用于玻璃生产的卡脖水包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃生产设备领域，尤其是用于超薄玻璃生产的卡脖水包装置。
【背景技术】
[0002]目前，超薄浮法玻璃生产线上使用的卡脖水包装置大多为地面轨道水包车结构，水包高度的调节范围小和水包的稳定性不好，同时占用卡脖两侧位置，不方便更换和检修操作。特别是在出现循环水断水或水包漏水时卡脖水包拉出时间较长，危险性高，且更换水包时间长，影响玻璃液成型质量。
[0003]中国专利文献CN101817634A公开了一种玻璃熔窑卡脖水包快速升降装置，即采用了翻转的方式实现卡脖水包升降。但是该结构也存在前述的缺陷。水包高度的调节范围小和水包的稳定性不高。同时占用卡脖两侧位置，不方便更换和检修操作。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，可以便捷精确的调整水包的高度，保证其运行平稳性。优选的方案中，可以可有效减少卡脖口热量散失，卡脖水包拉出方便和更换时间短。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，导轨位于熔化部与工作部之间的上方，至少一个滑动门架滑动安装在导轨上，滑动门架下方设有水包；
水包与升降装置连接。
[0006]所述的滑动门架下方通过螺杆与横梁连接，横梁与盖砖装置和水包连接；
横梁可沿螺杆滑动，螺杆的底端安装有调节螺母。
[0007]所述的升降装置中，钢丝绳一端与横梁连接，另一端与绕过位于滑动门架上的定滑轮后与升降绞盘连接。
[0008]所述的滑动门架上分别设有单槽定滑轮和双槽定滑轮，一根钢丝绳绕过单槽定滑轮和双槽定滑轮与横梁连接，另一根钢丝绳绕过双槽定滑轮与横梁连接。
[0009]在横梁与盖砖装置之间还设有至少一根用于限定升降距离的限位杆。
[0010]还设有滑动绞盘，滑动绞盘通过牵引钢丝绳与滑动门架连接。
[0011]所述的牵引钢丝绳与滑动门架的两端连接，位于滑动门架一端的牵引钢丝绳直接与滑动绞盘连接，位于滑动门架另一端的牵引钢丝绳绕过至少一个定滑轮后再与滑动绞盘连接。
[0012]安装在导轨上的滑动门架为两个，相应地水包也为两个。
[0013]所述的导轨固定安装在熔化部之后的山墙立柱上。
[0014]在导轨的一端设有固定门架，升降绞盘安装在固定门架上。
[0015]本发明提供的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，通过将水包悬挂在导轨上，并设置升降装置使水包升降的方式，实现水包的升降和进出操作。本发明设计简单合理，制造成本低，且吊挂在熔化部之后的山墙立柱上，不影响卡脖两侧位置，同时有备用水包机构，满足快速应急更换水包需要。本发明的装置因调整方便，运行可靠，可有效降低超薄玻璃的成型缺陷，提高超薄玻璃的产品质量。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构立体示意图。
[0017]图2为本发明的主视图。
[0018]图中:导轨I，滑动滚轮组件2，滑动门架3，单槽定滑轮4，双槽定滑轮5，调节螺母6，横梁7，盖砖装置8，水包9，固定门架1，升降绞盘11，滑动绞盘12，工字钢13，高低架14，牵引钢丝绳15，第一^^脖水包16，第二卡脖水包17，螺杆18，限位杆19。
【具体实施方式】
[0019]如图1、2中，一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，导轨I位于熔化部与工作部之间的上方，至少一个滑动门架3滑动安装在导轨I上，滑动门架3下方设有水包9 ；
水包9与升降装置连接。由此结构，采用水包悬挂的方式，实现升降和进出操作，水包的调节范围大、稳定性好，同时不占用卡脖两侧位置，方便更换和检修操作。
[0020]优选的方案如图1中，所述的滑动门架3下方通过螺杆18与横梁7连接，横梁7与盖砖装置8和水包9连接；设置的盖砖装置8能够有效减少卡脖口热量散失。
[0021]横梁7可沿螺杆18滑动，螺杆18的底端安装有调节螺母6。由此结构，便于调节水包9的升降行程。通过调节螺母6也可以调节盖砖装置8的密封性能。
[0022]可选的方案中，所述的升降装置中，钢丝绳一端与横梁7连接，另一端与绕过位于滑动门架3上的定滑轮后与升降绞盘11连接。通过升降绞盘11控制滑动门架3的升降，从而控制滑动门架3下方的盖砖装置8和水包9的升降。
[0023]优选的方案如图1、2中，所述的滑动门架3上分别设有单槽定滑轮4和双槽定滑轮5，一根钢丝绳绕过单槽定滑轮4和双槽定滑轮5与横梁7连接，另一根钢丝绳绕过双槽定滑轮5与横梁7连接。双槽定滑轮5位于靠近升降绞盘11的位置。
[0024]优选的方案如图1、2中，在横梁7与盖砖装置8之间还设有至少一根用于限定升降距离的限位杆19。本例中设有多根限位杆19。
