添加至空气。水以10kg/分钟(50kg水/吨炉渣)的速率喷入雾化空气流中。这导致炉渣绒形成量减少至小于20重量％，通过优化可实现小于5重量％绒的炉渣绒形成量。
[0084]虽然已结合某些具体实施例描述了本发明，但本发明不限于这些实施例。相反，本发明包括可能落入所附权利要求的范围内的所有实施例。
【主权项】
1.一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的方法，包括: (a)提供熔渣的料流； (b)将受控量的水添加至所述炉渣； (c)使熔渣的所述料流粒化，以制备固化的炉渣； 其中，所述固化的炉渣包括所述基本上干燥的炉渣粒料和炉渣绒，并且其中，由所述方法制备的所述炉渣绒的量小于在不添加所述受控量的水的情况下通过使熔渣的料流粒化而产生的所述炉渣绒的量。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述受控量的水小于约300kg水/吨炉渣。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述受控量的水小于约10kg水/吨炉渣。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中，所述受控量的水使得所述基本上干燥的炉渣粒料具有小于约5重量％的水含量。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的方法，其中，使熔渣的料流粒化的步骤包括通过使所述熔渣与雾化流体的流接触来分散所述熔渣。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述雾化流体包括气体。7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，在所述熔渣与所述雾化流体接触的同时，所述受控量的水的至少一部分被添加至所述炉渣。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述雾化流体还包括所述受控量的水。9.根据权利要求5至8中的任一项所述的方法，其中，在所述熔渣与所述雾化流体接触之前，所述受控量的水的至少一部分被添加至所述熔渣。10.根据权利要求5至9中的任一项所述的方法，其中，紧接在所述熔渣与所述雾化流体接触之后不久，当所述分散的炉渣通过雾化室喷出时并且在所述炉渣到达所述雾化室的收集区域内之前，所述受控量的水的至少一部分被添加至所述熔渣。11.根据权利要求1至10中的任一项所述的方法，其中，所述熔渣为冶金炉渣。12.根据权利要求1至4和11中的任一项所述的方法，其中，使熔渣的料流粒化的步骤包括通过使所述熔渣与旋转的机械元件接触来分散所述熔渣。13.根据权利要求1至12中的任一项所述的方法，其中，由所述方法制备的所述炉渣绒的量小于所述固化的炉渣的约10重量％。14.一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的设备，包括: (a)倾斜表面，其具有用于接纳熔渣的料流的上端和用于排出熔渣的所述料流的下端； (b)分散装置，其在所述倾斜表面的所述下端处，以用于分散从所述倾斜表面排出的熔渣的所述料流； (C)一个或多个水添加装置，其用于将受控量的水添加至所述熔渣；以及 (d)邻近所述分散装置的收集区域，其用于沉积通过所述熔渣的分散产生的固化的炉渣，其中，所述固化的炉渣包括所述基本上干燥的炉渣粒料和炉渣绒，并且其中，所述炉渣绒的量小于在不添加所述受控量的水的情况下通过使熔渣的所述料流粒化而产生的炉渣绒的量。15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述分散装置包括雾化器，在所述雾化器中，所述熔渣与雾化流体的流接触。16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述分散装置包括气体雾化器，并且所述雾化流体包括气体。17.根据权利要求16所述的设备，其中，所述水添加装置中的至少一个紧邻所述倾斜表面的所述下端处，并且与所述气体雾化器相关联，使得所述气体和由所述至少一个水添加装置添加的所述受控量的水一起构成所述雾化流体。18.根据权利要求17所述的设备，其中，所述气体雾化器包括鼓风机，并且其中，紧邻所述倾斜表面的所述下端处的所述至少一个水添加装置包括一个或多个喷嘴，所述喷嘴位于所述倾斜表面的所述下端的上方和/或下方。19.根据权利要求14所述的设备，其中，所述分散装置包括第一旋转机械元件，并且其中，所述水添加装置中的至少一个位于所述倾斜表面的所述上端和所述第一旋转机械元件之间。20.