一种节能环保透水蒸压砖及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于建筑材料技术领域，具体为一种节能环保透水蒸压砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]透水砖具有良好水渗透性、保水性和较高的机械强度，产品铺设于广场、道路等公 共场所的地面，可以减少城市水资源流失、调节城市气候、美化城市环境、降低城市噪音。由 于透水砖既具有较好的透水性，又具有装饰性，还能防止水土流失，保护环境，故目前被广 泛用于城市道路中，也是目前很多投资者投资的热门行业。
[0003] 混凝土透水砖:材质为河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土 制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比，生产成本低，制作流程简单、易 操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场及园林建筑等范围。
[0004] 彩石环氧通体透水砖:材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合，经特殊工 艺加工成形，此产品可预制，还可以现场浇制，并可拼出各种艺术图形和色彩线条，给人们 一种赏心悦目的感受。主要用于园林景观工程和高档别墅小区。
[0005] 彩石复合混凝土透水砖:材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶 合，再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形，此产品面层华丽，天然色彩，有与石 材一般的质感，与混凝土复合后，强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖，且价格是石材 地砖的1/2,是一种经济、高档的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和 高档别墅小区等场所。
[0006] 聚合物纤维混凝土透水砖:材质为花岗岩石骨料，高强水泥和水泥聚合物增强剂， 并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密，搅拌后经压制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小 区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。
【发明内容】
[0007] 本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种节能环保透水蒸压砖及其制备 方法。
[0008] 本发明节能环保透水蒸压砖，由以下重量份数的组分制成:粉煤灰38~44份、脱硫 石膏12~16份、油页岩废渣12~16份、电解锰渣8~11份、普通硅酸盐水泥7~9份、焦宝石3 ~4份、氮化钛3~4份、麦饭石4~5份、短切碳纤维1~1.5份、玄武岩纤维3~3.5份、乙二醇 二硬脂酸酯0.5~0.8份、二丁酸二辛酯磺酸钠0.7~0.8份、糊精3~4份、铬酸锂1.5~2份、 椰油酰胺基丙基甜菜碱〇. 3~0.4份、水8~10份。
[0009] 作为优化，该节能环保透水蒸压砖，由以下重量份数的原料制成:粉煤灰41份、脱 硫石膏13份、油页岩废渣13份、电解锰渣10份、普通硅酸盐水泥8份、焦宝石3.5份、氮化钛 3.5份、麦饭石4.5份、短切碳纤维1.2份、玄武岩纤维3.3份、乙二醇二硬脂酸酯0.6份、二丁 酸二辛酯磺酸钠〇. 7份、糊精3.5份、铬酸锂1.6份、椰油酰胺基丙基甜菜碱0.35份、水9份。
[0010] 作为优化，节能环保透水蒸压砖，粉煤灰粉体细度为325目、脱硫石膏粉体细度为 250目、油页岩废渣粉体细度为250目、电解锰渣粉体细度为250目、焦宝石粉体细度为200 目、氮化钛粉体细度为400目、麦饭石粉体细度为200目。可以通过上海甲浦瑞有限公司 HGM100三环中速超细微粉磨制得。
