体来进行定向凝固。
[0164][48]上述实施方案中任一项的方法，其中通过将所述纯化的熔融液体冷却至低于所述纯化的熔融液体的液相线温度的温度来进行定向凝固。
[0165][49]上述实施方案中任一项的方法，其中将所述纯化的熔融液体冷却至高于所述纯化的熔融液体的固相线温度并低于所述纯化的熔融液体的液相线温度。
[0166][50]上述实施方案中任一项的方法，其中保持所述纯化的熔融液体的顶部部分高于熔点，同时将所述纯化的熔融液体的底部部分冷却至低于凝固点。
[0167][51]上述实施方案中任一项的方法，其中通过将所述纯化的熔融液体冷却至比所述纯化的熔融液体的固相线温度高约125°C以内，从而进行定向凝固。
[0168][52]上述实施方案中任一项的方法，其中通过将所述纯化的熔融液体冷却至比所述纯化的熔融液体的熔点高约125°C以内，从而进行定向凝固。
[0169][53]上述实施方案中任一项的方法，其中通过冷却在定向凝固模具的底部部分处的所述纯化的熔融液体来进行定向凝固。
[0170][54]上述实施方案中任一项的方法，其中通过以小于约75°C /小时的速率冷却在定向凝固模具的底部部分处的所述纯化的熔融液体来进行定向凝固。
[0171][55]上述实施方案中任一项的方法，其中通过在至少约18小时的时间段内冷却所述纯化的熔融液体来进行定向凝固。
[0172][56]上述实施方案中任一项的方法，其还包括(e)去除一部分固体硅以提供纯化的固体硅。
[0173][57]上述实施方案中任一项的方法，其中通过切割所述固体硅来去除所述一部分的固体硅。
[0174][58]上述实施方案中任一项的方法，其中任何一个或多个步骤独立地进行多次。
[0175][59]上述实施方案中任一项的方法，其提供至少约100kg硅。
[0176][60]上述实施方案中任一项的方法，其中在太阳能电池板的制造中采用所述纯化的固体硅。
[0177][61]方法，其包括:
[0178](a)由硅和熔剂形成熔融液体，所述熔剂包含实施方案[I]至[24]中任一项的组合物；
[0179](b)在所述熔融液体中由所述熔剂和杂质形成熔渣；
[0180](c)任选地从所述熔融液体中去除至少一部分所述熔渣；
[0181](d)定向凝固所述熔融液体以形成固体硅；以及
[0182](e)去除一部分所述固体硅，
[0183]从而提供纯化的固体硅。
【主权项】
1.组合物，其包含: (a)二氧化娃(S12)； (b)碳酸钠(Na2CO3); (C)任选的氧化钙(CaO);和 (d)氟化钙(CaF2)和氯化钙(CaCl2)中的至少一种。
2.如权利要求1所述的组合物，其中所述二氧化硅以所述组合物的约35重量％至约80重量％存在。
3.如前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述碳酸钠以所述组合物的约40重量％至约60重量％存在。
4.如前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述碳酸钠以所述组合物的约40重量％至约55重量％存在。
5.如前述权利要求中任一项所述的组合物，其中不存在氧化钙。
6.如前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述氟化钙以所述组合物的约0.50重量％至约6.00重量％存在。
7.如前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述氯化钙以所述组合物的约4.00重量％至约6.00重量％存在。
8.如前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述氟化钙和所述氯化钙两者都存在于所述组合物中。
9.方法，其包括: (a)由硅和熔剂形成熔融液体，所述熔剂包含权利要求1至8中任一项所述的组合物； (b)在所述熔融液体中由所述熔剂和杂质形成熔渣；以及 (C)任选地从所述熔融液体中去除至少一部分的所述熔渣，以提供纯化的熔融液体。
10.如权利要求9所述的方法，其为用于纯化硅的方法。
11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其从铝中纯化硅。
12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其提供具有至少约99.5重量％的铝减少量的硅。
13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其提供包含少于约1ppmw的铝的硅。
14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其从硼中纯化硅。
15.如前述权利要求中任一项所述的方法，其从铝和硼中纯化硅。
16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中形成所述熔融液体的所述硅包括冶金级(MG)硅。
17.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中形成所述熔融液体的所述硅包括太阳能级(SOG)娃。
18.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中形成所述熔融液体的所述硅包括从硅纯化过程中回收利用的硅。
19.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中由所述硅和所述熔剂形成所述熔融液体，使得最初形成硅的熔融液体，然后将所述熔剂添加到所述熔融硅中。