[0025]优选的方案如图1、2中，还设有滑动绞盘12，滑动绞盘12通过牵引钢丝绳15与滑动门架3连接。通过滑动绞盘12牵引滑动门架3在导轨I上滑动，从而实现进出水包的操作。
[0026]优选的方案如图1、2中，所述的牵引钢丝绳15与滑动门架3的两端连接，位于滑动门架3 —端的牵引钢丝绳15直接与滑动绞盘12连接，位于滑动门架3另一端的牵引钢丝绳15绕过至少一个定滑轮后再与滑动绞盘12连接。由此结构，通过位于导轨一端的滑动绞盘12，即可操作滑动门架3的向两端的滑动，操作较为方便。
[0027]优选的方案如图1、2中，安装在导轨I上的滑动门架3为两个，相应地水包9也为两个。由此结构，具有备用的水包机构，满足快速应急更换水包需要。
[0028]如图1、2中，本发明的导轨I固定安装在熔化部之后的山墙立柱上。在导轨的一端设有固定门架10，升降绞盘11和滑动绞盘12安装在固定门架10上。导轨的另一端设有高低架14，在高低架14的上方设有一根工字钢13，用于安装定滑轮，相应地高低架14上也安装有升降绞盘11和滑动绞盘12。共有两组的第一卡脖水包16和第二卡脖水包17安装在导轨I上，其中一组工作时，另一组则作为备用。通过位于导轨两端的滑动绞盘12分别控制第一卡脖水包16和第二卡脖水包17沿着导轨I的行走，通过位于导轨两端的升降绞盘11控制第一卡脖水包16和第二卡脖水包17的升降。
[0029]上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:导轨(I)位于熔化部与工作部之间的上方，至少一个滑动门架(3)滑动安装在导轨(I)上，滑动门架(3)下方设有水包(9); 水包(9)与升降装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:所述的滑动门架(3)下方通过螺杆(18)与横梁(7)连接，横梁(7)与盖砖装置(8)和水包(9)连接； 横梁(7 )可沿螺杆(18 )滑动，螺杆(18 )的底端安装有调节螺母(6 )。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:所述的升降装置中，钢丝绳一端与横梁(7)连接，另一端与绕过位于滑动门架(3)上的定滑轮后与升降绞盘(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:所述的滑动门架(3)上分别设有单槽定滑轮(4)和双槽定滑轮(5)，一根钢丝绳绕过单槽定滑轮(4)和双槽定滑轮(5 )与横梁(7 )连接，另一根钢丝绳绕过双槽定滑轮(5 )与横梁(7 )连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:在横梁(7)与盖砖装置(8)之间还设有至少一根用于限定升降距离的限位杆(19)。
6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:还设有滑动绞盘(12)，滑动绞盘(12)通过牵引钢丝绳(15)与滑动门架(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:所述的牵引钢丝绳(15)与滑动门架(3)的两端连接，位于滑动门架(3)—端的牵引钢丝绳(15)直接与滑动绞盘(12)连接，位于滑动门架(3)另一端的牵引钢丝绳(15)绕过至少一个定滑轮后再与滑动绞盘(12)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:安装在导轨(I)上的滑动门架(3)为两个，相应地水包(9)也为两个。
9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:所述的导轨(O固定安装在熔化部之后的山墙立柱上。
10.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，其特征是:在导轨的一端设有固定门架(10)，升降绞盘(11)安装在固定门架(10)上。
【专利摘要】一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，导轨位于熔化部与工作部之间的上方，至少一个滑动门架滑动安装在导轨上，滑动门架下方设有水包；水包与升降装置连接。所述的升降装置中，钢丝绳一端与横梁连接，另一端与绕过位于滑动门架上的定滑轮后与升降绞盘连接。本发明提供的一种用于玻璃生产的卡脖水包装置，通过将水包悬挂在导轨上，并设置升降装置使水包升降的方式，实现水包的升降和进出操作。本发明的装置因调整方便，运行可靠，可有效降低超薄玻璃的成型缺陷，提高超薄玻璃的产品质量。
【IPC分类】C03B18-18
【公开号】CN104710103
【申请号】CN201510108261
【发明人】孙亚明, 杨宝明, 袁先明
【申请人】宜昌南玻光电玻璃有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月12日