一种生产胆汁酸的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型特别涉及一种生产胆汁酸的设备。该生产胆汁酸的设备，包括反应釜、储罐、脱色罐、酸化槽、离心机、干燥箱、萃取罐和浓缩罐，在反应釜的顶部设有反应釜进料口和进水口，设于反应釜底部的物料循环出口通过管道经离心泵与设于反应釜顶部的物料循环进口相连通，在反应釜的底部还设有一反应釜出料口，反应釜出料口通过管道经离心泵与一三通阀的进口端连通，三通阀的一出口端通过管道与储罐顶部的储罐进料口相连通，另一出口端通过管道与脱色罐顶部的脱色罐进料口相连通。该生产胆汁酸的设备，方便实用，操作简便，安全环保，生产成本低，物料反应充分、彻底，易应用于工业化生产，生产出的胆汁酸产品产能高、产品纯度和收率高、质量好。
【专利说明】一种生产胆汁酸的设备 (一）
【技术领域】
[0001] 本实用新型特别涉及一种生产胆汁酸的设备。 (二）
【背景技术】
[0002] 胆汁酸作为内源性乳化剂可以改善肉鸡胴体品质。现有的生产胆汁酸的设备，普 遍存在操作复杂、产能低、生产出的胆汁酸产品纯度和收率低、质量差、反应试剂消耗量大、 使用有毒有害的有机溶剂对环境造成污染、生产成本高、难以应用于工业化等缺点，现有的 生产设备和生产工艺已经远远不能满足现代企业的生产和发展需要，严重地制约了该行业 的规模化、科学化发展。 (三）
【发明内容】
[0003] 本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、操作简 便、安全环保、生产成本低、生产出的胆汁酸产品产能高、产品纯度和收率高、质量好的生产 胆汁酸的设备，解决了现有技术中存在的问题。
[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：
[0005] -种生产胆汁酸的设备，包括反应釜、储罐、脱色罐、酸化槽、离心机、干燥箱、萃取 罐和浓缩罐，在反应釜的顶部设有反应釜进料口和进水口，设于反应釜底部的物料循环出 口通过管道经离心泵与设于反应釜顶部的物料循环进口相连通，在反应釜的底部还设有一 反应釜出料口，反应釜出料口通过管道经离心泵与一三通阀的进口端连通，三通阀的一出 口端通过管道与储罐顶部的储罐进料口相连通，另一出口端通过管道与脱色罐顶部的脱色 罐进料口相连通；在储罐的底部设有一储罐出料口；在脱色罐的顶部设有一加料口，在脱 色罐的底部设有一脱色罐出料口，脱色罐出料口通过管道经离心泵与酸化槽顶部的酸化槽 进料口相连通，酸化槽底部的酸化槽出料口经离心机、干燥箱与萃取罐顶部的萃取罐进料 口相连，萃取罐底部的萃取罐出料口通过管道经离心泵与浓缩罐顶部的浓缩罐进料口相连 通，在浓缩罐的顶部设有一与冷凝装置相连通的出气口，在浓缩罐底部设有一浓缩罐出料 口；在萃取罐出料口处设有一可拆卸的过滤网；在反应釜和脱色罐的外壁上分别设有一夹 层，在反应釜和脱色罐夹层一侧的上部分别设有一蒸汽进口，在反应釜和脱色罐夹层的底 部分别设有一蒸汽出口；在反应釜、脱色罐和萃取罐的上方分别固设有一电机，电机的输出 轴分别伸入反应釜、脱色罐和萃取罐内与一搅拌器相固连。
[0006] 本实用新型的有益效果是：该生产胆汁酸的设备，结构合理，方便实用，操作简便， 条件温和，制备过程中不使用有毒有害的有机溶剂，安全环保，不会对环境造成污染，反应 试剂消耗量较低并可回收利用，生产成本低，物料反应充分、完全、彻底，易应用于工业化生 产，生产出的胆汁酸产品产能高、产品纯度和收率高、质量好,制得的胆汁酸可加入饲料中 喂食肉食鸡，解决了饲料中脂肪消化吸收的问题，能改善肉鸡胴体品质。 (四）
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中，1反应釜，2储罐，3脱色罐，4酸化槽，5离心机，6干燥箱，7萃取罐，8浓缩罐， 9反应釜进料口，10进水口，11蒸汽进口，12物料循环出口，13物料循环进口，14蒸汽出口， 15反应釜出料口，16三通阀，17储罐进料口，18脱色罐进料口，19储罐出料口，20加料口， 21夹层，22电机，23脱色罐出料口，24酸化槽进料口，25酸化槽出料口，26搅拌器，27出气 口，28浓缩罐出料口，29萃取罐进料口，30萃取罐出料口，31浓缩罐进料口，32过滤网。 (五）【具体实施方式】
