例2~ 16的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性和耐候性试验时的色感变化△E。将实施例2~16 的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性测定结果和耐候性试验时的色感变化AE示于表2。
[0354] 在实施例2~3中，作为选择性波长吸收材料，使用上述的[化学式6]所示的苯 并三唑化合物。
[0355][化学式6]
[0356]
[0357] 在实施例4~6中，使用[化学式7]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm 的光的透射率为99 %、波长为460nm的光的透射率为90 %时，波长420nm的透射率为0 % ) 〇
[0358][化学式7]
[0359]
[0360] 在实施例7~9中，使用[化学式8]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm的 光的透射率为99 %、波长为460nm的光的透射率为90 %时，波长为420nm的透射率为0 % )〇
[0361][化学式8]
[0362]
[0363] 在实施例10中，使用[化学式9]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm的光 的透射率为99%、波长为460nm的光的透射率为90%时，波长为420nm的透射率为0% ) 〇
[0364] [化学式9]
[0365]
[0366] 在实施例11中，使用[化学式10]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm的 光的透射率为99 %、波长为460nm的光的透射率为90 %时，波长为420nm的透射率为0 % ) 〇
[0367] [化学式 10]
[0368]
[0369] 在实施例12~14中，使用[化学式12]所示的吲哚化合物即Orient化学工业株 式会社制造的B0NAS0RBUA-3911(CASNo. 142676-93-5。使在波长为550nm的光的透射率 为99%、波长为460nm的光的透射率为90%时，波长为420nm的透射率为0% ) 〇
[0370] [化学式 12]
[0371]
[0372] 在实施例15中，使用[化学式13]所示的甲亚胺化合物即Orient化学工业株式 会社制造的B0NAS0RB UA-3701 (CAS No. 55567-59-4。使在波长为550nm的光的透射率为 98%、波长为460nm的光的透射率为90%时，波长420nm的透射率为0%) 〇
[0373] [化学式I3]
[0374]
[0375] 在实施例16中，使用[化学式14]所示的二苯甲酮化合物即大和化成株式会社制 造的DAINSORBP-6(CASNo. 131-55-4。使在波长为550nm的光的透射率为97%、波长为 460nm的光的透射率为92%时，波长为420nm的透射率为25% )。
[0376] [化学式 14]
[0377]
[0378] [实施例 17]
[0379] 在热线屏蔽膜的制造用组合物中进一步添加作为紫外线吸收剂的[化学式15]所 示的苯并三唑化合物，使热线屏蔽膜的制造用组合物中的紫外线吸收剂的含有率为〇. 3质 量％，除此以外，与实施例1同样地得到实施例17的热线屏蔽夹层透明基材。然后，与实施 例1同样地测定该实施例17的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性和耐候性试验时的色感 变化AE。将实施例17的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性测定结果和耐候性试验时的色 感变化ΔE示于表2。
[0380] [实施例18~19]
[0381] 将选择性波长吸收材料的种类及热线屏蔽膜的制造用组合物中的上述选择性波 长吸收材料的含有率、紫外线吸收剂的种类及热线屏蔽膜的制造用组合物中的紫外线吸收 剂的含有率如表2所示进行变更，除此以外，与实施例17同样地得到实施例18、19的热线 屏蔽夹层透明基材。然后，与实施例1同样地测定该实施例18、19的热线屏蔽夹层透明基 材的光学特性和耐候性试验时的色感变化AE。将实施例18、19的热线屏蔽夹层透明基材 的光学特性测定结果和耐候性试验时的色感变化AE示于表2。
[0382] 另外，在实施例18中，作为选择性波长吸收材料，使用[化学式6]所示的苯并三 唑化合物，作为紫外线吸收剂，使用[化学式16]所示的苯并三唑化合物。
