一种mdi型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法，它由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇40-75，二苯基甲烷二异氰酸酯25-55，增塑剂0.01-0.5，溶剂0.5-10。制造时首先在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时；接着冷却反应釜中的混合液；最后冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂具有了使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的优点。
【专利说明】一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法。
【背景技术】
[0002]胶粘剂在生产生活中有着广泛的应用，其中双组份聚氨酯胶粘剂具有性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，常用的双组份聚氨酯胶粘剂在使用过程中存在如下缺陷:使用时，混合比例的准确性和均一性将影响粘结强度，施工要求高；主剂和固化剂混合后使用时间短，不能长期存放，配制的混合液若不能及时用完会造成浪费；由于粘度随时间上升，改变了操作工艺性，不能自动化生产；另外密实低，耐磨性、粘接性差，固化速度慢，毒性大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，
[0005]聚醚多元醇40-75
[0006]二苯基甲烷二异氰酸酯25-55
[0007]增塑剂0.5-5
[0008]溶剂0.5-10。
[0009]本发明要解决的另一技术问题是提供一种制造该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法。
[0010]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:该制造MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法，
[0011]第一步，在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时；
[0012]第二步，冷却反应釜中的混合液；
[0013]第三部，冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。
[0014]作为本发明的优选，第一步中向反应釜中加入的聚醚多元醇的质量百分比为40-75，二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比为25-55，搅拌升温至60_90°C。
[0015]作为本发明的优选，第三步中向反应釜中加入的增塑剂的质量百分比为0.5-5，溶剂的质量百分比为0.5-10。
[0016]本发明采用上述技术方案:该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂具有了使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的优点。可用于塑胶跑道，与EPDM橡胶粒子粘接；具有优异的耐水解性能、抗剪切强度、粘接性较好?’与TDI型胶粘剂相比密实度、耐磨、粘接性好、固化速度快的优点，且MDI蒸汽压比TDI低、毒性比TDI弱；可制成无味、环保型胶粘剂。
【具体实施方式】
[0017]本发明第一种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇40、二苯基甲烷二异氰酸酯55、增塑剂0.5、溶剂4.5。
[0018]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为40聚醚多元醇和质量百分比为55二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至80°C。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为0.5增塑剂和质量百分比为4.5溶剂，混合均匀。
[0019]本发明第二种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇45、二苯基甲烷二异氰酸酯50、增塑剂1、溶剂4。
[0020]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为45聚醚多元醇和质量百分比为50二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至90°C。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为I增塑剂和质量百分比为4溶剂，混合均匀。
[0021]本发明第三种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇50、二苯基甲烷二异氰酸酯45、增塑剂2、溶剂3。
[0022]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为50聚醚多元醇和质量百分比为45二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70°C。;第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为2增塑剂和质量百分比为3溶剂，混合均匀。
[0023]本发明第四种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇60、二苯基甲烷二异氰酸酯40、增塑剂3、溶剂2。
[0024]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为60聚醚多元醇和质量百分比为40二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至80°C。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为4增塑剂和质量百分比I溶剂，混合均匀。
[0025]本发明第五种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇75、二苯基甲烷二异氰酸酯20、增塑剂2、溶剂3。
[0026]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为75聚醚多元醇和质量百分比为20二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至90°C。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为2增塑剂和质量百分比为3溶剂，混合均匀。
[0027]本发明第六种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇70、二苯基甲烷二异氰酸酯25、增塑剂1、溶剂4。
[0028] 制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为70聚醚多元醇和质量百分比为25二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至60°C。;第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为1.5增塑剂和质量百分比为3.5溶剂，混合均匀。
[0029]本发明第七种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇70、二苯基甲烷二异氰酸酯25、增塑剂2.5、溶剂2.5。
[0030]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为70聚醚多元醇和质量百分比为25二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70°C。;第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为2.5增塑剂和质量百分比为2.5溶剂，混合均匀。
[0031]本发明第七种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇74、二苯基甲烷二异氰酸酯25、增塑剂3.5、溶剂2.5。
[0032]制备时:第一步，在反应釜中加入质量百分比为74聚醚多元醇和质量百分比为25二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70°C。;第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为3.5增塑剂和质量百分比为2.5溶剂，混合均匀。
【权利要求】
1.一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，其特征在于:由以下质量百分比的组分制成， 聚醚多元醇 40-75 二苯基甲烷二异氰酸酯25-55 增塑剂 0.5-5 溶剂 0.5-10。
2.一种制造权利要求1所述MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法，其特征在于: 第一步，在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时； 第二步，冷却反应釜中的混合液； 第三部，冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。
3.根据权利要求2所述制造方法，其特征在于:第一步中向反应釜中加入的聚醚多元醇的质量百分比为40-75，二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比为25-55，搅拌升温至60-90。。。
4.根据权利要求2所述制造方法，其特征在于:第三步中向反应釜中加入的增塑剂的质量百分比为0.5-5， 溶剂的质量百分比为0.5-10。
【文档编号】C08G18/48GK104046314SQ201310079240
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2013年3月12日
【发明者】陆海龙 申请人:杭州宝力物资再生利用有限公司