根据权利要求19所述的设备，其中，炉渣流动方向被限定在所述倾斜表面的上端和下端之间，并且所述倾斜表面具有横向于所述炉渣流动方向的宽度； 其中，所述设备还包括流分布元件，以用于横跨所述倾斜表面的所述宽度分布所述熔渣的流;并且 其中，所述流分布元件位于所述倾斜表面的所述上端和所述第一旋转机械元件之间。21.根据权利要求20所述的设备，其中，所述一个或多个水添加装置沿着所述炉渣流动方向定位在所述倾斜表面的所述上端和所述流分布元件之间。22.根据权利要求21所述的设备，其中，所述一个或多个水添加装置包括一个或多个喷水嘴，所述一个或多个喷水嘴设置在所述倾斜表面上方，且向下指向所述倾斜表面。23.根据权利要求22所述的设备，其中，所述流分布元件包括第二旋转机械元件，所述第二旋转机械元件横跨所述倾斜表面的所述宽度延伸，能够围绕横向地横跨所述倾斜表面延伸的轴线旋转，并且横跨所述倾斜表面的基本上整个宽度延伸，并且与所述倾斜表面间隔开一间隙。24.根据权利要求23所述的设备，其中，所述流分布元件为圆柱形的。25.—种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的设备，包括: (a)倾斜表面，其具有用于接纳熔渣的料流的上端和用于排出熔渣的所述料流的下端，其中，炉渣流动方向被限定在所述倾斜表面的上端和下端之间，并且所述倾斜表面具有横向于所述炉渣流动方向的宽度； (b)气体雾化器，其紧邻所述倾斜表面的所述下端，以用于利用雾化气体分散从所述倾斜表面排出的熔渣的料流； (c)流分布元件，其用于横跨所述倾斜表面的所述宽度分布所述熔渣的流，其中，所述流分布元件位于所述倾斜表面的所述上端和所述下端之间；以及 (d)收集区域，其邻近所述气体雾化器，以用于沉积通过所述熔渣的分散产生的固化的炉渣，其中，所述固化的炉渣包括所述基本上干燥的炉渣粒料。26.根据权利要求25所述的设备，其中，所述流分布元件包括旋转机械元件，所述旋转机械元件横跨所述倾斜表面的所述宽度延伸，能够围绕横向地横跨所述倾斜表面延伸的轴线旋转，横跨所述倾斜表面的基本上整个宽度延伸，并且与所述倾斜表面间隔开一间隙。27.根据权利要求26所述的设备，其中，所述流分布元件为圆柱形的。28.根据权利要求25至27中的任一项所述的设备，其中，所述气体雾化器位于所述倾斜表面的所述下端下方。29.根据权利要求25至28中的任一项所述的设备，其中，所述设备还包括一个或多个水添加装置，所述一个或多个水添加装置紧邻所述倾斜表面的上表面、所述流分布元件和/或所述气体雾化器中的一个或多个定位，以用于在所述熔渣的粒化之前、期间和/或之后将水添加到所述熔渣的目的。30.一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的方法，包括: (a)提供沿着倾斜表面流动的熔渣的料流，所述倾斜表面具有用于接纳熔渣的所述料流的上端和用于排出熔渣的所述料流的下端，其中，炉渣流动方向被限定在所述倾斜表面的上端和下端之间，并且所述倾斜表面具有横向于所述炉渣流动方向的宽度； (b)利用位于所述倾斜表面的所述上端和所述下端之间的流分布元件横跨所述倾斜表面的所述宽度分布所述熔渣的流分布，以便在所述倾斜表面的所述下端处提供具有均匀厚度的熔渣的料流;以及 (C)在熔渣的料流从所述倾斜表面的所述下端被排出之后不久就利用来自气体雾化器的雾化气体分散熔渣的料流。31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，还包括将水以至多约1.2吨水/吨炉渣的量添加至所述熔渣，其中，在分散熔渣的料流的步骤之前、期间和/或之后添加所述水。
【专利摘要】一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的过程包括：将受控量的水添加至炉渣的熔融料流；以及粒化炉渣以制备包括基本上干燥的炉渣粒料和炉渣绒的固化的炉渣。一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的设备包括：(a)倾斜表面，其具有用于接纳和排放炉渣的料流的上端和下端；(b)分散装置，其在倾斜表面的下端处以分散熔渣；(c)一个或多个水添加装置，其用于将受控量的水添加至熔渣；以及(d)邻近分散装置的收集区域，以用于沉积由分散产生的固化的炉渣。由所述方法和设备制备的炉渣绒的量小于在不添加水的情况下将产生的量。
【IPC分类】C22B7/04, C21B3/06, C04B5/02
【公开号】CN105722803
【申请号】CN201580001925
【发明人】S·福谢尔, S-Y·吴, S·莫斯塔格赫, L·C·苏, V·埃尔南德斯, M·达瑞尼, D·R·梅特卡夫, T·拉弗蒂
【申请人】哈奇有限公司, 易高麦斯特株式会社
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年3月20日
【公告号】CA2935621A1, EP3022165A1, WO2015184533A1