[0011] 制备该节能环保透水蒸压砖的方法，包括以下步骤： a、 将所述重量份数的粉煤灰、脱硫石膏、油页岩废渣、电解锰渣、普通硅酸盐水泥、焦宝 石、氮化钛、麦饭石;加入到搅拌机搅拌均匀； b、 将所述重量份数的短切碳纤维、玄武岩纤维、乙二醇二硬脂酸酯、二丁酸二辛酯磺酸 钠、糊精、铬酸锂，依次加入到步骤a中的混合物中，搅拌均匀； c、 将所述重量份数的椰油酰胺基丙基甜菜碱、水，混合均匀后，加入到步骤b中的混合 物中，搅拌均匀； d、 将步骤c的混合物在20MPa的压力下，压制5~10s，静态压制成型;然后输送到蒸压釜 中，蒸压温度180°C，压力0.8~1.2MPa，蒸压8~12h，出釜。
[0012] 本发明节能环保透水蒸压砖，合理使用多种工业废渣，通过特殊的配方和工艺制 备而成，具有优异的透水系数与保水性，同时具有十分突出的抗压强度。透水砖良好的抗压 强度、透水性与保水性，产品铺设于广场、道路等公共场所的地面，可以减少城市水资源流 失、调节城市气候、美化城市环境、降低城市噪音。
[0013]性能测定:抗压强度测定:采用HD-504A-2型抗压强度仪测定强度。准确量取透水 砖长、宽、高数据并输入计算机。以2X 102N/s均匀加载，读取试样一次性破坏时的压力值F (kN)，计算抗压度R(MPa) jzP/A式中:A为承压面积，cm2。
[0014] 透水性能测定:透水装置由滴水瓶、滴管、接水瓶、铁架台组成。试样固定在铁架台 上，滴管向试样表面滴水即开始计时，当试样下表面渗水即停止计时，时间差为At(s)，计 算透水系数K(cm/s);K= H /At,式中：Η为试样高度，cm。
[0015] 保水性能测定:将试样于110±5°C干燥，每隔2 h取样测定质量，直至两次连续测 量之差〈0.1 %，称量干燥试样质量ml (g)。将试样竖直放入水槽，注入20± 10°C蒸馏水，使水 面高出试样20mm，12h取样，用湿布轻拭表面水，立即称量，为试样吸水12 h的质量m2(g)，计 算保水系数。B= (m2- ml)/ V;式中：B为保水系数，g/cm3;V为试样的体积，cm3。不同组别 测试结果见表1。
【具体实施方式】
[0016] 下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围 的限制，本领域技术人员根据本
【发明内容】
对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本 发明的保护范围。
[0017] 实施例1 :a、将325目粉煤灰41千克、250目脱硫石膏13千克、250目油页岩废渣13千 克、250目电解锰渣10千克、普通硅酸盐水泥8千克、200目焦宝石3.5千克、400目氮化钛3.5 千克、200目麦饭石4.5千克;加入到搅拌机搅拌均匀； b、 将长度5mm短切碳纤维1.2千克、长度6mm玄武岩纤维3.3千克、乙二醇二硬脂酸酯0.6 千克、二丁酸二辛酯磺酸钠〇. 7千克、糊精3.5千克、铬酸锂1.6千克，依次加入到步骤a中的 混合物中，搅拌均匀； c、 将椰油酰胺基丙基甜菜碱0.35千克、水9千克，混合均匀后，加入到步骤b中的混合物 中，搅拌均匀； d、 将步骤c的混合物在20MPa的压力下，压制5~10s，静态压制成型;然后输送到蒸压釜 中，蒸压温度180°C，压力0.8~1.2MPa，蒸压8~12h，出釜。
[0018] 实施例2:a、将325目粉煤灰38千克、250目脱硫石膏12千克、250目油页岩废渣12千 克、250目电解锰渣8千克、普通硅酸盐水泥7千克、200目焦宝石3千克、400目氮化钛3千克、 200目麦饭石4千克;加入到搅拌机搅拌均匀； b、 将5mm短切碳纤维1千克、6mm玄武岩纤维3千克、乙二醇二硬脂酸酯0.5千克、二丁酸 二辛酯磺酸钠〇. 7千克、糊精3千克、铬酸锂1.5千克，依次加入到步骤a中的混合物中，搅拌 均匀； c、 将椰油酰胺基丙基甜菜碱0.3千克、水8千克，混合均匀后，加入到步骤b中的混合物 中，搅拌均匀； d、 将步骤c的混合物在20MPa的压力下，压制5~10s，静态压制成型;然后输送到蒸压釜 中，蒸压温度180°C，压力0.8~1.2MPa，蒸压8~12h，出釜。