20.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中由所述硅和所述熔剂形成所述熔融液体，使得最初使固体硅与所述熔剂接触，然后将它们一起加热以形成所述熔融液体。
21.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在至少约1450°C的温度下形成所述熔融液体。
22.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在高于固相线温度的温度下形成所述熔融液体。
23.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述熔渣包含所述熔剂和来自所述硅的杂质的反应产物。
24.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述熔渣包含来自所述硅的杂质。
25.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中熔渣形成于所述熔融液体的表面上。
26.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中熔渣形成于所述熔融液体的表面上，然后将熔渣从所述熔融液体中去除。
27.如前述权利要求中任一项所述的方法，其还包括(d)定向凝固所述纯化的熔融液体以形成固体硅。
28.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述熔剂存在于熔炉耐火材料的内表面上，所述熔剂配置为保护熔融硅免受来自所述熔炉耐火材料的杂质的污染。
29.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过冷却所述纯化的熔融液体来进行所述定向凝固。
30.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过将所述纯化的熔融液体冷却至低于所述纯化的熔融液体的液相线温度的温度来进行所述定向凝固。
31.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述纯化的熔融液体冷却至高于所述纯化的熔融液体的固相线温度并低于所述纯化的熔融液体的液相线温度。
32.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中保持所述纯化的熔融液体的顶部部分高于熔点，同时将所述纯化的熔融液体的底部部分冷却至低于凝固点。
33.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过将所述纯化的熔融液体冷却至比所述纯化的熔融液体的固相线温度高约125°C以内，进行所述定向凝固。
34.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过将所述纯化的熔融液体冷却至比所述纯化的熔融液体的熔点高约125°C以内，进行所述定向凝固。
35.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过冷却在定向凝固模具的底部部分处的所述纯化的熔融液体来进行所述定向凝固。
36.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过以小于约75°C/小时的速率冷却在定向凝固模具的底部部分处的所述纯化的熔融液体来进行所述定向凝固。
37.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过在至少约18小时的时间段内冷却所述纯化的熔融液体来进行所述定向凝固。
38.如前述权利要求中任一项所述的方法，其还包括(e)去除一部分的所述固体硅以提供纯化的固体硅。
39.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过切割所述固体硅来去除所述一部分的所述固体娃。
40.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中任何一个或多个步骤独立地进行多次。
41.如前述权利要求中任一项所述的方法，其提供至少约1，OOOkg硅。
42.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在太阳能电池板的制造中采用所述纯化的固体硅。
43.方法，其包括: (a)由硅和熔剂形成熔融液体，所述熔剂包含权利要求1至8中任一项所述的组合物； (b)在所述熔融液体中由所述熔剂和杂质形成熔渣； (C)任选地从所述熔融液体中去除至少一部分的所述熔渣； (d)定向凝固所述熔融液体以形成固体硅；以及 (e)去除一部分的所述固体硅， 从而提供纯化的固体硅。
【专利摘要】本发明提供熔剂组合物，以及其在用于纯化硅的定向凝固中的用途。
【IPC分类】C30B29-06, C30B11-00, C01B33-037
【公开号】CN104619638
【申请号】CN201380043942
【发明人】张春晖, 阿兰·杜尔纳, 克里斯坦·阿尔弗莱德
【申请人】希利柯尔材料股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年6月25日
【公告号】EP2864251A1, WO2014004441A1