. 0:1. 5~3. 0,更优选为0· 5~ 2· 5:1. 5 ~2· 5,进一步优选为 1.0 ~2· 0:1. 5 ~2· 5。
[0055] 步骤S120 :将熔融后的混合物升温至1520°C~1620°C澄清2小时，得到玻璃液。
[0056] 由于使用包含NH4N03、Na2S0 4、Ce〇dP SnO 2的复合澄清剂，使得澄清温度较低，最高 为 1620°C。
[0057] 步骤S130 :使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃。
[0058] 优选地，使玻璃液成型的方法为浮法成型。
[0059] 制备得到锆质铝硅酸盐玻璃后，包括将锆质铝硅酸盐玻璃进行钢化，得到钢化锆 质铝硅酸盐玻璃的步骤。
[0060] 钢化的步骤为：将锆质铝硅酸盐玻璃放入温度为380°C~450°C的硝酸钾熔融液 中处理0. 5小时~8小时，得到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0061] 优选地，将锆质铝硅酸盐玻璃放入温度为380°C~450°C的硝酸钾熔融液中处理 0. 5小时~8小时的步骤之前，还包括预处理的步骤，预处理的步骤为将锆质铝硅酸盐玻璃 于300 °C下保温30分钟。
[0062] 上述锆质铝硅酸盐玻璃的制备方法所制备的锆质铝硅酸盐玻璃的组分合理设计， 且玻璃澄清剂包括NH4N03、Na2SCV &02和SnO 2，使得熔融温度和澄清温度较低，且澄清效果 较佳，气泡缺陷较少。
[0063] 以下通过实施例进一步阐述。
[0064] 说明：测试方法或仪器：
[0065] (1)气泡用外观缺陷检测仪（效力王）及显微镜（尼康Al共聚焦激光显微镜）进 行观察统计；
[0066] (2)软化温度及转变温度是利用耐驰热膨胀仪（耐驰DIL402PC)进行测试，将样品 做成50_左右的条状试样，从室温以速率5°C /min升温至测试完毕；
[0067] (3)表面应力和离子交换深度利用表面应力测试仪（FSM-6000LE)进行测试。
[0068] 实施例1
[0069] 1、将石英砂、似20)3、謂03、1( 20)3、恥勵3、]\%0、六1203、〇6〇 2、511〇2、锆英砂、1102和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1500°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0070] 2、将熔融后的混合物升温至1605°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0071] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0072] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得 到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0073] 实施例2
[0074] 1、将石英砂、似20)3、謂03、1( 20)3、恥勵3、]\%0、六1203、〇6〇 2、511〇2、锆英砂、1102和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1510°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0075] 2、将熔融后的混合物升温至1615°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0076] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0077] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得 到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0078] 实施例3
[0079] 1、将石英砂、似20)3、謂03、1( 20)3、恥勵3、]\%0、六1203、〇6〇 2、511〇2、锆英砂、1102和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1515°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0080] 2、将熔融后的混合物升温至1620°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0081] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0082] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得 到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0083] 实施例4
[0084] 1、将石英砂、Na2CO3、KNO3、K 2CO3、NaNO3、MgO、Al2O3、CeO 2、SnO2、锆英砂、TiO2和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1520°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0085] 2、将熔融后的混合物升温至1620°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0086] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0087] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得 到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0088] 实施例5
[0089] 1、将石英砂、似20)3、謂03、1( 20)3、恥勵3、]\%0、六1203、〇6〇 2、511〇2、锆英砂、1102和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1500°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0090] 2、将熔融后的混合物升温至1600°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0091] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0092] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得 到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0093] 实施例6
[0094] 1、将石英砂、Na2CO3、KNO3、K 2CO3、NaNO3、MgO、Al2O3、CeO 2、SnO2、锆英砂、TiO2和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1495°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0095] 2、将熔融后的混合物升温至1595°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0096] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0097] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得 到钢化锆质铝硅酸盐玻璃。
[0098] 实施例7
[0099] 1、将石英砂、似20)3、謂03、1( 20)3、恥勵3、]\%0、六1203、〇6〇 2、511〇2、锆英砂、1102和玻璃 澄清剂进行混合得到混合物，将混合物置于电熔炉中，于1485°C下保温1小时，使混合物熔 融，其中，玻璃澄清剂包括NH4NO3、Na2S04、CeOjP SnO 2;
[0100] 2、将熔融后的混合物升温至1585°C澄清2小时，得到玻璃液；
[0101] 3、采用浮法方式使玻璃液成型，得到锆质铝硅酸盐玻璃，该锆质铝硅酸盐玻璃的 组分见表1 ;
[0102] 4、将锆质铝硅酸盐玻璃于300°C下保温30分钟，然后放入温度为420°C的硝酸钾 熔融液中处理6小时，最后以5°C /min的速率降温至100°C，并于100°C下保温30分钟，得