本实用新型属于全电熔炉设备技术领域，特别涉及一种医用玻璃全电熔炉底座。
背景技术：
随着全球能源危机加剧，引起世界各国对能源有效开发利用的高度重视。全电熔炉以其一次性投资少、运行成本低、操作简便、成功率高、污染小等显著特点迅速替代了火焰炉生产硼硅玻璃。
但是，现有的全电熔炉底座存在保温效果差、绝缘性能差的缺陷，使得在使用过程中热量损失大，易造成能量的损耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种医用玻璃全电熔炉底座，解决现有全电熔炉底座存在的保温效果差、绝缘性能差的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种医用玻璃全电熔炉底座，其中：包括圆形底座、若干立柱和环形炉底保温层；
所述若干立柱均匀设在圆形底座顶面圆周方向，所述环形炉底保温层设在圆形底座顶面并位于若干立柱内侧；所述相邻立柱之间设有若干挡板；
所述环形炉底保温层由上至下依次包括钢板层、石棉板层、粘土标砖及粘土保温砖层、捣打料层和AZS33#无缩孔砖层。
进一步，所述环形炉底保温层的内径大于医用玻璃全电熔炉的外径。
进一步，所述钢板层的厚度为10mm、石棉板层的厚度为10mm、粘土标砖及粘土保温砖层的厚度为200mm、捣打料层的厚度为50mm和AZS33#无缩孔砖层的厚度为120mm。
本实用新型中的环形炉底保温层中粘土标砖及粘土保温砖混放，既可保证强度又能提高保温，石棉板的增设可有效隔热，提高炉体的绝缘性；圆形底座顶面若干立柱和相邻立柱之间若干挡板的设置，起到加固作用，可保证医用玻璃全电熔炉底座的稳固。
本实用新型具有结构简单、强度高、绝缘性好、实用性强等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖面图；
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，本实施例中的一种医用玻璃全电熔炉底座，其中：包括圆形底座1、若干立柱2和环形炉底保温层3；
所述若干立柱2均匀设在圆形底座1顶面圆周方向，所述环形炉底保温层3设在圆形底座1顶面并位于若干立柱2内侧；所述相邻立柱2之间设有若干挡板4；
所述环形炉底保温层3由上至下依次包括钢板层3-1、石棉板层3-2、粘土标砖及粘土保温砖层3-3、捣打料层3-4和AZS33#无缩孔砖层3-5。
所述环形炉底保温层3的内径大于医用玻璃全电熔炉的外径。
所述钢板层3-1的厚度为10mm、石棉板层3-2的厚度为10mm、粘土标砖及粘土保温砖层3-3的厚度为200mm、捣打料层3-4的厚度为50mm和AZS33#无缩孔砖层3-5的厚度为120mm。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。