汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物的制作方法
【专利摘要】一种汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物，其特征在于，由以下重量份数的组分构成：天然橡胶18-22份、丁苯橡胶20-25份、氯化聚乙烯10-20份、改性棉纤维8-12份、含氢聚硅氧烷4-6份、甘油3-5份、邻苯二甲酸二辛酯1.5-3份、硬脂酸4-6份、十八醇2-4份、木质素1-3份、焦亚硫酸钠0.5-1份、海泡石绒4-6份、纳米陶瓷粉3-5份、玉米纤维3-5份、线性聚乙烯3-5份、尿素3-5份、玉米淀粉5-8份、烟草纤维素1.5-2份。本发明通过添加改性棉纤维，既增加了产品的光密实度，又提高了产品耐热氧老化、耐臭氧老化、耐酸碱及耐油性能，克服了弹性差，变形大的缺点，并且大大节约了产品成本，无毒无味易降解，新型环保。
【专利说明】汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及汽车配件【技术领域】，尤其涉及汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物。
【背景技术】
[0002]我国是世界橡胶工业大国，年耗胶量连续8年为世界第一，2009年，耗胶588吨，占全球耗胶量的26.5%。随着我国汽车工业2010年无悬念的突破生产1600万辆，2010年我国橡胶耗量仍保持世界第一，随着全球低碳经济的兴起，绿色制造已成为我国橡胶工业可持续发展的战略方针之一，为加大产业结构调整，大力发展安全、节能、环保的原材料是绿色制造的基础。而目前中国橡胶工业原料价格大幅上涨，特别是天然橡胶从2009年到2011年价格上涨三分之一还多。面临资源供求矛盾突出，价格高位增长的严峻形态，势必会影响橡胶行业稳定的发展，因此，在这种严峻形势下，橡胶工业都在积极调整产业结构，转变增长方式，大力节能降耗，增强企业创新能力，提高质量、效益和企业在市场上的竞争力。橡胶同塑料和纤维并称为三大合成材料，其中天然橡胶是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料，橡胶的最大特征首先是弹性模艺量非常小，而伸长率很高。弹性大，定伸度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于同其他材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，耐寒性好，制品使用温度范围在-601至1801。
[0003]橡胶能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。还有氯化聚乙烯橡胶((?或0?)是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物，其性能与氯硫化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好、容易加工，有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好；缺点是压缩变形较大，电绝缘性较低，使用温度范围约-201至+1201，韧性好。与其他高分子材料具有良好的相容性，并能达到良好的使用效果。
[0004]氯化聚乙烯具有突出优势是因为它有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱，其耐油性能优秀，其中耐八31肌号油、八3112号油性能极佳，能与他I？相当，耐八3113号油性能优良，优于(?，与031相当，氯化聚乙烯中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其于锑系阻燃剂、氯化石蜡、八1(0?^三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料，且氯化聚乙烯的加工性能好，门尼粘度(祖^1211+4)在50-100之间有多种牌号可供旋转，可代替橡胶原材料中的一部分原材料使用，而且其性能甚至比某些同类中原材料的性能更优秀，价格也比同类中的原材料便宜许多，因此如何将其应用到橡胶制品中来代替一部分原材料，提高橡胶材料的性价比是至关重要的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，性能稳定的汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物，由以下重量份数的组分构成:天然橡胶18-22份、丁苯橡胶20-25份、氯化聚乙烯10-20份、改性棉纤维8-12份、含氢聚硅氧烷4-6份、甘油3-5份、邻苯二甲酸二辛酯1.5-3份、硬脂酸4-6份、十八醇2-4份、木质素1-3份、焦亚硫酸钠0.5-1份、海泡石绒4-6份、纳米陶瓷粉3-5份、玉米纤维3-5份、线性聚乙烯3-5份、尿素3-5份、玉米淀粉5-8份、烟草纤维素1.5-2份；制备时将上述各组分按配比进行配置，配置好的原料一同进行混炼，即可。
[0008]上述改性棉纤维的制备方法如下:
[0009]1)将棉花或棉衣物破碎成条状，送入烘干设备中，在40-601环境下低温烘烤2-3小时；
[0010]2)将步骤1)中烘烤后的棉纤维取出，温度降至室温，然后送入低温冷冻设备中冷冻2-3次，每次冷冻1-3小时，每次间隔6小时，冷冻温度在-5-01之间；
