本发明涉及玻璃熔窑消泡剂添加设备技术领域,具体涉及一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪。
背景技术:
:
玻璃熔窑,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液,在进行熔化的时候窑炉内会产生泡沫,这对熔化的产品有一定的影响,需要向熔化炉内添加消泡剂,而在添加消泡剂的过程中由于窑炉的温度非常高,所以添加消泡剂的管道经常出现受损的情况,这样就导致消泡剂添加受阻,从而影响整个玻璃熔窑的工作质量和工作效率,为此本专利提供一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪的技术方案。
技术实现要素:
:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪,使用该装置能够将消泡剂管道固定安装在玻璃容易内壁上,并对消泡剂管道进行快速降温,有效防止消泡剂管道由于高温受损造成消泡工作不顺利的问题。
一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪,其特征在于:包括喷枪管、消泡剂管、冷却水进管和冷却水出管,所述喷枪管为中空的金属圆管,在喷枪管内部穿插设置有一根消泡剂管,在消泡剂管的侧边设置有一根冷却水进管,所述冷却水进管向喷枪管内延伸至消泡剂管出口下方位置,所述冷却水出管连接在喷枪管后端的侧壁上,在喷枪管底部还安装有卡座。
所述消泡剂管与喷枪管两端口处相互焊接在一起,保证喷枪管内形成密闭的腔体。
所述冷却水进管与冷却水出管和喷枪管之间相互连通。
进一步地,所述冷却水进管的末端成弯曲状,并且在冷却水进管的管体末端安装有内螺纹管。
进一步地,所述冷却水出管倾斜连接安装在喷枪管的管壁上,并且在冷却水出管的管体末端也安装有内螺纹管。
进一步地,所述卡座安装在喷枪管末端的正底部。
进一步地,所述卡座上设置有安装孔。
一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪,在工作的时候,首先将其安装在玻璃熔窑的窑壁上,然后将消泡剂管连接在消泡剂输送管上,并将冷却水进管和冷却水出管分别连接安装固定后,开启冷却水阀,冷却水从冷却水进管流入到喷枪管内,然后再从冷却水出管流出,以此循环对消泡剂管进行实时降温,从而保证消泡剂管不受窑炉高温的影响。
其中将冷却水进管往喷枪管内延伸至消泡剂管出口下方位置,是为了让冷却水能够第一时间快速到达消泡剂管口处,增强降温的效率,然后冷却水在喷枪管内流动,并从喷枪管后端的冷却水出管流出,实现冷却水的冷、热循环,增强降温速度和效率。
本实用新型的有益效果是:(1)通过冷却水的循环流动对消泡剂管道进行降温,有效保护了消泡剂管道不受高温影响,保证了消泡剂的正常添加;
(2)将冷却水进管延伸至消泡剂管出口下方位置,能够增加冷却水对消泡剂管道的降温速度和降温质量,增加冷却水循环的效率;
(3)通过卡座的安装能够增加整体喷枪管安装的稳定性,能降低对窑炉壁的损伤。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型的末端结构示意图;
其中:1-喷枪管;2-消泡剂管;3-冷却水进管;4-冷却水出管;5-卡座;6-内螺纹管。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:如图1-图3所示:一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪,包括喷枪管1、消泡剂管2、冷却水进管3和冷却水出管4,喷枪管1为中空的金属圆管,在喷枪管1内部穿插设置有一根消泡剂管2,在消泡剂管2的侧边设置有一根冷却水进管3,冷却水进管3向喷枪管1内延伸至消泡剂管2出口下方位置,冷却水出管4连接在喷枪管1后端的侧壁上,在喷枪管1底部还安装有卡座5;
消泡剂管2与喷枪管1两端口处相互焊接在一起,保证喷枪管1内形成密闭的腔体;
冷却水进管3与冷却水出管4和喷枪管2之间相互连通;
冷却水进管3的末端成弯曲状,并且在冷却水进管3的管体末端安装有内螺纹管6;
冷却水出管4倾斜连接安装在喷枪管1的管壁上,并且在冷却水出管4的管体末端也安装有内螺纹管6;
卡座5安装在喷枪管1末端的正底部;
卡座5上设置有安装孔。
实施例2:如图1-图3所示:一种用于玻璃熔窑内壁的消泡剂喷枪,在工作的时候,首先将其安装在玻璃熔窑的窑壁上,然后将消泡剂管2连接在消泡剂输送管上,并将冷却水进管3和冷却水出管4分别连接安装固定后,开启冷却水阀,冷却水从冷却水进管3流入到喷枪管1内,然后再从冷却水出管4流出,以此循环对消泡剂管2进行实时降温,从而保证消泡剂管2不受窑炉高温的影响;
其中将冷却水进管3往喷枪管1内延伸至消泡剂管2出口下方位置,是为了让冷却水能够第一时间快速到达消泡剂管口处,增强降温的效率,然后冷却水在喷枪管1内流动,并从喷枪管1后端的冷却水出管4流出,实现冷却水的冷、热循环,增强降温速度和效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。