制备氟苯的方法

文档序号:3494853阅读:968来源:国知局
制备氟苯的方法
【专利摘要】本发明公开了一种制备氟苯的方法,该方法包括先将苯胺与31%盐酸按质量比为1:1~2在密封环境下混合均匀,并继续进行搅拌反应30min~60min,得到中间产物Ⅰ;将所述中间产物降温至-6℃~-12℃,然后加入占所述中间产物Ⅰ质量40%~45%的亚硝酸铵进行反应1h~3h,反应温度控制在35℃~55℃,得到中间产物Ⅱ;向中间产物Ⅱ中再加入占所述中间产物Ⅱ质量20%~30%的氟硼酸饱和溶液进行反应,产生沉淀;将制得的沉淀进行蒸馏,收集80℃~120℃的馏分Ⅰ,将所述馏分Ⅰ调节PH至中性,然后再进行一次蒸馏,收集90℃~100℃的馏分Ⅱ,制得。该方法在制备过程中产生的废气少,生产成本低。
【专利说明】制备氟苯的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化学品制备【技术领域】,具体涉及一种制备氟苯的方法。
【背景技术】
[0002]氟苯,是一种无色液体,熔点为_42°C,沸点为85°C,折射率为1.4650,相对密度为1.024,不溶于水,能与乙醇、乙醚、丙酮、苯混溶。氟苯主要用作制备抗精神病特效药氟呱丁醇、达罗呱丁苯、三氟哌啶醇、三氟哌啶苯、五氟利多、喹诺酮类药物-环丙沙星等主要原材料。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种制备氟苯的方法,该方法在制备过程中产生的废气少,生产成本低。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种制备氟苯的方法,包括以下制备方法:
A、先将苯胺与31%盐酸按质量比为1:1~2在密封环境下混合均匀,并继续进行搅拌反应30min~60min,得到中间产物I ; B、将所述中间产物降温至-6°C~_12°C,然后加入占所述中间产物I质量40%~45%的亚硝酸铵进行反应Ih~3h,反应温度控制在35°C~55°C,得到中间产物II ;
C、待步骤B所述反应结束后,再加入占所述中间产物II质量20%~30%的氟硼酸饱和溶液进行反应,产生沉淀;
D、将步骤C制得的沉淀进行蒸馏,收集80°C~120°C的馏分I,将所述馏分I调节PH至中性,然后再进行一次蒸馏,收集90°C~100°C的馏分II,制得。
【具体实施方式】
[0005]以下结合具体实例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种制备氟苯的方法,包括以下制备方法:
A、先将5Kg苯胺与5 Kg 31%盐酸在密封环境下混合均匀,并继续进行搅拌反应30min,得到中间产物I;
B、将所述中间产物降温至_6°C,然后加入4Kg亚硝酸铵进行反应3h,反应温度控制在35°C,得到中间产物II ;
C、待步骤B所述反应结束后,再加入2.8 Kg氟硼酸饱和溶液进行反应,产生沉淀;
D、将步骤C制得的沉淀进行蒸馏,收集80°C~120°C的馏分I,将所述馏分I调节PH至中性,然后再进行一次蒸馏,收集90°C~100°C的馏分II,制得。
[0006]实施例2
一种制备氟苯的方法,包括以下制备方法:A、先将5Kg苯胺与10 Kg 31%盐酸在密封环境下混合均匀,并继续进行搅拌反应40min,得到中间产物I ;
B、将所述中间产物降温至-10°C,然后6.3 Kg亚硝酸铵进行反应2h,反应温度控制在45°C,得到中间产物II ;
C、待步骤B所述反应结束后,再加入5.3Kg氟硼酸饱和溶液进行反应,产生沉淀;
D、将步骤C制得的沉淀进行蒸馏,收集80°C~120°C的馏分I,将所述馏分I调节PH至中性,然后再进行一次蒸馏,收集90°C~100°C的馏分II,制得。
[0007]实施例3
一种制备氟苯的方法,包括以下制备方法:
A、先将5Kg苯胺与5 Kg 31%盐酸在密封环境下混合均匀,并继续进行搅拌反应60min,得到中间产物I;
B、将所述中间产物降温至_12°C,然后加入4.5 Kg亚硝酸铵进行反应lh,反应温度控制在55°C,得到中间产物II ; C、待步骤B所述反应结束后,再加入4.3 Kg氟硼酸饱和溶液进行反应,产生沉淀;
D、将步骤C制得的沉淀进行蒸馏,收集80°C~120°C的馏分I,将所述馏分I调节PH至中性,然后再进行一次蒸馏,收集90°C~100°C的馏分II,制得。
【权利要求】
1.一种制备氟苯的方法,其特征在于包括以下制备方法: A、先将苯胺与31%盐酸按质量比为1:1~2在密封环境下混合均匀,并继续进行搅拌反应30min~60min,得到中间产物I ; B、将所述中间产物降温至-6°C~_12°C,然后加入占所述中间产物I质量40%~45%的亚硝酸铵进行反应Ih~3h,反应温度控制在35°C~55°C,得到中间产物II ; C、待步骤B所述反应结束后,再加入占所述中间产物II质量20%~30%的氟硼酸饱和溶液进行反应,产生沉淀; D、将步骤C制得的沉淀进行蒸馏,收集80°C~120°C的馏分I,将所述馏分I调节PH至中性,然后再进行 一次蒸馏,收集90°C~100°C的馏分II,制得。
【文档编号】C07C25/13GK104030882SQ201410297680
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月29日 优先权日:2014年6月29日
【发明者】陈昆 申请人:陈昆
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