8张瓦板。等待自然 升温反应成型，自然升温反应温度控制在15°C?25°C之间，反应时间在14?16个小时之 间。
[0021] 5.将成型的瓦根据产品规格要求进行切割，并修切毛边，生成成品瓦。
[0022] 6.切割定型的成品瓦放置不被阳光爆晒的地方自然养护，15天后检验入库，即可 进行销售或者使用了。
[0023] 实施例2 1.将l〇kg氯化镁倒入搅拌池内将其充分溶解，静置一天，稳定后用波镁表测量卤度控 制在28°。
[0024] 2.将配制好的卤水倒入搅拌机中，先加入铁红3kg搅拌均匀，再加入钼矿尾矿砂 60kg、轻烧氧化镁粉28kg搅拌均勾，搅拌8分钟。
[0025] 3.首先，在输送带上铺贴底层胶带纸，然后注入配制好的浆料，经压辊压平，再铺 贴玻璃纤维布，注入配制好的浆料，再经压辊压平，铺贴感光纸，经压辊滚压生成半成品，铺 贴和浆料注入采用设备自动完成。
[0026] 4.将辊轮压出的半成品瓦板托至成型瓦模上，每层瓦架上放10张瓦板。等待自 然升温反应成型，自然升温反应温度控制在15°C?25°C之间，反应时间在14?16个小时 之间。
[0027] 5.将成型的瓦根据产品规格要求进行切割，并修切毛边，生成成品瓦。
[0028] 6.切割定型的成品瓦放置不被阳光爆晒的地方自然养护，15天后检验入库，即可 进行销售或者使用了。
[0029] 实施例3 1.将15kg氯化镁倒入搅拌池内将其充分溶解，静置一天，稳定后用波镁表测量卤度控 制在29°。
[0030] 2.将配制好的卤水倒入搅拌机中，先加入铁红2kg搅拌均匀，再加入钼矿尾矿砂 50kg、轻烧氧化镁粉26kg搅拌均匀，搅拌7分钟。
[0031] 3.首先，在输送带上铺贴底层胶带纸，然后注入配制好的浆料，经压辊压平，再铺 贴玻璃纤维布，注入配制好的浆料，再经压辊压平，铺贴感光纸，经压辊滚压生成半成品，铺 贴和浆料注入采用设备自动完成。
[0032] 4.将辊轮压出的半成品瓦板托至成型瓦模上，每层瓦架上放10张瓦板。等待自 然升温反应成型，自然升温反应温度控制在15°C?25°C之间，反应时间在14?16个小时 之间。
[0033] 5.将成型的瓦根据产品规格要求进行切割，并修切毛边，生成成品瓦。
[0034] 6.切割定型的成品瓦放置不被阳光爆晒的地方自然养护，15天后检验入库，即可 进行销售或者使用了。
[0035] 参照中华人民共和国建材行业标准jet851-2008,瓦制品检验物学性能需要检测 参数，对以上3个实施例所生产的产品的抗折力进行检测，以下是检测数据表格
【主权项】
1. 一种尾矿砂机制瓦的配方，其特征在于：该尾矿砂机制瓦主要成分组成按重量份数 比是： 胶带纸0. 5?1份，是该机制瓦的底层材料，用于承托浆料； 尾矿砂50?60份，氧化镁25?28份，氯化镁10?15份，铁红2?3份，是该机制瓦 浆料的主要成分，也是该机制瓦的主要组成部分； 玻璃纤维布1?2份，是该机制瓦的骨架材料，用于增强产品韧性和强度； 感光纸0. 5?1份，是该机制瓦的面层材料，用于改善产品外观观感。
2. 根据权利要求1所述的一种尾矿砂机制瓦的配方，其特征在于所述尾矿砂是金矿 砂、银矿砂、钼矿砂中的一种或者任意两种的组合或者三种的组合。
3. 根据权利要求1或2所述的一种尾矿砂机制瓦的配方，其特征在于所述尾矿砂的粒 度为160?240目。
4. 一种尾矿砂机制瓦的生产方法，包括下述步骤： 1) 配制卤水 根据生产计划，提前一天采用氯化镁和水配制卤水，卤度调整在规定范围内，一般卤度 控制在28。?32。； 2) 配制浆料 将配制好齒水倒入搅拌机中，先加铁红搅拌均匀，再加入尾矿砂、轻烧氧化镁粉料搅拌 均勾，搅拌5?8分钟； 3) 浆料预成型 在输送带上依次铺贴底层胶带纸、玻璃纤维布，玻璃纤维布铺贴过程中随输送带移动， 输送带移动过程中将浆料分两至三层注入玻璃纤维布夹层中，最后铺贴感光纸，并经多道 压辊圧滚均匀，生成半成品瓦； 4) 模具成型 将压辊压出的半成品瓦板托至成型瓦模上，每层瓦架上放置10张或以下瓦板，利用自 然升温反应成型，自然升温反应温度保持在15°C?25°C之间，反应时间14?16个小时； 5) 切割定型 根据产品规格要求进行切割，并修切毛边，生成成品瓦； 6) 养护入库 经切割定型的成品瓦放置不被阳光爆晒的地方进行自然养护，15天后检验入库。
5. 根据权利要求4所述的一种尾矿砂机制瓦的生成工艺，其特征在于所述步骤3)浆料 预成型中： 制瓦设备采用现有菱镁瓦制瓦设备，生产中，首先，在输送带上铺贴底层胶带纸，然后 注入配制好的浆料，经压辊压平，再铺贴玻璃纤维布，注入配制好的浆料，再经压辊压平，铺 贴感光纸，经压辊滚压生成半成品，铺贴和浆料注入采用设备自动完成。
6. 根据权利要求4所述的一种尾矿砂机制瓦的生成工艺，其特征在于所述步骤3)浆料 预成型中： 制瓦设备采用现有菱镁瓦制瓦设备，生产中，首先，在输送带上铺贴底层胶带纸，再铺 贴玻璃纤维布，输送带移动，注入配制好的浆料，经压辊压平，铺贴玻璃纤维布，注入配制好 的浆料，再经压辊压平，铺贴玻璃纤维布，再铺贴感光纸，经压辊滚压生成半成品。
7.根据权利要求5或6所述的一种尾矿砂机制瓦的生成工艺，其特征在于在第一次浆 料注入，铺贴玻璃纤维布和后序的工艺之间增加一次或者两次浆料注入，铺贴玻璃纤维布 的工艺，使瓦中间包含两层或者三层玻璃纤维布层。
【专利摘要】本发明公开了一种尾矿砂机制瓦的配方及生产工艺，本发明以金、银、钼尾矿砂为主，以氧化镁、氯化镁和铁红为辅助材料，采用胶带纸做底层，感光纸做面层，玻璃纤维布做夹层，利用现有菱镁瓦制瓦设备，生产尾矿砂机制瓦，充分利用了尾矿资源，减少尾矿堆存占地，减少能耗，降低大气和环境污染。本发明具有工艺流程简单、成本低、投资少、产品强度高、色彩丰富、保温、隔音、隔热、耐腐蚀、防水性能好、使用年限长等优点，提高了产品市场竞争力。
【IPC分类】C04B18-12, C04B28-32, C04B14-42
【公开号】CN104591678
【申请号】CN201510042957
【发明人】贾瑞生, 宋长海
【申请人】丰宁满族自治县福海新型建材有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月28日