[0019] 实施例3:a、将325目粉煤灰44千克、250目脱硫石膏16千克、250目油页岩废渣16千 克、250目电解锰渣11千克、普通硅酸盐水泥9千克、200目焦宝石4千克、400目氮化钛4千克、 200目麦饭石5千克;加入到搅拌机搅拌均匀； b、 将5mm短切碳纤维1.5千克、6mm玄武岩纤维3.5千克、乙二醇二硬脂酸酯0.8千克、二 丁酸二辛酯磺酸钠0.8千克、糊精4千克、铬酸锂2千克，依次加入到步骤a中的混合物中，搅 拌均匀； c、 将椰油酰胺基丙基甜菜碱0.4千克、水10千克，混合均匀后，加入到步骤b中的混合物 中，搅拌均匀； d、 将步骤c的混合物在20MPa的压力下，压制5~10s，静态压制成型;然后输送到蒸压釜 中，蒸压温度180°C，压力0.8~1.2MPa，蒸压8~12h，出釜。
【主权项】
1. 一种节能环保透水蒸压砖;其特征在于是由以下重量份数的组分制成:粉煤灰38~ 44份、脱硫石膏12~16份、油页岩废渣12~16份、电解锰渣8~11份、普通硅酸盐水泥7~9 份、焦宝石3~4份、氮化钛3~4份、麦饭石4~5份、短切碳纤维1~1.5份、玄武岩纤维3~3.5 份、乙二醇二硬脂酸酯0.5~0.8份、二丁酸二辛酯磺酸钠0.7~0.8份、糊精3~4份、铬酸锂 1.5~2份、椰油酰胺基丙基甜菜碱0.3~0.4份、水8~10份。2. 根据权利要求1所述的节能环保透水蒸压砖，其特征在于由以下重量份数的原料制 成:粉煤灰41份、脱硫石膏13份、油页岩废渣13份、电解锰渣10份、普通硅酸盐水泥8份、焦宝 石3.5份、氮化钛3.5份、麦饭石4.5份、短切碳纤维1.2份、玄武岩纤维3.3份、乙二醇二硬脂 酸酯0.6份、二丁酸二辛酯磺酸钠0.7份、糊精3.5份、铬酸锂1.6份、椰油酰胺基丙基甜菜碱 0.35份、水9份。3. 根据权利要求1所述的节能环保透水蒸压砖，其特征在于所述粉煤灰粉体细度为325 目、脱硫石膏粉体细度为250目、油页岩废渣粉体细度为250目、电解锰渣粉体细度为250目、 焦宝石粉体细度为200目、氮化钛粉体细度为400目、麦饭石粉体细度为200目。4. 一种制备以上权利要求所述节能环保透水蒸压砖的方法，其特征在于包括以下步 骤： a、 将所述重量份数的粉煤灰、脱硫石膏、油页岩废渣、电解锰渣、普通硅酸盐水泥、焦宝 石、氮化钛、麦饭石，加入到搅拌机搅拌均匀； b、 将所述重量份数的短切碳纤维、玄武岩纤维、乙二醇二硬脂酸酯、二丁酸二辛酯磺酸 钠、糊精、铬酸锂，依次加入到步骤a中的混合物中，搅拌均匀； c、 将所述重量份数的椰油酰胺基丙基甜菜碱、水，混合均匀后，加入到步骤b中的混合 物中，搅拌均匀； d、 将步骤c的混合物在20MPa的压力下，压制5~10s，静态压制成型；然后输送到蒸压釜 中，蒸压温度180°C，压力0.8~1.2MPa，蒸压8~12h，出釜。
【专利摘要】本发明节能环保透水蒸压砖，由以下重量份数的组分制成：粉煤灰38～44份、脱硫石膏12～16份、油页岩废渣12～16份、电解锰渣8～11份、普通硅酸盐水泥7～9份、焦宝石3～4份、氮化钛3～4份、麦饭石4～5份、短切碳纤维1～1.5份、玄武岩纤维3～3.5份、乙二醇二硬脂酸酯0.5～0.8份、二丁酸二辛酯磺酸钠0.7～0.8份、糊精3～4份、铬酸锂1.5～2份、椰油酰胺基丙基甜菜碱0.3～0.4份、水8～10份。本发明节能环保透水蒸压砖，合理使用多种工业废渣，通过特殊的配方和工艺制备而成，具有优异的透水系数与保水性，同时具有十分突出的抗压强度。
【IPC分类】C04B28/14
【公开号】CN105503113
【申请号】CN201510952036
【发明人】乔生艮
【申请人】乔生艮
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月17日