一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法

文档序号:3606745阅读:231来源:国知局
一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明为一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法,包括:以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:35%~55%;碳纤维或硼纤维:2%~20%;微玻璃球或碳化矽球:5%~15%;碳纤维粉末:35%~55%;铜粉或铜合金粉末:2%~20%;石墨烯粉末:0.1%~1%。其各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤:通过干法混合;然后将混料通过高温炉加热,炉温为150℃~200℃,时间为10s~50s;在出料口处的金属模具上布置重量为20%~50%的碳纤维阵;将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中,通过冲压机床连续挤压,压力设置为20~30MPa,时间为20s~50s;通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
【专利说明】 一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于碳纤维复合材料【技术领域】,具体涉及一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]各种材料包括金属和非金属,不停发展应运而生,对材料的要求,总是朝着,质量轻,功能多而且强度高,价格要低廉。随着宇宙航天器,车辆,工机具,建筑架构等等,对现代工业发展对材料科技的要求,已是十分的渴求迫切。但是现有技术中提供的复合材料在比强度、比模量、耐冲击、轻结构性能、电阻系数及导电性方面都不能满足越来越高的要求。
[0003]碳纤维是强度高、密度低、耐腐蚀、耐高温、耐疲劳和抗蠕变等性能优异,可以代替钢材和合金作为复合材料中的增强材料,从而在航空航天、汽车和运动器材等领域获得了广泛地应用。近年来,人们对于碳纤维复合材料,尤其是维材料的性能要求也越来越高。纤维生产技术的日趋成熟,碳纤维自身的性能已经得到了很大的提高,而碳纤维的性能的提高则受到粘合剂的制约。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法。
[0005]本发明所述的一种粘结力强的改性碳纤维复合材料按照质量百分比,包括:
(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:35%?55%;
(2)碳纤维或硼纤维:2%?20%;
(3)微玻璃球或碳化矽球:5%?15%;
(4)碳纤维粉末:35%?55%;
(5)铜粉或铜合金粉末:2%?20%;
(6)石墨烯粉末:0.1%?1%。
[0006]一种粘结力强的改性碳纤维复合材料,其各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤:
(1)通过干法混合;
(2)然后将混料通过高温炉加热,炉温为150°C?200°C,时间为1s?50s;
(3)在出料口处的金属模具上布置重量为20%?50%的碳纤维阵;
(4)将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中,通过冲压机床连续挤压,压力设置为20?30MPa,时间为20s?50s ;
(5)通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。

【具体实施方式】
[0007]为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
[0008]实施例1 本发明所述的一种粘结力强的改性碳纤维复合材料按照质量百分比,包括:
(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:30%;
(2)碳纤维或硼纤维:10%;
(3)微玻璃球或碳化矽球:10%;
(4)碳纤维粉末:40%;
(5)铜粉或铜合金粉末:9.5% ;
(6)石墨烯粉末:0.5%。
[0009]一种粘结力强的改性碳纤维复合材料,其各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤:
(1)通过干法混合;
(2)然后将混料通过高温炉加热,炉温为150°C,时间为1s;
(3)在出料口处的金属模具上布置重量为20%的碳纤维阵;
(4)将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中,通过冲压机床连续挤压,压力设置为20MPa,时间为 20s ;
(5)通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
[0010]实施例2
本发明所述的一种粘结力强的改性碳纤维复合材料按照质量百分比,包括:
(1)以不饱和聚酷树脂或环氧树脂为基体:40%;
(2)碳纤维或硼纤维:5%;
(3 )微玻璃球或碳化矽球:15% ;
(4)碳纤维粉末:35%;
(5)铜粉或铜合金粉末:4%;
(6)石墨烯粉末:1%。
[0011]一种粘结力强的改性碳纤维复合材料,其各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤:
(1)通过干法混合;
(2)然后将混料通过高温炉加热,炉温为150,时间为15s;
(3)在出料口处的金属模具上布置重量为30%的碳纤维阵;
(4)将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中,通过冲压机床连续挤压,压力设置为30MPa,时间为 50s ;
(5)通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
[0012]实施例3
本发明所述的一种粘结力强的改性碳纤维复合材料按照质量百分比,包括:
(1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:45%;
(2)碳纤维或硼纤维:2%;
(3)微玻璃球或碳化矽球:5%;
(4)碳纤维粉末:40%;
(5)铜粉或铜合金粉末:7%;
(6)石墨烯粉末:1%。
[0013]一种粘结力强的改性碳纤维复合材料,其各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤:
(1)通过干法混合;
(2)然后将混料通过高温炉加热,炉温为200°C,时间为25s;
(3)在出料口处的金属模具上布置重量为24%份的碳纤维阵;
(4)将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中,通过冲压机床连续挤压,压力设置为22MPa,时间为 21s ;
(5)通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
【权利要求】
1.一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法,其特征在于按照质量百分比,包括: (1)以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体:35%?55%; (2)碳纤维或硼纤维:2%?20%; (3)微玻璃球或碳化矽球:5%?15%; (4)碳纤维粉末:35%?55%; (5)铜粉或铜合金粉末:2%?20%; (6)石墨烯粉末:0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法,其特征在于各材料按照上述技术方案中的配比,包括步骤: (1)通过干法混合; (2)然后将混料通过高温炉加热,炉温为150°C?200°C,时间为1s?50s; (3)在出料口处的金属模具上布置重量为20%?50%的碳纤维阵; (4)将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中,通过冲压机床连续挤压,压力设置为20?30MPa,时间为20s?50s ; (5)通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
【文档编号】C08L63/00GK104262903SQ201410452161
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】徐祝方 申请人:丹阳丹金汽车部件有限公司
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