专利名称：一种浮法玻璃窑炉流道加热结构的改进的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种用于玻璃窑炉同锡槽过渡间的流道装置，具体说是一种浮法玻璃窑炉流道加热结构。由于浮法玻璃生产中，玻璃液经流道、流槽在调节闸板的控制下进入锡槽，为密封、保温和更换流槽方便，在锡槽入口端装有一道前端墙。为切断玻璃液流，在流道上安装一道安全闸板，生产前需要将安全闸板加热到预定温度，以便将安全闸板提起使通过具有一定温度的流道而进入锡槽，为下一步工序做好准备工作。
目前使用的流道结构形式是采用安装在流道内的安全闸板前后位置电加热件或使用喷枪加热升温。由于安全闸板的前面正对窑炉的冷却部，供在安全闸板前玻璃液上部的热量大部分被冷却部抽吸走，同时安全闸板前下部的玻璃液对安全闸板起到保温作用，给加热带来困难，而加在安全闸板后面的热量仅占总加热量的一部分，其热负荷不足以把该流道温度迅速提高，使之热效率低，耗能大，升温时间长，达不到所需温度的要求。
本实用新型的目的是提供一种内部形成密闭的加热室的浮法玻璃窑炉流道加热结构，既减少了热能损失，又提高了升温速度。
本实用新型的目的是这样实现的具有矩形喇叭状的流道入口端与窑炉冷却部连接，并在流道上部安全闸板与锡槽前端墙之间安装加热装置，在调节闸板与锡槽前端墙之间使用整体密封小罩，使安全闸板到锡槽前端墙形成一密闭的流道加热室。当安全板闸断玻璃液后，同时也把窑炉冷却部空间与流道加热室分隔开，此时调节闸板已适当抬起，启动安装在流道加热室内的加热装置即可达到快速升高安全闸板及流道温度。
本实用新型的优点是1、在流道入口端采用矩形喇叭状并加深玻璃液的集聚量，不仅扩大了玻璃液的热容量，还增加了该处玻璃液与窑炉冷却部的玻璃液的热对流，具有保持玻璃液温度和保持安全闸板温度的作用。
2、在安全闸板与锡槽前端墙之间的流道加热室内安装加热装置，具有减少热损失，提高升温速度的作用。
3、整体小密封罩及其下部的活动边封具有对锡槽入口的窑封保温作用，便于安装加热装置操作灵活方便。
附图的图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图的实施例作进一步描述由
图1示出了玻璃窑炉流道的剖面结构，玻璃窑炉出口冷却部端连接有流道(7)，流道(7)的入口端为矩形喇叭状，使底部的深度大于安全闸板(1)后的深度，其目的在于增加安全闸板(1)前流道(7)内的玻璃液热储量，提高冷却部对流道(7)的热辐射保持流道(7)内的温度。流道(7)出口端上部，即由调节闸板(3)至锡槽入口之间安装有加热装置(5)。为防止热气流外泄，加热端的外部还加有密封罩(4)密封，使之由安全闸板(1)到锡槽前端墙形成一个密封的流道加热室，并还在密罩(4)的下侧装有可观察的活动边封(6)一方面用于观察流道(7)内的玻璃液，另一方面还可由活动边封(6)增设喷枪及其它加热装置，以此来提高流道(7)内的温度，为减少热能的损耗，增加热能的利用率，保证流道(7)内快速升温，并在整个流道(7)的外部安装保温层(2)。
本实用新型具有升温速度快，耗能低，保温效果好，操作灵活方便等优点。
权利要求1.一种浮法玻璃窑炉流道加热结构，包括流道内安装的调节闸板，安全闸板以及加热元件，其特征在于具有连接在窑炉的流道(7)入口端为一矩形喇叭状，并在流道(7)出口端的上部与锡槽入口端加有加热装置(5)；加热部的外部加有密封罩(4)密封，使之安全闸板至锡槽前端形成一密封的流道加热室。
2.按权利要求1所述的一种浮法玻璃窑炉流道加热结构，其特征在于密封罩(4)的下侧还装有可观察的活动边封(6)。
3.按权利要求1所述的一种浮法玻璃窑炉流道加热结构，其特征在于流道(7)四周装有保温层(2)。
专利摘要本实用新型属一种用于锡槽顶盖电加热的引线结构，它主要是在与锡槽顶盖砖上预留的孔洞位置，单独设置有经烧烤脱水的引线砖上装有与电阻丝端头相连接的吊挂件；并将吊挂件透过顶盖砖的部分连接电源线，使其构成一导电体的电极引出件，因此解决了因顶盖砖含有水分而造成短路及绝缘性能差的问题，易于安装、维修方便、使用性能可靠，可节电4％左右。
文档编号F27B1/00GK2153025SQ9224472
公开日1994年1月12日 申请日期1992年12月29日 优先权日1992年12月29日
发明者赵庆东 申请人:秦皇岛玻璃工业设计研究院