一种重镁水储存罐的制作方法

本实用新型涉及重镁水储存技术领域，尤其涉及一种重镁水储存罐。

背景技术：

我国西部盐湖含有丰富的钾、锂、硼、镁等元素。其中锂作为战略性资源在现代高科技产品中应用广泛，其价格和需求量也快速增长。然而，我国西部盐湖大量存在镁锂比高、伴生复杂的特点，伴随而来的是提锂后产生大量的“废渣”。煅烧法提锂工艺产生的主要废渣是含有硼的氢氧化镁，称为镁渣。这种镁渣由于硼的影响，使用范围非常有限。目前生产厂家采用的方法多为现场堆放，不仅造成资源浪费，而且影响环境。目前国内尚无处理这种镁渣的工艺出现，而且现在的重镁水储存罐无法对内部的杂质进行清理，从而影响了内部溶液的质量，使后续反应不能充分进行，为此，我们提出了一种重镁水储存罐来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重镁水储存罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重镁水储存罐，包括配料罐，所述配料罐的一侧设有排液管，所述排液管的一侧设有安装块，所述安装块的一侧设有放置装置，所述安装块的上端设有承载槽，所述承载槽内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，两个滑块之间共同固定有移动块，所述移动块的上端设有过滤槽，且排液管的下端位于过滤槽内，所述过滤槽内的底部等间距设有多个通孔，所述移动块的上端固定有固定板，所述固定板的上端固定有隔板，所述安装块的上端两侧均固定有挡板，且承载槽位于两个挡板的之间，两个挡板的相对一侧均转动连接有套管，所述套管内贯穿设有光杆，所述光杆上滑动套接有抗压弹簧，所述抗压弹簧的一端固定连接在光杆的一端，且抗压弹簧的另一端固定连接在套管内的一端侧壁上，所述光杆的另一端均贯穿套管并延伸至套管的一端，两个光杆的相对一端均转动连接在隔板的两侧，所述安装块的另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转动杆，且转动杆的一端和隔板的另一侧相抵触，所述安装块的下端一侧固定有第一泵体，所述第一泵体的一侧固定有反应釜，所述反应釜的一侧固定有二氧化碳气体储存装置，所述反应釜的另一侧固定有缓冲罐，所述缓冲罐的一侧固定有第一过滤装置，所述第一过滤装置的一侧设有第二连接管，且第二连接管的一端固定连接在反应釜的一端，所述第一过滤装置的另一侧固定有热解装置，所述热解装置的一侧固定有第二过滤装置，所述第二过滤装置的一侧固定有第一连接管，且第一连接管的一端固定连接在配料罐的一端，所述第二过滤装置的另一侧固定有烘干装置。

优选地，所述放置装置包括铰接在安装块一侧的放置块，所述放置块的上端设有放置槽，所述放置块的下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的末端转动连接在安装块的一侧下端。

优选地，所述安装块的下端四角均固定有垫块。

优选地，所述光杆采用碳素钢制成。

优选地，所述转动杆上包覆有橡胶层。

优选地，所述通孔的数量为50-70个。

本实用新型中，使用时，配料罐中加入三立方工艺水，然后加入57公斤镁渣，搅拌均匀后，通过排液管进入过滤槽内，驱动电机带动转动杆转动，转动杆转动推动隔板移动，隔板移动带动两个光杆移动光杆移动挤压抗压弹簧，抗压弹簧收缩使移动块移动，两个滑块在滑槽内移动，从而保证移动块的平稳移动，抗压弹簧振动使移动块来回移动，从而进行筛选，将溶液内的杂质筛选出来，进入承载槽内，通过第一泵体进入反应釜，二氧化碳气体储存装置将二氧化碳充进反应釜内，进行混合反应，反应后的溶液进入缓冲罐，之后通过第二泵体进入第一过滤装置，第一过滤装置的过滤出的滤渣通过第二连接管进入反应釜，溶液通过该热解装置进入第二过滤装置，再次过滤，滤液通过第一连接管进入配料罐重复使用，滤饼进行烘干，本实用新型实现对配料罐内容易的筛选，更好的将配料罐内的杂质除去，提高了溶液的质量，使后续反应能更充分进行，更好的提高提取产品的质量，水可以循环使用，减少了浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重镁水储存罐的使用流程示意图；

图2为本实用新型提出的一种重镁水储存罐的配料罐外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种重镁水储存罐的承载槽内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种重镁水储存罐的操作流程示意图。

