一种生产浮法玻璃的熔窑及着色剂的加入方法

文档序号:8216096阅读:237来源:国知局
一种生产浮法玻璃的熔窑及着色剂的加入方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于玻璃生产技术领域,具体涉及一种生产浮法玻璃的熔窑及着色剂的加 入方法,特别适用于生产小批量,多品种的本体着色浮法玻璃。
【背景技术】
[0002] 浮法玻璃作为一种基本材料,在建筑、装潢、汽车工业等行业中有着广泛的应用。 在现行的浮法玻璃生产中,所使用的熔窑基本结构如图1所示,沿窑体长度方向依次分为 投料池1,熔化部2,卡脖3,冷却部4 ;冷却部后端为连接锡槽的流道5。生产中,配合好的 原料(称之为配合料)用投料机投入到投料池1中,熔化部2是进行配合料的熔化和玻璃液 澄清、均化的部分。熔化好的玻璃液经卡脖3流入冷却部4,冷却到成型所需的粘度,经流道 5流入锡槽成型为所需厚度的平板玻璃。平板玻璃经退火,切裁,检验成为合格的平板玻璃 产品。
[0003] 生产本体着色浮法玻璃时,采用的方法为:在基础玻璃配合料中加入着色剂,混合 均匀,经投料池1流入到熔化部2 ;混有着色剂的配合料经过熔化、澄清、均化等过程,形成 颜色均一的玻璃液;玻璃液经卡脖3流入到冷却部4,冷却到成型所需的粘度,再经流道5 流入锡槽成型为一定厚度的本体着色平板玻璃。本体着色平板玻璃经退火,切裁,检验成为 本体着色平板玻璃产品。
[0004] 当为了适应市场需要,改换玻璃颜色时,需要用新的玻璃液来置换熔窑中原有的 玻璃液,换料时一般用下述近似公式计算 F = B(Is^iik) 式 1 F-换料百分数目标值(%) B-色料投放倍数 t一所需时间(d) k一窑内玻璃总量与每日产出玻璃量(拉引量)之比(一般在5左右) 根据公式1,若取k=5,计算出为达到100%换料目标(达到设计配方),色料投放倍数与 所需天数关系见表1 表1色料投放倍数与与达到100%换料目标所需天数关系
【主权项】
1. 一种生产浮法玻璃的熔窑,所述的熔窑包括有投料池(1)、熔化部(2)、卡脖(3)和 冷却部(4);所述的冷却部经流道(5)与锡槽相连接;其特征在于:将卡脖(3)作为加料混 合部,并将卡脖分为加料区(6)和搅拌混合区(7);卡脖前段为加料区(6),在加料区(6)设 置有用于加入着色料的加料道(8);所述加料道(8)贯通熔窑顶部和卡脖;在加料道外壁缠 绕水冷套管,降低加料道内的温度;在熔窑卡脖设置吊墙(9),所述吊墙(9)位于熔窑卡脖 的加料区(6)并位于所述加料道(8)的前部;所述吊墙(9)底端与玻璃液面之间具有间隙, 以阻止所加着色料中的小颗粒料飞散到熔窑熔化部(2),污染基础玻璃液,增加玻璃液换色 和着色料的加入量控制的难度;在卡脖的加料区(6)的前端设置挡坎(10),并使所述挡坎 (10) 的高度略低于熔化部(2)的玻璃液面的高度,通过控制单位时间的投料池(1)处的加 料量和从流道(5)流出冷却部(4)的玻璃液量,使卡脖处的玻璃液低于挡坎(10),可有效 阻止着色后的玻璃液回流;卡脖后段为搅拌混合区(7),在搅拌混合区(7)设置多组搅拌器 (11) ,使着色料和基础玻璃液充分混合,形成着色均匀的玻璃液。
2. 如权利要求1所述的一种生产浮法玻璃的熔窑,其特征在于:所述的加料道(8)设计 为上方下扁型,能使所加的着色料更加均匀的撒落在玻璃液面。
3. 如权利要求1所述的一种生产浮法玻璃的熔窑,其特征在于:所述搅拌器(11)的转 速为5-25r/min,插入深度为玻璃液深度的2/3~1/4。
4. 如权利要求1所述的一种生产浮法玻璃的熔窑,其特征在于:在所述的加料区(6)和 搅拌混合区(7)的结合部位,设置辅助加热装置(5),对玻璃液进行再次加热,降低玻璃液 的粘度,使玻璃液达到更好的均化效果;加热方式是插入电极加热或硅钥棒加热。
5. -种生产浮法玻璃的着色剂的加入方法,基础玻璃配合料经投料机投料入投料池 (1),进入熔窑熔化部(2),经过熔化、澄清、均化,玻璃液进入熔窑的卡脖(3);其特征在于: 通过设置在卡脖的加料区(6)的加料道(8),在玻璃液中加入着色料;着色料加入后在基础 玻璃液中熔化,经搅拌器(11)搅拌混合均匀后形成颜色均一的着色玻璃液;着色玻璃液经 冷却部(4)冷却后经由流道(5)进入成型锡槽,成型为本体着色平板玻璃。
6. 如权利要求5所述的一种生产浮法玻璃的着色剂的加入方法,其特征在于:所述的 着色料为纯着色剂经加工而成;将着色剂和玻璃粉充分混合、研磨,使着色剂均匀的分散在 玻璃粉中,制成着色料。
7. 如权利要求6所述的一种生产浮法玻璃的着色剂的加入方法,其特征在于:所述的 着色料为纯着色剂经加工而成;着色剂和玻璃配合料一起经高温熔化,形成均匀的着色玻 璃液,将此种玻璃液水淬后研磨,制成着色料。
【专利摘要】本发明属于玻璃生产技术领域,涉及一种生产浮法玻璃的熔窑及着色剂的加入方法;将卡脖(3)作为加料混合部,通过设置在卡脖的加料区(6)的加料道(8),在玻璃液中加入着色料。由于熔窑内为无色基础玻璃液,着色操作在卡脖处进行,减少了玻璃液置换量,有效缩短换料时间;使得大型熔窑可以适应颜色玻璃需求市场的特点,颜色玻璃需求的市场特点是需求品种多样,单品种需求量不大。
【IPC分类】C03B5-173
【公开号】CN104529132
【申请号】CN201410726410
【发明人】郭卫, 陈琰, 王自强, 李红霞, 王海顺, 张艳娟, 沈洁, 张红霞, 姚佩
【申请人】中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月27日
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