[0387] 在实施例19中，作为选择性波长吸收材料，使用[化学式12]所示的吲哚化合物， 作为紫外线吸收剂，使用[化学式15]所示的苯并三唑化合物。
[0388] [化学式 12]
[0392][实施例 20]
[0393] 在热线屏蔽膜的制造用组合物中进一步添加2-乙基丁酸镁作为多价金属盐，使 热线屏蔽膜的制造用组合物中的多价金属盐的含有率为0.04%，除此以外，与实施例17同 样地得到实施例20的热线屏蔽夹层透明基材。然后，与实施例1同样地测定该实施例17 的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性及耐候性试验中的色感变化AE。将实施例20的热线 屏蔽夹层透明基材的光学特性测定结果和耐候性试验时的色感变化AE示于表2。
[0394] [比较例1]
[0395] 未添加选择性波长吸收材料，除此以外，与实施例1同样地得到比较例1的热线屏 蔽夹层透明基材。然后，与实施例1同样地测定该比较例1的热线屏蔽夹层透明基材的光 学特性及耐候性试验中的色感变化AE。将比较例1的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性 测定结果及耐候性试验中的色感变化AE示于表2。
[0396][比较例2]
[0397] 将热线屏蔽膜的制造用组合物中的选择性波长吸收材料的含有率设为0. 005质 量％，除此以外，与实施例1同样地得到比较例2的热线屏蔽夹层透明基材。然后，与实施 例1同样地测定该比较例2的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性及耐候性试验中的色感变 化ΔΕ。将比较例2的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性测定结果及耐候性试验中的色感 变化ΔΕ示于表2。
[0398][比较例3]
[0399] 作为选择性波长吸收材料，使用[化学式17]所示的喹酞酮化合物（C.I.溶剂黄 33、CASNo. 8003-22-3。使在波长为550nm的光的透射率为99%、波长为460nm的光的透 射率为90%时，波长为420nm的透射率为55% )，将热线屏蔽膜的制造用组合物中的选择性 波长吸收材料的含有率设为〇. 01质量％，除此以外，与实施例1同样地得到比较例3的热 线屏蔽夹层透明基材。然后，与实施例1同样地测定该比较例3的热线屏蔽夹层透明基材 的光学特性及耐候性试验中的色感变化AE。将比较例3的热线屏蔽夹层透明基材的光学 特性测定结果及耐候性试验中的色感变化AE示于表2。
[0400] [化学式 17]
[0401]
[0402] [实施例 21]
[0403] 称量复合钨氧化物微粒RbQ.33W03 (以下记载为微粒b。）20质量％、分散剂a10质 量％、增塑剂a70质量％。将它们装填于放入有0. 3mmΦZr02珠的油漆振荡器，进行10小 时粉碎、分散处理，得到微粒b的增塑剂分散液（以下记载为微粒分散液B。）。
[0404] 在此，利用日机装株式会社制Microtrac粒度分布计测定微粒分散液B内的复合 钨氧化物微粒的分散粒径，结果为27nm。
[0405] 使用微粒分散液B代替微粒分散液A，除此以外，与实施例1同样地得到实施例21 的热线屏蔽夹层透明基材。然后，与实施例1同样地测定该实施例21的热线屏蔽夹层透明 基材的光学特性及耐候性试验中的色感变化AE。将实施例21的热线屏蔽夹层透明基材的 光学特性测定结果及耐候性试验中的色感变化AE示于表2。
[0406] [实施例 22]
[0407] 称量微粒a20质量％、分散剂a10质量％、甲苯70质量％。将它们装填于放入 有0. 3mmΦZr02珠的油漆振荡器，进行10小时粉碎、分散处理，得到复合钨氧化物微粒的分 散液（以下记载为微粒分散液C。）。
[0408] 在此，利用日机装株式会社制Microtrac粒度分布计测定微粒分散液C内的复合 钨氧化物微粒的分散粒径，结果为24nm。
[0409] 在上述分散液C中进一步添加分散剂a并进行调整，使分散剂a和复合钨氧化物 微粒的重量比为[分散剂a/复合钨氧化物微粒]=3。接着，使用喷雾干燥器从该微粒分 散液C中除去甲苯，得到复合钨氧化物微粒分散粉（以下简称为分散粉C。）。