图中：1配料罐、2第一泵体、3反应釜、4二氧化碳气体储存装置、5第一连接管、6缓冲罐、7第一过滤装置、8第二连接管、9第二泵体、10第二过滤装置、11烘干装置、12热解装置、13放置槽、14电动伸缩杆、15放置块、16滑槽、17承载槽、18垫块、19过滤槽、20移动块、21滑块、22挡板、23通孔、25转动杆、26驱动电机、27抗压弹簧、28光杆、29套管、30固定板、31隔板、32排液管、33安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种重镁水储存罐，包括配料罐1，配料罐1的一侧设有排液管32，方便将混合后的溶液排出，排液管32的一侧设有安装块33，安装块33的一侧设有放置装置，方便工作人员放置物品，安装块33的上端设有承载槽17，承载槽17内的相对侧壁上均设有滑槽16，滑槽16内均安装有滑块21，滑块21在滑槽16内移动，两个滑块21之间共同固定有移动块20，滑块21在滑槽16内移动，从而保证移动块20的平稳移动，移动块20的上端设有过滤槽19，进行过滤，且排液管32的下端位于过滤槽19内，直接将溶液排进过滤槽19内，过滤槽19内的底部等间距设有多个通孔23，进行过滤，移动块20的上端固定有固定板30，固定板30的上端固定有隔板31，安装块33的上端两侧均固定有挡板22，且承载槽17位于两个挡板22的之间，两个挡板22的相对一侧均转动连接有套管29，套管29内贯穿设有光杆28，方便光杆28的移动，光杆28上滑动套接有抗压弹簧27，受力收缩，当力消失后复位，抗压弹簧27的一端固定连接在光杆28的一端，且抗压弹簧27的另一端固定连接在套管29内的一端侧壁上，光杆28的另一端均贯穿套管29并延伸至套管29的一端，两个光杆28的相对一端均转动连接在隔板31的两侧，安装块33的另一侧固定有驱动电机26，稳定输出，方便控制，驱动电机26的输出轴末端固定连接有转动杆25，驱动电机26带动转动杆25转动，且转动杆25的一端和隔板31的另一侧相抵触，转动杆25转动推动隔板31移动，隔板31移动带动两个光杆28移动光杆28移动挤压抗压弹簧27，抗压弹簧27收缩使移动块20移动，两个滑块22在滑槽16内移动，从而保证移动块20的平稳移动，抗压弹簧27振动使移动块20来回移动，从而进行筛选，安装块33的下端一侧固定有第一泵体2，第一泵体2的一侧固定有反应釜3，溶液经第一泵体1进入反应釜3内，反应釜3的一侧固定有二氧化碳气体储存装置4，通入二氧化碳含量为30％以上的二氧化碳气体进行碳化反应，这种二氧化碳含量为30％以上的二氧化碳，来自于本工艺后续碳酸镁滤饼煅烧产生的烟气、或者是其他化石燃料燃烧后的烟气经过提纯和净化处理、或者是罐装的成品二氧化碳，反应釜3的另一侧固定有缓冲罐6，缓冲罐6的一侧固定有第一过滤装置7，第一过滤装置7的一侧设有第二连接管8，且第二连接管8的一端固定连接在反应釜3的一端，第一过滤装置7的另一侧固定有热解装置12，物质受热发生分解的反应过程，许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应，过滤后滤液经过热解产生碳酸镁浆料，热解装置12的一侧固定有第二过滤装置10，第二过滤装置10的一侧固定有第一连接管5，且第一连接管5的一端固定连接在配料罐1的一端，第二过滤装置10的另一侧固定有烘干装置11，烘干装置11可以采用静态烘房、闪蒸干燥机或者带式干燥机，煅烧设备可以采用回转窑、隧道窑、梭式窑等设备。

本实用新型中，放置装置包括铰接在安装块33一侧的放置块15，放置块15的上端设有放置槽13，方便放置物品，放置块15的下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14产生动力，推动放置块15转动，且两个电动伸缩杆14的末端转动连接在安装块33的一侧下端，增加放置量，安装块33的下端四角均固定有垫块18，光杆28采用碳素钢制成，结实耐用，转动杆25上包覆有橡胶层，减震缓冲，通孔23的数量为50-70个，加快过滤。

本实用新型中，使用时，配料罐1中加入三立方工艺水，然后加入57公斤镁渣，搅拌均匀后，通过排液管32进入过滤槽19内，驱动电机26带动转动杆25转动，转动杆25转动推动隔板31移动，隔板31移动带动两个光杆28移动光杆28移动挤压抗压弹簧27，抗压弹簧27收缩使移动块20移动，两个滑块22在滑槽16内移动，从而保证移动块20的平稳移动，抗压弹簧27振动使移动块20来回移动，从而进行筛选，将溶液内的杂质筛选出来，进入承载槽17内，通过第一泵体2进入反应釜3，二氧化碳气体储存装置4将二氧化碳充进反应釜3内，进行混合反应，反应后的溶液进入缓冲罐6，之后通过第二泵体9进入第一过滤装置7，第一过滤装置7的过滤出的滤渣通过第二连接管8进入反应釜3，溶液通过该热解装置进入第二过滤装置10，再次过滤，滤液通过第一连接管5进入配料罐1重复使用，滤饼进行烘干。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。