专利名称：一种o，o-二甲基-s-甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置。
0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯是有机磷农药氧乐果的中间体，它由0，0－二甲基硫代磷酸铵水溶液与氯乙酸甲酯反应制得，现有的0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置由带搅拌的釜式反应器、油水分层器、计量槽和蒸发釜组成，原料经计量后投入反应釜，在一定温度下反应2小时，然后抽入油水分层器，分得的有机相进入蒸发釜回收过量的氯乙酸甲酯，得到0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯。现有技术的不足之处是(1)釜式反应器内油水两相分散性能较差，主反应速度较慢，因而，0，0－二甲基硫代磷酸铵转化率低。(2)目的产物在反应器内的停留时间较长，它与水反应后生成副产物，因而，主要反应的选择性低。
本实用新型的目的在于设计一种新的0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置，该装置能提高0，0－二甲基硫代磷酸铵的转化率和主反应的选择性。
附图
表示本实用新型的主要结构。
以下结合附图对新的0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置的结构和工作原理作详细说明。
在附图中，所标各数字表示如下1、第一釜式反应器，2、第一管式反应器，3、第一循环泵，4、第一油水分层器，5、第二釜式反应器，6、第二管式反应器，7、第二循环泵，8、第二油水分层器，9、蒸发釜。
新的0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置由两个循环反应系统、油水分层器和蒸发釜组成，每个循环反应系统则由一台釜式反应器，一台管式反应器和一台循环泵构成，其中，管式反应器是一种静态混合器。操作时将计量后的原料投入第一釜式反应器1内，预热后开动第一循环泵3，物料经第一管式反应器2返回第一釜式反应器，物料循环反应1小时后，进入第一油水分层器4，分得的有机相进入蒸发釜9，水相进入第二釜式反应器5，然后将定量的氯乙酸甲酯加入第二釜式反应器，预热后开动第二循环泵7，物料经第二管式反应器6返回第二釜式反应器，物料在第二个循环系统循环反应1小时后，进入第二油水分层器8，分得的有机相进入蒸发釜9，两次分得的有机相物料经蒸发后得到产品。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)采用由静态混合器、釜式反应器和循环泵构成的循环反应装置后，提高了油水两相的分散程度，有利于提高0，0－二甲基硫代磷酸铵的转化率。(2)采用分段反应工艺后，缩短了目的产物与水接触的时间，提高了反应的选择性。
实施例一种0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶酸酯生产装置，第一釜式反应器1为2000L的搪瓷反应釜，第一管式反应器2为φ200×20000的静态混合器，第二釜式反应器5为1500L的搪瓷反应釜，第二管式反应器6为φ150×20000的静态混合器，第一循环泵3的流量为80m3／h、扬程为40m，第二循环泵7的流量为35m3／h、扬程为60m，第一油水分层器4和第二油水分层器8的容积为2000L，蒸发釜为2000L的搪瓷蒸发釜。
权利要求1.一种O，O-二甲基-S-甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置，其特征是该装置中的循环反应系统是由静态混合器、釜式反应器和循环泵构成的。
2.按权利要求1.的一种0，0－二甲基－S－甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置，其特征是该装置有两个循环反应系统。
专利摘要一种O，O-二甲基-S-甲氧羰基甲基硫赶磷酸酯生产装置。该装置由两个循环反应系统、油水分层器和蒸发釜组成。每个循环反应系统由一台釜式反应器，一台管式反应器和一台循环泵构成，其中，管式反应器是一种静态混合器。
文档编号C07F9/09GK2191861SQ9424152
公开日1995年3月15日 申请日期1994年3月15日 优先权日1994年3月15日
发明者张为民 申请人:海门县化学医药工业公司