专利名称：淀粉浆除砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淀粉浆除砂装置。
背景技术：
除砂工艺是精制红薯淀粉的必要程序，除砂装置则是精制红薯淀 粉除砂工艺的主要设备之一。
现有技术中，精制红薯淀粉除砂装置工艺结构如图l所示，包括
由两个依次串联的离心分离器4，第一个离心分离器4的出料口 3与 第二个离心分离器4的进料口 2连接。第一个离心分离器4的进料口 2与一级泵10、 二级泵9的出料口连接。第二个离心分离器4的出料 口 3通过过滤器5与浓浆池8的进料口连接。 一级泵10、 二级泵9 的进料口分别与原浆池l、浓浆池8的出料口连接。两个离心分离器 4的下方，与沙浆出口 6相对应的位置上布置有沉砂池7，沉砂池7 的出料口与原浆池1的进料口连接。
现有技术中，精制红薯淀粉除砂装置除砂过程如下 第一次除砂将原浆池1中的待处理淀粉浆通过一级泵10打入 第一个离心分离器4，高速流动的淀粉浆在第一个离心分离器4中进 行砂、浆分离。在第一个离心分离器4中，淀粉浆中的淀粉因比重较 小，通过离心分离器4顶部的出料口 3进入到第二个离心分离器4; 淀粉浆中的泥沙则因其比重较大，经位于离心分离器4底部的沙浆出 口6排至沉砂池7。同理，在第二个离心分离器4中，淀粉浆中的淀 粉通过离心分离器4顶部的出料口 3经过滤器5进入到浓浆池8,淀 粉浆中的泥沙则经沙浆出口 6排至沉砂池7。含砂淀粉浆在沉砂池7 中停留一段时间，大部分泥砂借助其大比重沉入池底，上部的淀粉浆 则流入到原浆池继续除砂。据实测，淀粉浆经过第一次除砂，泥砂分 离得不是很彻底，必须经过第二次除砂才能将泥砂彻底分离出去。
第二次除砂将浓浆池8中的待处理淀粉浆通过二级泵9依次打 入第一个、第二个离心分离器4进行二次泥砂分离，泥砂彻底分离的
3淀粉浆经输料管11进入到下一道工序。
现有技术中的二次除砂工艺具有以下缺点
1、 必须要通过两次除砂才能达到除砂效果。前后两次除砂使用 同一组除砂器，只能间歇式操作，耗费工时长。前后两次除砂要调整 物料流程，需切换动力，操作复杂，劳动强度大。
2、 除砂是间歇式的， 一次加工淀粉浆不超过原浆池容积，对提 高整个生产流程的产量起到制约作用。
3、 沉砂池7容积小，泥砂在其中滞留的时间短，不能充分沉淀。
回流至原浆池1淀粉浆还含有一定量的泥砂，增加了除砂的难度。
4、 需要两台动力泵9、 10，成本相对较高。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种除砂操作简单、实用的淀粉浆除 砂装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的 一种淀粉浆除砂装置，包括离心分离器，第一个离心分离器的进 料口与一级泵的出料口连接，离心分离器的下方，与沙浆出口相对应 的位置上布置有沉砂池，沉砂池的出料口与原浆池的进料口连接，其 特征在于
有3-5个离心分离器依次相互串接，最末的离心分离器的出料口 通过过滤器与输料管连接。
所述的一种淀粉浆除砂装置，其特征在于在沉砂池底部设置有 高大于池高1/3的挡墙。
本实用新型的技术方案，通过对现有技术的改进，可以实现如下 有益效益
1、 本实用新型的技术方案在工艺结构中，将原来的2个除砂器 增加至3-5个，通过3-5个除砂器的处理，可以将淀粉浆内的泥砂彻 底去除。不需要进行二次除砂，可以无限量连续处理淀粉浆。操作简 单实用。
2、 沉砂池7长度尺寸增长，泥砂在其中滞留时间长，为泥砂充分沉淀提供了足够的时间。这样，回流至原浆池1的淀粉浆中泥砂含 量大幅度减少，降低了除砂的难度。
3、除砂池中段底部设置挡墙，起到缓冲作用，使砂子沉淀更充分。
改进前后每个班次生产的各种指标见下表:
项目改前进改进后
除砂次数(次)21
除砂耗电(度)14070
除砂耗水(立方米)3027
产量(呻)36
除砂池效果泥砂不能及时沉淀泥砂充分沉淀
备注每班按12小时计算，人力情况相同。
图1为现有技术中除砂装置的工艺结构图，
图2为本实用新型所述的除砂装置的工艺结构图。
图中
1.原浆池 2.进料口 3.出料口 4.离心分离器
5.过滤器 6.沙浆出口 7.沉砂池 8.浓浆池
9. 二级泵 10.—级泵 ll.输料管 12.挡墙
以下结合附图和具体实施方式
，详细说明本实用新型
具体实施方式
一种淀粉浆除砂装置，其结构如图2所示，包括4个依次串接的 离心分离器4。第一个离心分离器4的进料口 2与一级泵10的出料 口连接，第四个离心分离器4的出料口 3通过过滤器5与输料管11 连接。离心分离器4的下方，与沙浆出口 6相对应的位置上布置有沉 砂池7。沉砂池7的出料口与原浆池1的进料口连接。在沉砂池7底 部设置有高大于池高1/3的挡墙12。
权利要求1、一种淀粉浆的除砂装置，包括离心分离器(4)，第一个离心分离器(4)的进料口(2)与一级泵(10)的出料口连接，离心分离器(4)的下方，与沙浆出口(6)相对应的位置上布置有沉砂池(7)，沉砂池(7)的出料口与原浆池1的进料口连接，其特征在于有3-5个离心分离器(4)依次相互串接，最末的离心分离器(4)的出料口(3)通过过滤器(5)与输料管(11)连接。
2、 根据权利要求l所述的一种淀粉浆的除砂装置，其特征在于: 在沉砂池(7 )底部设置有高大于池高1/3的挡墙(12 )。
专利摘要本实用新型涉及一种淀粉浆的除砂装置，包括离心分离器(4)，第一个离心分离器(4)的进料口(2)与一级泵(10)的出料口连接，离心分离器(4)的下方，与沙浆出口(6)相对应的位置上布置有沉砂池(7)，沉砂池(7)的出料口与原浆池1的进料口连接，其特征在于有3-5个离心分离器(4)依次相互串接，最末的离心分离器(4)的出料口(3)通过过滤器(5)与输料管(11)连接。本实用新型的技术方案泥砂去除彻底，可以无限量连续处理淀粉浆。操作简单实用。
文档编号C08B30/04GK201250195SQ20082005364
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者李先银, 李步凡, 陈朝明 申请人:郴州市裕湘面业有限公司