一种锡槽平板玻璃污染减缓装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平板玻璃生产领域，特别是涉及一种锡槽平板玻璃污染减缓装置。
【背景技术】
[0002]在平板玻璃浮法工艺中，锡槽为盛装锡液的成形设备。当熔融的玻璃液进入锡槽后，会在锡液上漂浮、摊平而成形。由于锡液易氧化，故生产时须向锡槽内注入由氢气与氮气混合的保护气体，用以消耗和隔绝氧气。而在实际使用中，总会有少量氧气渗入锡槽内，使少量锡液被氧化，并产生氧化亚锡(SnO)气体，当混有氧化亚锡气体成分的保护气体温度降至870°C以下后，氧化亚锡气体会凝结为锡化合物的固体粉末状，称为锡灰，锡灰一旦锡灰脱落到玻璃带上，就会产生光畸变点，形成污染点，影响产品的品质。故而，目前常采用交替加压减压的方式，对锡槽进行定时清扫，使锡灰集中脱落，造成平板玻璃的集中污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术下锡灰易落在玻璃带上、需要频繁地进行清扫的技术问题，而提供一种锡槽平板玻璃污染减缓装置。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，包括侧壁、顶盖和外壳，其中侧壁与顶盖、外壳之间设有进气腔，进气腔通过管道与保护气源连通，所述顶盖由一组顶盖砖组合构成，每个顶盖砖均通过吊挂连接件与外壳连接，顶盖砖之间留有缝隙，供保护气体注入，其特征在于相邻顶盖砖之间设有主集尘块，主集尘块上端设有第一开口槽，第一开口槽与所述的相邻顶盖砖之间的缝隙相互对齐、连通，在第一开口槽底部沿其长度方向均布一排第一通孔，第一通孔水平贯穿第一开口槽，沿主集尘块长度方向在其下端两侧分别设有第一外延凸台。
[0005]所述顶盖砖和侧壁之间设有副集尘块，副集尘块一侧设有第二开口槽，第二开口槽与所述的顶盖砖和侧壁之间的缝隙相互平齐、连通，第二开口槽底部沿其长度方向均布一排第二通孔，第二通孔水平贯穿第二开口槽，沿副集尘块长度方向在其另一侧下端设有第二外延凸台。
[0006]所述主集尘块和副集尘块的材质与顶盖砖的材质一致，都是耐火材料砖制成的，其中主集尘块为工字型、副集尘块为凹字型。
[0007]本发明的有益效果在于结构简单、制造成本低廉，通过承接锡槽内锡灰，来延长锡槽的清扫周期，减缓了锡灰对产品造成的污染。
[0008]下面便结合【附图说明】和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0009]图1为本发明主剖结构示意图；
图2为主集尘块的立体结构示意图；
图3为副集尘块的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，为本发明提供的一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，包括侧壁2、顶盖3和外壳1，其中侧壁2与顶盖3、外壳I之间设有进气腔la，进气腔通过管道5与保护气源连通，所述顶盖3由一组顶盖砖3a组合构成，每个顶盖砖3a均通过吊挂连接件4与外壳I连接，顶盖砖3之间留有缝隙，供保护气体注入，所述相邻顶盖砖4之间设有工字型的主集尘块6，主集尘块上端设有第一开口槽6a，第一开口槽6a与所述的相邻顶盖砖3a之间的缝隙相互对齐、连通，在第一开口槽6a底部沿其长度方向均布一排第一通孔6b，第一通孔6b水平贯穿第一开口槽6a，沿主集尘块6长度方向在其下端两翼分别设有第一外延凸台6c ;所述顶盖砖3a和侧壁2之间设有凹字型的副集尘块7，副集尘块7 —侧设有第二开口槽7a，第二开口槽7a与所述的顶盖砖3a和侧壁2之间的缝隙相互平齐、连通，第二开口槽7a底部沿其长度方向均布一排第二通孔7b，第二通孔7b水平贯穿第二开口槽7a，沿副集尘块长度方向在其另一侧下端设有第二外延凸台7c。
[0011]在生产时，保护气体经管道5注入进气腔Ia中，进气腔中的保护气体会从顶盖砖3a之间的缝隙、顶盖砖3a与侧壁2之间的缝隙进入主集尘块6的第一开口槽6a、副集尘块7的第二开口槽7a中，再从第一开口槽6a经第一通孔6b注入锡槽空间内、从第二开口槽7a经第二通孔7b注入锡槽空间内，当保护气体从第一通孔6b、第二通孔7b注入锡槽时，低温的保护气体会使高温的氧化亚锡气体在注入口处凝结成固体粉末，固体粉末脱落时，受第一外延凸台6c、第二外延凸台7c的阻挡，固体粉末就不会脱落到平板玻璃上，从而可大大延长锡槽进行定时清扫的周期。
【主权项】
1.一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，包括侧壁(2)、顶盖(3)和外壳(I )，其中侧壁(2)与顶盖(3)、外壳(I)之间设有进气腔(la)，进气腔通过管道(5)与保护气源连通，所述顶盖(3)由一组顶盖砖(3a)组合构成，每个顶盖砖均通过吊挂连接件(4)与外壳连接，相邻顶盖砖(3)之间留有缝隙，供保护气体注入，其特征在于相邻顶盖砖之间设有主集尘块(6)，主集尘块上端设有第一开口槽(6a)，第一开口槽与所述的相邻顶盖砖之间的缝隙相互对齐、连通，在第一开口槽底部沿其长度方向均布一排第一通孔(6b)，第一通孔水平贯穿第一开口槽，沿主集尘块长度方向在其下端两侧分别设有第一外延凸台(6c)。
2.根据权利要求1所述的一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，其特征在于顶盖砖(3a)和侧壁(2)之间设有副集尘块(7)，副集尘块一侧设有第二开口槽(7a)，第二开口槽(7a)与所述的顶盖砖(3a)和侧壁(2)之间的缝隙相互平齐、连通，第二开口槽底部沿其长度方向均布一排第二通孔(7b)，第二通孔水平贯穿第二开口槽，沿副集尘块长度方向在其另一侧下端设有第二外延凸台(7c)。
3.根据权利要求1或2所述的一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，其特征在于主集尘块为工字型耐火砖。
4.根据权利要求2所述的一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，其特征在于副集尘块为凹字型。
【专利摘要】本发明涉及一种锡槽平板玻璃污染减缓装置，包括侧壁（2）、顶盖（3）和外壳（1），其中侧壁与顶盖、外壳之间设有进气腔（1a），进气腔通过管道（5）与保护气源连通，所述顶盖（3）由一组顶盖砖（3a）组合构成，每个顶盖砖均通过吊挂连接件（4）与外壳连接，相邻顶盖砖之间留有缝隙，供保护气体注入，其特征在于相邻顶盖砖之间设有主集尘块（6），主集尘块上端设有第一开口槽（6a），第一开口槽底部均布一排第一通孔（6b），第一通孔水平贯穿第一开口槽，主集尘块下端两侧分别设有第一外延凸台（6c）。本发明的优点是结构简单、制造成本低廉，通过承接锡槽内锡灰，来延长锡槽的清扫周期，减缓了锡灰对产品造成的污染。
【IPC分类】C03B18-18
【公开号】CN104803585
【申请号】CN201510231824
【发明人】肖俊清, 张治民
【申请人】蚌埠玻璃工业设计研究院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月9日