一种有机肥恒温通氧发酵池的制作方法

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种有机肥恒温通氧发酵池。

背景技术：

有机肥是一种主要来源于人或者动物的粪便、植物残体，施于土壤以提供植物营养为主要功能的含碳物料。有机肥通常由养殖场的排泄物通过发酵生产，传统的做法是建造或者挖掘处一个大型的发酵池，将牲畜产出的排泄物置于发酵池中，集中堆放在一起，使其自然发酵形成有机肥。有机肥在发酵池中加入发酵用的微生物搅拌均匀后进行发酵，并定时使用人工搅拌。由于传统的发酵池结构简单，为保证发酵过程中的供氧量，需要人工或机械不时地对物料搅拌以使其更好地与氧气接触，这种过程费时费力，且供氧量也不足，不容易控制发酵后产品的质量。另外，发酵过程中发温度变化对发酵也会造成不利的影响，传统的发酵池缺乏对温度有效保证与监控，不利于发酵。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种有机肥恒温通氧发酵池，通过推板能够在搅拌过程中实现不间断供氧，加热层能够保证发酵池发酵过程中温度的恒定控制。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种有机肥恒温通氧发酵池，包括发酵池体，所述发酵池体内沿长度方向的两侧垂直设置有多个推板，每个推板均与水平滑动设置在发酵池体侧壁上的推杆连接，以通过推杆推动推板在发酵池体内水平滑动，所述推板内设置有通氧腔，推板的板壁上均匀开设有贯通通氧腔的若干个出氧孔，所述推杆内藏设有通氧软管，所述通氧软管一端与通氧腔连通，另一端穿出推杆后与鼓风机连接，发酵池体底壁设置有加热层。

作为优选的，所述发酵池体内设置有搅拌机构，该搅拌机构由架设在发酵池体内的与推板平行的转轴和连接在转轴上的搅拌叶片构成。

作为优选的，所述发酵池体底部一侧设置有排水口。

作为优选的，所述发酵池体内沿长度方向的两侧均由上至下垂直设置有两个推板，与同一侧的两个推板连通的两个通氧软管分别穿出推杆后通过一总管与鼓风机连接。

作为优选的，所述推板的侧壁表面裹设有滤网。

作为优选的，所述加热层连接有用于控制器加热温度的温度控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种有机肥恒温通氧发酵池，一方面，可以通过驱动设备或者人工操控推板在发酵池内进行物料的搅拌，配合搅拌机构进一步实现发酵物料的充分搅拌，另一方面，在搅拌过程中，推板上的通氧腔与出氧孔能够在其推动过程中不间断供氧，在发酵物料的翻动过程中供氧能够提高供氧效率，使得发酵物料充分与氧气接触，提高发酵效率。

第二，本实用新型所述的一种有机肥恒温通氧发酵池，通过在发酵池底部设置加热层，进行热量传递，热量从底部传递到顶部，使发酵池内发酵物料均匀受热，通过温度控制器进一步保证发酵池内温度的恒定，且受热后的发酵物料有利于其内气泡的排出，提高发酵效率，缩短发酵时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中推板和推杆的结构示意图；

图中标记：1、发酵池体，2、推板，201、出氧孔，202、通氧腔，3、推杆，4、通氧软管，5、鼓风机，6、加热层，7、转轴，8、搅拌叶片，9、排水口，10、总管，11、滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种有机肥恒温通氧发酵池，包括发酵池体1，所述发酵池体1内沿长度方向的两侧垂直设置有多个推板2，每个推板2均与水平滑动设置在发酵池体1侧壁上的推杆3连接，以通过推杆3推动推板2在发酵池体1内水平滑动，所述推板2内设置有通氧腔202，推板2的板壁上均匀开设有贯通通氧腔202的若干个出氧孔201，所述推杆3内藏设有通氧软管4，所述通氧软管4一端与通氧腔202连通，另一端穿出推杆3后与鼓风机5连接，发酵池体1底壁设置有加热层6。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述发酵池体1内设置有搅拌机构，该搅拌机构由架设在发酵池体1内的与推板2平行的转轴7和连接在转轴7上的搅拌叶片8构成，搅拌机构能够对发酵物料进行充分搅拌，同时配合推板对发酵物料的横向推动，进一步提高搅拌效率。

进一步的，所述发酵池体1底部一侧设置有排水口9，用于排除发酵过程中析出的废水，保证发酵持续高效的进行。

进一步的，所述发酵池体1内沿长度方向的两侧均由上至下垂直设置有两个推板2，与同一侧的两个推板2连通的两个通氧软管4分别穿出推杆3后通过一总管10与鼓风机5连接，使用中可以通过驱动设备或者人工操控推板在发酵池内进行物料的搅拌，配合搅拌机构进一步实现发酵物料的充分搅拌。

进一步的，所述推板2的侧壁表面裹设有滤网11，滤网11保证发酵物料堵塞出氧孔201。

本实用新型一方面可以通过驱动设备或者人工操控推板在发酵池内进行物料的搅拌，配合搅拌机构进一步实现发酵物料的充分搅拌，另一方面，在搅拌过程中，推板上的通氧腔与出氧孔能够在其推动过程中不间断供氧，在发酵物料的翻动过程中供氧能够提高供氧效率，使得发酵物料充分与氧气接触，提高发酵效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。