专利名称：利用废弃塑料炼制汽柴油的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备、特别是一种炼制汽柴油的设备。
随着工业生产不断发展，废弃塑料也大量出现，废弃塑料的利用越来越引起人们的重视。目前，关于此方面的研究开发有多种内容，如进行再生利用、炼制汽油等，特别是炼制汽油、已见到成功技术的报导，但在炼制设备上仍存在一定的缺陷，如人工排渣、人工送料等，劳动强度较大，影响设备的产量，在炼制设备的匹配及具体的结构组合上也存在着许多有待改进的地方。
本实用新型的目的在于提出一种带有自动给料和出渣的三釜式炼制汽柴油的装置，以克服现有设备的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的在釜体的上方设置一机械式活塞给料装置，并与化料釜釜内相通，化料釜与裂解釜相通，裂解釜与干渣釜相通，三釜之间上下均有连通孔，釜的上方设有电机式搅拌减速器，减速器与釜内的刮板叶片相连，在第三釜的上方设一排放管，下方底部装有一推进出渣器。
本实用新型的优点与积极效果是1.本装置可以高温连续进料，可加速塑料溶化过程、提高产量，并可以减轻工人劳动强度。
2.在不降低釜温的情况下，可连续出渣，保证了设备的连续使用，提高了产品的产量。
3.由于三釜相联一次精馏出油，提高了出油率，降低了生产成本。并可节约大量的热能。
如下本实用新型的附图为整体装置的结构示意图。
以下结合附图所示实施例、对本实用新型做进一步详述如图所示，化料釜(2)简体的上部，水平装设有一进料装置(1)，该进料装置采用机械活塞推料式结构。即在活塞行程内开一嗽叭口，废塑料从嗽叭口送入后，被往复运动的活塞推进化料釜内溶化。化料釜(2)与裂解釜(3)之间上下连通有管孔，被溶化的液体或汽体流入裂解釜进一步裂解再流入干渣釜(4)内，将油汽排出釜外做进一步精馏分离处理后既可成为成品汽油及柴油。釜底干渣被电机带动的旋转叶片式推渣器(5)推出釜外。三釜的上方均设有搅拌器(6)，该搅拌器为电机带动减速机垂直装一刮板叶片在釜内，起到搅拌的作用。三釜的底部均为高温火焰，温度在300℃-500℃之间，可由煤、气或油加热。
权利要求1.利用废弃塑料炼制汽柴油的装置由给料装置、化料釜、裂解釜、干渣釜、排渣器组成，其特征在于化料釜体的上方设置一机械式活塞给料装置，与化料釜釜内相通，化料釜与裂解釜相通，裂解釜与干渣釜相通，三釜之间上下均有连通孔，釜的上方设有电机式搅拌减速器，减速器与釜内的刮板叶片相连，在第三釜的上方设有排放管，下方底部装有一推进出渣器。
专利摘要本实用新型涉及一种设备、特别是一种炼制汽柴油的设备。由给料装置、化料釜、裂解釜、干渣釜、排渣器组成,化料釜体的上方设置一机械式活塞给料装置,与化料釜釜内相通,化料釜与裂解釜相通,裂解釜与干渣釜相通,釜的上方设有电机式搅拌减速器,减速器与釜内的刮板叶片相连,在第三釜的上方设有排放管,下方底部装有一推进出渣器。
文档编号C08J11/00GK2404882SQ00210578
公开日2000年11月8日 申请日期2000年1月17日 优先权日2000年1月17日
发明者时瑞兴 申请人:时瑞兴