一种高废气回收的节能式玻璃窑炉的制作方法

本实用新型属于玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种高废气回收的节能式玻璃窑炉。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

在玻璃生产过程中，高废气回收的节能式玻璃窑炉是最为关键的设备，玻璃原料需要在窑炉内部经过高温熔化成玻璃液然后经过澄清、成型等步骤得到玻璃制品，窑炉在对玻璃进行加工时需要进行密封，以防止热量的流失，现有技术存在的问题是：高废气回收的节能式玻璃窑炉的密封性较差，容易导致热量流失，增加能源损耗的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，具备密封性好，防止热量流失和节能的优点，解决了现有的高废气回收的节能式玻璃窑炉的密封性较差，容易导致热量流失，增加能源损耗的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体的前侧活动连接有门体，所述门体的后侧固定连接有与窑炉本体配合使用的密封垫，所述门体左侧的顶部和底部均固定连接有安装机构，所述窑炉本体左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有定位机构，所述安装机构的后侧开设有两个与定位机构配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块的右侧与门体固定连接，所述安装块的左侧固定连接有卡块，所述固定块的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述定位槽开设于卡块的后侧。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板前侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述活动板的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与固定块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的左侧固定连接有连接块，所述固定块的左侧开设有通口，所述连接块的左侧穿过通口并固定连接有滑扭。

作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定块的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁开设有与滑块配合使用的缓冲垫。

作为本实用新型优选的，所述门体的前侧固定连接有把手，所述固定块的内壁开设有与定位机构配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置窑炉本体、安装机构、定位机构、门体、把手、密封垫、通口、滑扭、定位槽、连接块、固定块、滑槽和滑块的配合使用，使用者把需要加工的玻璃放置于窑炉本体的内部，放置完毕后，使用者控制卡块运动进入卡槽的内部，且控制定位块运动进入定位槽的内部进行定位，防止了定位块的移动，密封垫与窑炉本体紧密接触，实现了密封的效果，方便了使用者的使用，解决了现有的高废气回收的节能式玻璃窑炉的密封性较差，容易导致热量流失，增加能源损耗的问题。

2、本实用新型通过设置安装机构，方便了使用者对门体和窑炉本体之间进行安装，从而方便了使用者对窑炉本体进行密封，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对窑炉固定块和安装块之间进行连接固定，从而实现了窑炉本体和门体之间进行连接固定，进而增加了门体与窑炉本体之间的密封效果，防止了热量的流失，减少了能源的损耗。

4、本实用新型通过设置连接块和滑扭的配合使用，方便了使用者控制活动板的移动，从而方便了定位块的移动，通过设置通口，方便了连接块的移动。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板移动轨迹进行限位的作用，防止了活动板移动时发生偏斜，通过设置缓冲垫，有效的实现了对滑块进行缓冲限位的作用。

6、本实用新型通过设置把手，方便了使用者对门体的开关，通过设置通孔，有效的减少了定位块与固定块之间的摩擦力，从而方便了定位块的移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供门体的展开示意图；

图3是本实用新型实施例提供图1中a的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供局部结构的左视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供图4中b的局部放大图。

图中：1、窑炉本体；2、安装机构；201、卡槽；202、卡块；203、安装块；3、定位机构；301、活动板；302、弹簧；303、定位块；4、门体；5、把手；6、密封垫；7、通口；8、滑扭；9、定位槽；10、连接块；11、固定块；12、滑槽；13、滑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体1的前侧活动连接有门体4，门体4的后侧固定连接有与窑炉本体1配合使用的密封垫6，门体4左侧的顶部和底部均固定连接有安装机构2，窑炉本体1左侧的顶部和底部均固定连接有固定块11，固定块11的内壁固定连接有定位机构3，安装机构2的后侧开设有两个与定位机构3配合使用的定位槽9。

参考图4，安装机构2包括安装块203，安装块203的右侧与门体4固定连接，安装块203的左侧固定连接有卡块202，固定块11的右侧开设有与卡块202配合使用的卡槽201，定位槽9开设于卡块202的后侧。

采用上述方案：通过设置安装机构2，方便了使用者对门体4和窑炉本体1之间进行安装，从而方便了使用者对窑炉本体1进行密封，方便了使用者的使用。

参考图5，定位机构3包括活动板301，活动板301前侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽9配合使用的定位块303，活动板301的后侧固定连接有弹簧302，弹簧302的后侧与固定块11的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置定位机构3，有效的实现了对窑炉固定块11和安装块203之间进行连接固定，从而实现了窑炉本体1和门体4之间进行连接固定，进而增加了门体4与窑炉本体1之间的密封效果，防止了热量的流失，减少了能源的损耗。

参考图3和图5，活动板301的左侧固定连接有连接块10，固定块11的左侧开设有通口7，连接块10的左侧穿过通口7并固定连接有滑扭8。

采用上述方案：通过设置连接块10和滑扭8的配合使用，方便了使用者控制活动板301的移动，从而方便了定位块303的移动，通过设置通口7，方便了连接块10的移动。

参考图5，活动板301的顶部和底部均固定连接有滑块13，固定块11的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽12，滑槽12的内壁开设有与滑块13配合使用的缓冲垫。

采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽12的配合使用，有效的增加了活动板301移动的稳定性，且实现了对活动板301移动轨迹进行限位的作用，防止了活动板301移动时发生偏斜，通过设置缓冲垫，有效的实现了对滑块13进行缓冲限位的作用。

参考图1和图5，门体4的前侧固定连接有把手5，固定块11的内壁开设有与定位机构3配合使用的通孔。

采用上述方案：通过设置把手5，方便了使用者对门体4的开关，通过设置通孔，有效的减少了定位块303与固定块11之间的摩擦力，从而方便了定位块303的移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者把需要加工的玻璃放置于窑炉本体1的内部，放置完毕后，使用者通过向后滑动滑扭8，滑扭8的移动带动连接块10在通口7的内部进行滑动，连接块10的滑动带动活动板301的移动，活动板301的移动挤压弹簧302，且带动滑块13在滑槽12的内部进行滑动，增加稳定性，活动板301的移动带动定位块303的移动，使用者通过转动门体4，门体4的移动带动卡块202运动进入卡槽201的内部，使用者松开对滑扭8的力，弹簧302的回弹带动定位块303运动进入定位槽9的内部进行定位，防止了定位块303的移动，密封垫6与窑炉本体1紧密接触，实现了密封的效果，方便了使用者的使用。

综上所述：该高废气回收的节能式玻璃窑炉，通过设置窑炉本体1、安装机构2、定位机构3、门体4、把手5、密封垫6、通口7、滑扭8、定位槽9、连接块10、固定块11、滑槽12和滑块13的配合使用，解决了现有的高废气回收的节能式玻璃窑炉的密封性较差，容易导致热量流失，增加能源损耗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。