[0410] 向作为热塑性树脂的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，添加规定量的分散粉A和作为选 择性波长吸收材料的[化学式6]所示的苯并三唑化合物，使热线屏蔽膜的制造用组合物中 的选择性波长吸收材料的含有率为〇. 05质量％，且制成夹层透明基材时的可见光透射率 为70. 0~70. 5%，从而制备热线屏蔽树脂膜的制造用组合物。另外，在热线屏蔽树脂膜的 制造用组合物中未添加增塑剂。
[0411] [化学式6]
[0412]
[0413] 使用双轴挤出机在220°C下对该热线屏蔽树脂膜的制造用组合物进行混炼，由T 型模头挤出并通过压延辊法制成1. 〇_厚的片材，得到实施例22的热线屏蔽膜。
[0414] 用2片对置的3_厚透明玻璃夹住得到的实施例22的热线屏蔽膜，通过公知的方 法进行贴合一体化，得到实施例22的热线屏蔽夹层透明基材。
[0415] 然后，与实施例1同样地测定该实施例22的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性及 耐候性试验中的色感变化ΔΕ。将实施例22的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性测定结果 及耐候性试验中的色感变化AE示于表2。
[0416] [实施例 23]
[0417] 使用2片对置的2_厚的绿色玻璃作为夹持热线屏蔽膜的透明基材，除此以外，与 实施例1同样地得到实施例23的热线屏蔽夹层透明基材。然后，与实施例1同样地测定该 实施例23的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性及耐候性试验中的色感变化ΔΕ。将实施 例23的热线屏蔽夹层透明基材的光学特性测定结果及耐候性试验中的色感变化ΔΕ示于 表2。
[0418] [表 1]
[0419]
[0420] 对除去了介质或基材吸收的选择性波长吸收材料自身而言，在使在波长为550η 及波长为460nm的光的透射率为90%以上时的波长为420nm的光的透射率示于表1〇
[0421] 实施例1~23中使用的[化学式6]、[化学式7]、[化学式8]、[化学式9]、[化 学式10]所示的苯并三唑化合物、[化学式12]所示的吲哚化合物、[化学式13]所示的甲 亚胺化合物、[化学式14]所示的二苯甲酮化合物的波长为420nm的光的透射率为40%以 下，比较例3中使用的[化学式17]所示的喹酞酮化合物的波长为420nm的光的透射率得 到高于40 %的值。
[0422]
[0423] [实施例1~23及比较例1~3的评价]
[0424] 在实施例1~23中，使选择性波长吸收材料与复合钨氧化物微粒以适当的比例共 存，由此，可得到比未使选择性波长吸收材料共存的比较例1低的阳光透射率。另外，热线 屏蔽夹层透明基材的YI也未超过10,由于选择性波长吸收材料的共存，色调的变化少。
[0425] 其中，在实施例1~11、实施例17~18、实施例20~23中，使用耐候性高的苯并 三唑化合物作为选择性波长吸收材料，由此，耐候性试验中的选择性波长吸收材料的劣化 得到抑制，色调的变化更少。
[0426]另外，在实施例17~20中，通过进一步使紫外线吸收剂共存，可得到比仅使选择 性波长吸收材料与复合钨氧化物微粒共存的情况更低的阳光透射率，此外，耐候性试验中 的色调的变化更少。其中，在组合使用了多价金属盐的实施例20中，耐候性试验前后的夹 层透明基材的色调变化进一步得到抑制。
[0427] 另一方面，在比较例1中，由于未使选择性波长吸收材料共存，因此，可见光透射 率为70%时的阳光透射率停留在33%以上，另外由于均不含有紫外线吸收剂、多价金属 盐、或选择性波长吸收材料的任一种，因此，大幅地产生由紫外线引起的复合钨氧化物的着 色，耐候性试验中的色调变化也较大。在比较例2中，由于选择性波长吸收材料的添加量 少，因此，无法得到充分的吸收，仅得到与未使选择性波长吸收材料共存的比较例1同程度 的阳光透射率。在比较例3中，作为选择性波长吸收材料，使用相对于波长为550nm及波长 为460nm的光的透射率在波长为420nm下的吸收弱的喹酞酮化合物，因此，YI上升至10以 上，热线屏蔽夹层透明基材的色调大幅变化。
[0428][实施例 24]
[0429] 称量微粒a20质量％、分散剂a10质量％、甲苯70质量％。将它们装填于放入 有0. 3mmΦZr02珠的油漆振荡器，进行10小时粉碎、分散处理，得到微粒分散液A。
[0430] 在此，利用日机装株式会社制Microtrac粒度分布计测定微粒分散液A内的复合 钨氧化物微粒的分散粒径，结果为24nm。