[0010] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实 用新型进行详细阐述。
[0011] 如图1中所示，该实施例包括反应釜1、储罐2、脱色罐3、酸化槽4、离心机5、干燥 箱6、萃取罐7和浓缩罐8,在反应釜1的顶部设有反应釜进料口 9和进水口 10,设于反应 釜1底部的物料循环出口 12通过管道经离心泵与设于反应釜1顶部的物料循环进口 13相 连通，在反应釜1的底部还设有一反应釜出料口 15,反应釜出料口 15通过管道经离心泵与 一三通阀16的进口端连通，三通阀16的一出口端通过管道与储罐2顶部的储罐进料口 17 相连通，另一出口端通过管道与脱色罐3顶部的脱色罐进料口 18相连通；在储罐2的底部 设有一储罐出料口 19 ;在脱色罐3的顶部设有一加料口 20,在脱色罐3的底部设有一脱色 罐出料口 23,脱色罐出料口 23通过管道经离心泵与酸化槽4顶部的酸化槽进料口 24相连 通，酸化槽4底部的酸化槽出料口 25经离心机5、干燥箱6与萃取罐7顶部的萃取罐进料 口 29相连，萃取罐7底部的萃取罐出料口 30通过管道经离心泵与浓缩罐8顶部的浓缩罐 进料口 31相连通，在浓缩罐8的顶部设有一与冷凝装置相连通的出气口 27,在浓缩罐8底 部设有一浓缩罐出料口 28 ;在萃取罐出料口 30处设有一可拆卸的过滤网32 ;在反应釜1和 脱色罐3的外壁上分别设有一夹层21，在反应釜1和脱色罐3夹层21 -侧的上部分别设 有一蒸汽进口 11，在反应釜1和脱色罐3夹层21的底部分别设有一蒸汽出口 14 ;在反应釜 1、脱色罐3和萃取罐7的上方分别固设有一电机22,电机22的输出轴分别伸入反应荃1、 脱色罐3和萃取罐7内与一搅拌器26相固连。
[0012] 制备时，将猪胆粉和质量分数为10%的氢氧化钠溶液通过反应釜进料口 9加入反 应釜1中，蒸汽通过反应釜1的蒸汽进口 11进入反应釜1的夹层21中对反应釜1进行加 热，然后经反应釜1的蒸汽出口 14排出，与此同时，开启反应釜1上方的电机22,电机22通 过输出轴带动反应釜1内的搅拌器26搅拌物料，待反应釜1中的溶液升温至100°C时开始 计时，继续加热搅拌保持沸腾状态12h，期间物料通过物料循环出口 12经离心泵循环后再 从物料循环进口 13中进入反应釜1中进行物料循环，以保证物料反应充分、完全、彻底，然 后将反应生成的皂化液冷却至固液分层，控制三通阀16,使反应釜出料口 15与储罐进料口 17导通，反应釜1中固液分层位于下层的氢氧化钠溶液通过反应釜出料口 15经离心泵离心 分离后通过管道从储罐进料口 17打至储罐2中，储罐2中的氢氧化钠溶液可以通过储罐出 料口 19放出后回收利用；待反应釜1中的氢氧化钠溶液全部放出后，反应釜1中剩余的固 体为胆汁酸皂化品，通过进水口 10向反应釜1中加入自来水，继续加热至80°C使胆汁酸皂 化品溶解，然后控制三通阀16,使反应釜出料口 15与脱色罐进料口 18导通，反应釜1中溶 解的胆汁酸皂化品通过反应釜出料口 15经离心泵由脱色罐进料口 18被打入脱色罐3中， 通过加料口 20向脱色罐3中加入双氧水，蒸汽通过脱色罐3的蒸汽进口 11进入脱色罐3的 夹层21中对脱色罐3进行加热，然后经脱色罐3的蒸汽出口 14排出，与此同时，开启脱色罐 3上方的电机22,电机22通过输出轴带动脱色罐3内的搅拌器26搅拌物料，将脱色罐3内 的物料溶液混合均匀，常温下反应24h,反应完毕后，将溶液过滤后通过脱色罐出料口 23经 离心泵将溶液从酸化槽进料口 24打入酸化槽4中；向酸化槽4中缓慢加入体积分数为10% 的盐酸溶液，边加入边搅拌，待溶液PH值为3时停止加盐酸溶液，此时得到白色固形物，将 制得的白色固形物通过酸化槽出料口 25取出后用离心机5离心，在离心过程中不断加水 