一种具有环保节能的氢溴酸提纯装置的制作方法

本实用新型公开了一种具有环保节能的氢溴酸提纯装置，具体为氢溴酸提纯技术领域。

背景技术：

一般的制取精溴工艺为将吹出工序得到的氢溴酸富集液经氧化、蒸馏后得到粗溴，粗溴冷却后进入精馏塔，然后用蒸汽进行多次精馏提纯，排出杂质，再经冷却和分离制取精溴。上述过程一方面需要消耗大量蒸汽进行粗溴精馏，浪费了蒸汽能源，另一方面在进行粗溴精馏过程中产生的尾气中含有部分污染成分(氯气和溴)，直接排空容易造成环境污染，另外，由于尾气排向外排出会导致部分可再利用成份的流失，因而增加了生产成本。为此，我们提出了一种具有环保节能的氢溴酸提纯装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有环保节能的氢溴酸提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有环保节能的氢溴酸提纯装置，包括氧化蒸馏塔，所述氧化蒸馏塔的正面固定连接有显示屏，所述氧化蒸馏塔内壁的上方固定连接有温度传感器，所述氧化蒸馏塔上表面固定连接有进料管，所述氧化蒸馏塔右侧面的上方通过管道固定连接有气体回收罐，所述气体回收罐的下表面固定连接有第一支撑块，所述气体回收罐右侧面的下方通过管道固定连接有冷却分离罐，所述冷却分离罐右侧面的上方通过管道固定连接有第一储存罐，所述第一储存罐通过管道与氧化蒸馏塔连通，所述第一储存罐的下方固定连接有第二支撑块，所述冷却分离罐的下方通过管道固定连接有精制罐，所述精制罐的右侧通过管道固定连接有分离罐，所述分离罐的右侧通过管道固定连接有第二储存罐，所述分离罐通过管道与第一储存罐连通，所述分离罐通过管道与气体回收罐连通。

优选的，所述温度传感器与显示屏为电性连接，所述温度传感器的表面固定连接有保护套，且保护套与氧化蒸馏塔内壁的顶部固定连接，保护套为塑料板。

优选的，所述氧化蒸馏塔和冷却分离罐的上方均固定连接有人孔，且人孔的表面均通过铰链铰接有密封盖，密封盖的下方固定连接有与人孔内壁相适配的橡胶密封垫。

优选的，所述氧化蒸馏塔、冷却分离罐、精制罐、分离罐和储存罐的下方均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下方固定连接有橡胶防滑垫块，橡胶防滑垫块的下表面开设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该实用新型通过氧化蒸馏塔、冷却分离罐、精制罐和第二储存罐的配合使用，使氢溴酸溶液得到反应和分离，提高了氢溴酸溶液的提纯料率和提纯精度。

(2) 、该实用新型通过气体回收罐和第一储存罐的配合使用，将精制罐和分离罐内分离工序产生的尾气倒入气体回收罐内，并通过气体回收罐再次导入氧化蒸馏塔内从新回收，实现了尾气零排放的效果，避免的尾气排放而污染环境的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1氧化蒸馏塔、2显示屏、3温度传感器、4进料管、5气体回收罐、6第一支撑块、7冷却分离罐、8第一储存罐、9第二支撑块、10精制罐、11分离罐、12第二储存罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种具有环保节能的氢溴酸提纯装置，用于氢溴酸提纯，请参阅图1，包括氧化蒸馏塔1，氧化蒸馏塔1和冷却分离罐7的上方均固定连接有人孔，且人孔的表面均通过铰链铰接有密封盖，密封盖的下方固定连接有与人孔内壁相适配的橡胶密封垫，氧化蒸馏塔1、冷却分离罐7、精制罐10、分离罐11和储存罐的下方均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下方固定连接有橡胶防滑垫块，橡胶防滑垫块的下表面开设有防滑螺纹，氧化蒸馏塔1的正面固定连接有用于显示氧化蒸馏塔1内温度的显示屏2，氧化蒸馏塔1内壁的上方固定连接有用于检测氧化蒸馏塔1内温度的温度传感器3，温度传感器3与显示屏2为电性连接，温度传感器3的表面固定连接有保护套，且保护套与氧化蒸馏塔1内壁的顶部固定连接，保护套为塑料板，氧化蒸馏塔1上表面固定连接有用于输送氢溴酸的进料管4，氧化蒸馏塔1右侧面的上方通过管道固定连接有用于气体回收的气体回收罐5，气体回收罐5的下表面固定连接有用于支撑气体回收罐5的第一支撑块6，气体回收罐5右侧面的下方通过管道固定连接有用于氢溴酸冷却分离的冷却分离罐7，冷却分离罐7右侧面的上方通过管道固定连接有用于储存含溴水溶液的第一储存罐8，第一储存罐8通过管道与氧化蒸馏塔1连通，储存罐的下方固定连接有用于支撑储存罐的第二支撑块9，冷却分离罐7的下方通过管道固定连接有用于溶解粗溴中氯气的精制罐10，精制罐10的右侧通过管道固定连接有用于溶解分离的分离罐11，分离罐11的右侧通过管道固定连接有用于储存溴的第二储存罐12，分离罐11通过管道与第一储存罐8连通，分离罐11通过管道与气体回收罐5连通（图中未显示）。

工作原理：在使用时，首先将氢溴酸从进料管4导入氧化蒸馏塔1内，然后向氧化蒸馏塔1内输送一定量的氯气，并且通过氯气和蒸汽的配合将氢溴酸氧化，然后通过管道输送至冷却分离罐7内将其冷却分离后得到粗溴和含溴水溶液导入精制罐10内，粗溴在精制罐10内在一定长度的反应管线内进行反应，用于溶解去除粗溴中的氯气，精制罐10与分离罐11的配合经溶解液分离后得到精溴和含溴水溶液，精溴装入第二储存罐12内，含溴水的溶液流入第一储存罐8内，并通过第一储存罐8从新流入氧化蒸馏塔1内从新回收，另外将精制罐10和分离罐11内分离工序产生的尾气倒入气体回收罐5内，并通过气体回收罐5再次导入氧化蒸馏塔1内从新回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。