专利名称：应用于光伏行业的含氟薄膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含氟薄膜配方在光伏行业中的应用，还涉及该含氟薄膜用于制作太阳能电池组件背板的材料。
背景技术：
目前应用于光伏行业的含氟薄膜共有两家公司可以生产，其一是美国杜邦公司， 其成分为PVF (聚氟乙烯)，因PVF的熔融温度与分解温度接近，拉伸工艺的控制条件很难控制。是美国杜邦公司的独家工艺，目前产量有限，远不能满足全球光伏市场的需求，光伏生产用户一直有意见，但目前还没有完全解决。其二是法国阿科玛公司生产的PVDF(聚偏氟乙烯)薄膜，其生产工艺为三层共挤吹膜技术，在上下两个表面层为纯PVDF原料，中间层为PVDF与PMMA共混原料，其特点为抗老化性能优异，缺点是PVDF薄膜表面能低，不易于同背板生产中使用的PET粘接，造成产品的层间剥离强度下降，同时PVDF的柔韧性能差，在经过双85老化试验后，表面在用外力进行弯曲时出现裂口，影响产品的使用性能。本发明针对以上两种产品的缺点进行改进，以 PVDF为主料，增加其它柔性的抗老化材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优异的抗老化性能、与PET材料粘接性能好、柔韧性能好的含氟薄膜配方。本发明采用的技术方案是应用于光伏行业的含氟薄膜，按重量份计其原料组分是PVDF为50 80、丙烯酸柔性共聚树脂为14 49、热稳定剂为0. 1 1、光稳定剂为0. 1 5、填料为1 20。应用于光伏行业的含氟薄膜，其中丙烯酸柔性共聚树脂的共聚原料包括1 4重量份的丙烯酸酯类、13 45重量份甲基丙烯酸酯。应用于光伏行业的含氟薄膜，其颜料为二氧化钛、二氧化硅或碳黑。本发明的有益效果是本发明的产品相比于PVF薄膜，原料来源充足，成本相对低廉，可以进行工业化大生产，充分满足飞速发展的光伏行业需求。相对于PVF产品存在产量不足的问题，已经得到了完善解决，而且在生产中不使用有机溶剂，解决了环境污染问题。相比于PVDF薄膜的表面两层为纯PVDF，造成材料表面柔韧度不够，在老化3000小时以后，表面弯折时出现微小的裂口，造成阻隔性能下降，对保护中间材料的效果有较大的影响；以及吹膜方式的产品厚度均勻性偏差较大，其厚度偏差基本在10%左右，影响薄膜性能；本配方产品因添加其它柔性抗老化材料，使得产品在老化后柔韧性能依然得到保持， 不会出现裂口，生产工艺采用流延成膜，厚度偏差保持在5%以内。
具体实施例方式
以下实施例用以说明本发明，但不用来限制本方明的范围。
实施例1应用于光伏行业的含氟薄膜，按重量份计其原料组分为50克PVDF、14克由1克丙烯酸酯类、13克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、0. 1克抗氧剂、0. 1克抗紫外剂、1克二氧化钛。实施例2应用于光伏行业的含氟薄膜，按重量份计其原料组分为60克PVDF、20克由1克丙烯酸酯类、19克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、0. 5克抗氧剂、2. 5克抗紫外剂、10克二氧化硅。实施例3应用于光伏行业的含氟薄膜，按重量份计其原料组分为70克PVDF、30克由2克丙烯酸酯类、28克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、1克抗氧剂、4克抗紫外剂、15克碳黑。实施例4应用于光伏行业的含氟薄膜，按重量份计其原料组分为80克PVDF、49克由4克丙烯酸酯类、45克甲基丙烯酸酯共聚制得的丙烯酸柔性共聚树脂、1克抗氧剂、5克抗紫外剂、20克碳黑。本发明的上述实施例的生产工艺均采用流延成膜的生产工艺，由于组方中添加有柔性抗老化材料，使得产品在老化后柔韧性能依然得到保持，不会出现裂口，厚度偏差保持在5%以内。
权利要求
1.应用于光伏行业的含氟薄用i，其特征是按重量份计其原料组分如下PVDF50 --80填料为1 20热稳定剂0. 1 1光稳定剂0. 1 5丙烯酸柔性共聚树脂14 --49。
2.根据权利要求1所述的应用于光伏行业的含氟薄膜，其特征是所述的丙烯酸柔性共聚树脂的共聚原料包括1 4重量份的丙烯酸酯类、13 45重量份的甲基丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的光伏行业的含氟薄膜，其特征是所述的填料为二氧化钛、二氧化硅或碳黑。
全文摘要
应用于光伏行业的含氟薄膜，按重量份计其组分为PVDF为50～80份、丙烯酸柔性共聚树脂为14～49份、热稳定剂为0.1～1份、光稳定剂为0.1～5份、颜料为1～20份。本发明提供了一种具有优异的抗老化性能、与PET材料粘接性能好、柔韧性能好的含氟薄膜配方。
文档编号C08K3/36GK102311595SQ201010223990
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者沈辉 申请人:沈辉