冲洗，将附着在白色固形物表面的水溶性杂质去除，水洗至分离出得水相PH值为中性时停 止，将离心后的白色固形物通过干燥箱6干燥，在KKTC下干燥至水分不高于10%，得胆汁 酸粗品；将制得的胆汁酸粗品经萃取罐进料口 29投入至萃取罐7中，再通过萃取罐进料口 29向萃取罐7中加入乙酸乙酯溶解胆汁酸粗品，开启萃取罐7上方的电机22,电机22通过 输出轴带动萃取罐7内的搅拌器26搅拌物料，将萃取罐7内的物料混合均匀，待胆汁酸粗 品完全溶解后再通过萃取罐进料口 29加入无水硫酸钠脱水，再将物料通过萃取罐出料口 30处的过滤网32进行过滤，滤液通过管道经离心泵由浓缩罐进料口 31进入浓缩罐8中进 行减压浓缩，此时乙酸乙酯挥发经浓缩罐8顶部的出气口 27排出后通过冷凝装置冷凝后回 收利用，而浓缩液经浓缩罐8减压抽滤后依次得到固体猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸， 将固体猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸放入干燥箱6中干燥，在100°C下干燥至水分不超 过1%，最后从干燥箱6中取出即得胆汁酸。当萃取罐出料口 30处的滤渣较多时，可以打开 萃取罐出料口 30与管道之间的连接处，拆下过滤网32,将滤渣清理干净，再将过滤网32安 装好，然后把管道与萃取罐出料口 30连接密封好即可。该生产胆汁酸的设备，结构合理，方 便实用，操作简便，条件温和，制备过程中不使用有毒有害的有机溶剂，安全环保，不会对环 境造成污染，反应试剂消耗量较低并可回收利用，生产成本低，物料反应充分、完全、彻底， 易应用于工业化生产，生产出的胆汁酸产品产能高、产品纯度和收率高、质量好，制得的胆 汁酸可加入饲料中喂食肉食鸡，解决了饲料中脂肪消化吸收的问题，能改善肉鸡胴体品质。
[0013] 本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。最后说明的是，以 上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型 进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修 改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型 的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种生产胆汁酸的设备，其特征是：包括反应釜、储罐、脱色罐、酸化槽、离心机、干 燥箱、萃取罐和浓缩罐，在反应釜的顶部设有反应釜进料口和进水口，设于反应釜底部的物 料循环出口通过管道经离心泵与设于反应釜顶部的物料循环进口相连通，在反应釜的底部 还设有一反应釜出料口，反应釜出料口通过管道经离心泵与一三通阀的进口端连通，三通 阀的一出口端通过管道与储罐顶部的储罐进料口相连通，另一出口端通过管道与脱色罐顶 部的脱色罐进料口相连通；在储罐的底部设有一储罐出料口；在脱色罐的顶部设有一加料 口，在脱色罐的底部设有一脱色罐出料口，脱色罐出料口通过管道经离心泵与酸化槽顶部 的酸化槽进料口相连通，酸化槽底部的酸化槽出料口经离心机、干燥箱与萃取罐顶部的萃 取罐进料口相连，萃取罐底部的萃取罐出料口通过管道经离心泵与浓缩罐顶部的浓缩罐进 料口相连通，在浓缩罐的顶部设有一与冷凝装置相连通的出气口，在浓缩罐底部设有一浓 缩罐出料口；在萃取罐出料口处设有一可拆卸的过滤网；在反应釜和脱色罐的外壁上分别 设有一夹层，在反应釜和脱色罐夹层一侧的上部分别设有一蒸汽进口，在反应釜和脱色罐 夹层的底部分别设有一蒸汽出口；在反应釜、脱色罐和萃取罐的上方分别固设有一电机，电 机的输出轴分别伸入反应釜、脱色罐和萃取罐内与一搅拌器相固连。
【文档编号】C07J9/00GK203999456SQ201420279067
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】籍立民 申请人:山东龙昌动物保健品有限公司