重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的部分结构剖视示意图;

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1,一种填充铸造机床床身,包括主要由金属件焊接构成的机床床身框架1,所述机床床身框架1内填充有填充物料,所述填充物料包括颗粒骨料2、填充粉料、碳纤维3和玄武岩纤维4,所述填充粉料、碳纤维3和玄武岩纤维4 填充于所述颗粒骨料之间的间隙中,所述填充物料之间藉由环氧树脂固化连接,并与机床床身框架1内部表面固定连接。所述颗粒骨料2包括尺寸为3-5mm的小颗粒骨料21、5-8mm的中颗粒骨料22和8-13mm的大颗粒骨料23,所述小颗粒骨料、中颗粒骨料和大颗粒骨料交错叠置。所述机床床身框架内表面为麻花状花纹的粗糙表面。所述机床床身框架1上开设有若干预埋孔,预埋管道5 从预埋孔传入机床床身框架内,所述预埋管道5嵌包于填充物料内。所述金属件为钢或铁制件。所述碳纤维和玄武岩纤维为长度35~150mm。

本实用新型所述骨料为废弃陶瓷、废弃玻璃、炼钢尾渣、陶瓷珠中的一种或多种;所述填充粉料为陶瓷粉、玻璃粉、钢铁粉中的一种或多种。

本实用新型中,分别选取上述材料作为骨料,并制造出机床床身进行测试,结果如下表:

表一、骨料为废弃陶瓷时的机床床身性能测试参数

表二、骨料为废弃玻璃时的机床床身性能测试参数

表三、骨料为炼钢尾渣时的机床床身性能测试参数

表四、骨料为废弃陶瓷和废弃玻璃结合时的机床床身性能测试参数,其中废弃陶瓷和废弃玻璃含量为1:1。

二、抗震性分析

表六、填充骨料为废弃陶时抗振性分析

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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