专利名称：一种亚硝酸气的脱除方法
技术领域：
本发明涉及一种亚硝酸气的脱除方法。
在羟胺肟化法生产己内酰胺的过程中，通过氨氧化、吸收工序来补充羟胺反应的硝酸盐，吸收塔出来的尾气含有1200～1500ppm的亚硝酸气，在达到排放标准前(小于100ppm)须经过亚硝酸气脱除过滤器，再先后进入利用高压蒸汽加热的气体加热器及利用羟胺反应器尾气作为燃气的燃气加热器，经过两步加热后进入亚硝酸气脱除器，由膨胀透平排入大气。当燃气加热器燃气的羟胺反应器尾气中氮气含量增加时，在运行过程中，出现燃气加热器点不着火的现象，吸收塔出来的尾气在未脱除亚硝酸气的情况下直接排入大气，黄烟弥漫，严重污染环境。
据了解目前国内还没有有效解决亚硝酸气的脱除方法，也未检索到相关的专利技术和科技期刊对此方面的报道。
本发明的目的是提供一种亚硝酸气的脱除方法，充分回收利用亚硝酸气，降低污染排放。
本发明是这样实现的在羟胺反应器至燃气加热器管线上增加一根纯氢管线，设置减压阀，控制氢气与空气的压差在0.1～0.2Mpa，通过另一调节阀，将尾气流量控制在50～80NM3/H，按点火程序操作，满足了燃气加热器稳定运行。
下面结合附图作进一步的说明
图1为本发明亚硝酸气脱除的工艺流程示意图氢压机1为羟胺反应器2提供氢气，羟胺反应器2尾气中氢气含量为37％，当尾气中氮气含量增高，不能满足燃气加热器7点火需要时，利用新增管线3向燃气加热器补加纯氢气，空气压缩机7向燃气加热器8供应空气，通过阀4与6控制氢气和空气的压差在0.1～0.2Mpa，阀5控制羟胺反应器尾气的流量在50～80NM3/H。吸收塔9顶部出来的尾气进入亚硝酸气脱除过滤器10，一部分未过滤的亚硝酸气进入用高压蒸汽为热源的气体加热器11，此时亚硝酸气从40℃度加热至226℃，再进入燃气加热器7，利用羟胺反应器尾气及纯氢气、空气为燃气点燃吸收塔过来的尾气，以286℃进入亚硝酸气脱除器12，在催化剂的作用下，亚硝酸气与氨反应后再由膨胀透平排入大气。
本发明有效地解决了亚硝酸气的脱除问题，消除了环境污染，充分利用了回收的亚硝酸气，每年可带来直接经济效益60万元以上。
实施例1羟胺反应器2尾气中氮气浓度由8～13％上升至23～28％，甲烷浓度由47～53％下降至36～42％，使燃气加热器8点不着火，平均每天需点火10～15次，在羟胺反应器2至燃气加热器8管线上增加一根纯氢管线3，设置阀4与6，控制氢气与空气的压差在0.1～0.2Mpa，通过另一调节阀5，将尾气流量控制在50～80NM3/H，按点火程序操作，未再出现点不着火的现象，膨胀透平排出的尾气中亚硝酸气含量为35PPm，满足了燃气加热器稳定运行。
权利要求
1.一种亚硝酸气的脱除方法，在催化剂的作用下亚硝酸气与氨反应，其特征在于通过管线向燃气加热器加入纯氢，通过阀控制氢气和空气的压差及羟胺反应器尾气的流量。
2.根据权利要求1所述的一种亚硝酸气的脱除方法，在催化剂的作用下亚硝酸气与氨反应，其特征在于氢气与空气压差以0.1～0.2MPa为准。
3.根据权利要求1所述的一种亚硝酸气的脱除方法，在催化剂的作用下亚硝酸气与氨反应，其特征在于羟胺反应器尾气流量以50～80NM3/H为准。
全文摘要
一种亚硝酸气的脱除方法,在催化剂的作用下亚硝酸气与氨反应,其特征在于:通过管线向燃气加热器加入纯氢,通过阀控制氢气和空气的压差及羟胺反应器尾气的流量,本发明有效地解决了亚硝酸气的脱除问题,消除了环境污染,充分利用了回收的亚硝酸气,每年为工厂带来直接经济效益50万元以上。
文档编号C07D223/10GK1354172SQ0012669
公开日2002年6月19日 申请日期2000年11月17日 优先权日2000年11月17日
发明者朱泽华, 杨立新, 周平 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司