[0431] 在上述分散液A中进一步添加分散剂a并进行调整，使分散剂a和复合钨氧化物 微粒的重量比为[分散剂a/复合钨氧化物微粒]=3。接着，使用喷雾干燥器从该微粒分 散液A中除去甲苯，得到复合钨氧化物微粒分散粉（以下简称为分散粉A。）。
[0432]向作为热塑性树脂的聚碳酸酯树脂，添加规定量的分散粉A和作为选择性波长吸 收材料的[化学式6]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm的光的透射率为99%、波 长为460nm的光的透射率为90%时，波长为420nm的透射率为0% )，使热线屏蔽树脂片材 的制造用组合物中的选择性波长吸收材料的含有率为0. 05质量％，且制成热线屏蔽树脂 片材时的可见光透射率为70. 0~70. 5%，从而制备热线屏蔽树脂片材的制造用组合物。
[0433] [化学式6]
[0434]
[0435] 使用双轴挤出机在280°C下对该热线屏蔽树脂树脂片材的制造用组合物进行混 炼，由T型模头挤出并通过压延辊法制成1. 0_厚的片材，得到实施例24的热线屏蔽树脂 片材。
[0436] 对得到的实施例24的热线屏蔽树脂片材的光学特性而言，可见光透射率70. 1 % 时的阳光透射率为29. 5%、YI为4. 7。将该结果示于表3。
[0437][实施例25~39]
[0438] 将实施例24中说明的选择性波长吸收材料的种类及热线屏蔽膜的制造用组合物 中的上述选择性波长吸收材料的含有率如表3所示进行变更，除此以外，与实施例24同样 地得到实施例25~39的热线屏蔽树脂片材。然后，与实施例24同样地测定该实施例25~ 39的热线屏蔽树脂片材的光学特性。将实施例25~39的热线屏蔽树脂片材的光学特性测 定结果示于表3。
[0439] 在实施例25~26中，作为选择性波长吸收材料，使用上述的[化学式6]所示的 苯并三唑化合物。
[0440][化学式6]
[0441 ]
[0442] 在实施例27~29中，使用[化学式7]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm 的光的透射率为99%、波长为460nm的光的透射率为90%时，420nm的透射率为0% ) 〇
[0443][化学式7]
[0444]
[0445] 在实施例30~32中，使用[化学式8]所示的苯并三唑化合物（使在波长为550nm 的光的透射率为99 %、波长为460nm的光的透射率设为90 %时，420nm下的透射率为0 % ) 〇
[0446][化学式8]
[0447]
[0448] 在实施例33中，使用[化学式9]所示的苯并三唑化合物（使在波长550nm的光 的透射率为99%、波长460nm的光的透射率为90%时，420nm下的透射率为0% )。
[0449][化学式9]
[0451] 在实施例34中，使用[化学式10]所示的苯并三唑化合物（使在波长550nm的光
[0450] 的透射率为99%、波长460nm的光的透射率为90%时，420nm下的透射率为0% )。
[0452] [化学式 10]
[0453]
[0454] 在实施例35~37中，使用[化学式12]所示的吲哚化合物即Orient化学工业株 式会社制造的B0NAS0RBUA-3911(CASNo. 142676-93-5。使在波长为550nm的光的透射率 为99%、波长为460nm的光的透射率设为90%时，420nm下的透射率为0% ) 〇
[0455] [化学式 12]
[0456]
[0457] 在实施例38中，使用[化学式13]所示的甲亚胺化合物即Orient化学工业株式 会社制造的B0NAS0RBUA-3701(CASNo. 55567-59-4。使在波长为550nm的光的透射率为 98 %、波长为460nm的光的透射率为90 %时，420nm下的透射率为0 % ) 〇
[0458] [化学式 13]
[0459]
[0460] 在实施例39中，使用[化学式14]所示的二苯甲酮化合物即大和化成株式会社制 造的DAINSORBP-6(CASNo. 131-55-4。使在波长为550nm的光的透射率为97%、波长为 460nm的光的透射率为92%时，420nm下的透射率为25% ) 〇
[0461][化学式 14]
[0462]
[0463] [实施例 40]
[0464] 在热线屏蔽膜的制造用组合物中进一步添加[化学式15]所示的苯并三唑化合 物作为紫外线吸收剂，使热线屏蔽膜的制造用组合物中的紫外线吸收剂的含有率为〇. 3质 量％，除此以外，与实施例24同样地得到实施例40的热线屏蔽树脂片材。然后，与实施例 24同样地测定该实施例40的热线屏蔽树脂片材的光学特性。将实施