[0011]3)将步骤2)中冷冻完成的棉纤维放入改性溶液中浸泡12-24小时，然后捞出浙干水分，在自然环境下晾干；
[0012]4)将步骤3)中处理后的棉纤维进行破碎工作，形成泡泡料，将泡泡料送入熔炉中进行熔炼，达到熔融状态，然后过滤，除去无机杂质，得造粒半成品原料；
[0013]5)将造粒半成品原料送入造粒机进行造粒，得颗粒状改性棉纤维。
[0014]上述各组分的较佳重量份数为:天然橡胶20份、丁苯橡胶22份、氯化聚乙烯15份、改性棉纤维10份、含氢聚硅氧烷5份、甘油4份、邻苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸5份、十八醇3份、木质素2份、焦亚硫酸钠1份、海泡石绒5份、纳米陶瓷粉4份、玉米纤维4份、线性聚乙烯4份、尿素4份、玉米淀粉6份、烟草纤维素2份；
[0015]上述改性溶液是由以下质量份数的组分构成:黄原胶2份、抗氧剂2份、酯化酶复合菌液5份、儿茶素0.5份、消泡剂0.5份、乳化剂2份、偶联剂1份、去离子水100份。
[0016]本发明的有益效果是:本发明通过添加改性棉纤维，既增加了产品的光密实度，又提高了产品耐热氧老化、耐臭氧老化、耐酸碱及耐油性能，克服了弹性差，变形大的缺点，并且大大节约了产品成本，无毒无味易降解，新型环保。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]实施例1
[0019]一种汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物，由以下重量份数的组分构成:天然橡胶20份、丁苯橡胶22份、氯化聚乙烯15份、改性棉纤维10份、含氢聚硅氧烷5份、甘油4份、邻苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸5份、十八醇3份、木质素2份、焦亚硫酸钠1份、海泡石绒5份、纳米陶瓷粉4份、玉米纤维4份、线性聚乙烯4份、尿素4份、玉米淀粉6份、烟草纤维素2份；制备时将上述各组分按配比进行配置，配置好的原料一同进行混炼，即可。
[0020]上述改性棉纤维的制备方法如下:
[0021]1)将棉花或棉衣物破碎成条状，送入烘干设备中，在40-601环境下低温烘烤2-3小时；
[0022]2)将步骤1)中烘烤后的棉纤维取出，温度降至室温，然后送入低温冷冻设备中冷冻2-3次，每次冷冻1-3小时，每次间隔6小时，冷冻温度在-5-01之间；
[0023]3)将步骤2)中冷冻完成的棉纤维放入改性溶液中浸泡12-24小时，然后捞出浙干水分，在自然环境下晾干；
[0024]4)将步骤3)中处理后的棉纤维进行破碎工作，形成泡泡料，将泡泡料送入熔炉中进行熔炼，达到熔融状态，然后过滤，除去无机杂质，得造粒半成品原料；
[0025]5)将造粒半成品原料送入造粒机进行造粒，得颗粒状改性棉纤维。
[0026]上述各组分的较佳重量份数为:天然橡胶20份、丁苯橡胶22份、氯化聚乙烯15份、改性棉纤维10份、含氢聚硅氧烷5份、甘油4份、邻苯二甲酸二辛酯2份、硬脂酸5份、十八醇3份、木质素2份、焦亚硫酸钠1份、海泡石绒5份、纳米陶瓷粉4份、玉米纤维4份、线性聚乙烯4份、尿素4份、玉米淀粉6份、烟草纤维素2份；
[0027]上述改性溶液是由以下质量份数的组分构成:黄原胶2份、抗氧剂2份、酯化酶复合菌液5份、儿茶素0.5份、消泡剂0.5份、乳化剂2份、偶联剂1份、去离子水100份。
[0028]实施例中的酯化酶复合菌液选自安徽省金裕皖生物科技开发有限公司生产专利号为 201210335099.1。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物，其特征在于，由以下重量份数的组分构成:天然橡胶18-22份、丁苯橡胶20-25份、氯化聚乙烯10-20份、改性棉纤维8_12份、含氢聚硅氧烷4-6份、甘油3-5份、邻苯二甲酸二辛酯1.5-3份、硬脂酸4-6份、十八醇2-4份、木质素1-3份、焦亚硫酸钠0.5-1份、海泡石绒4-6份、纳米陶瓷粉3-5份、玉米纤维3_5份、线性聚乙烯3-5份、尿素3-5份、玉米淀粉5-8份、烟草纤维素1.5-2份。
2.根据权利要求1所述的汽车用易降解氯化聚乙烯橡胶组合物，其特征在于，上述改性棉纤维的制备方法如下: 1)将棉花或棉衣物破碎成条状，送入烘干设备中，在40-60°C环境下低温烘烤2-3小时； 2)将步骤1)中烘烤后的棉纤维取出，温度降至室温，然后送入低温冷冻设备中冷冻2-3次，每次冷冻1-3小时，每次间隔6小时，冷冻温度在-5-0°C之间； 3)将步骤2)中冷冻完成的棉纤维放入改性溶液中浸泡12-24小时，然后捞出浙干水分，在自然环境下晾干； 4)将步骤3)中处理后的棉纤维进行破碎工作，形成泡泡料，将泡泡料送入熔炉中进行熔炼，达到熔融状态，然后过滤，除去无机杂质，得造粒半成品原料； 5)将造粒半成品原料送入造粒机进行造粒，得颗粒状改性棉纤维； 上述改性溶液是由以下质量份数的组分构成:黄原胶2份、抗氧剂2份、酯化酶复合菌液5份、儿茶素0.5份、消泡剂0.5份、乳化剂2份、偶联剂1份、去离子水100份。
【文档编号】C08L23/06GK104341637SQ201410538385
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】张安民, 许容毅, 张辉 申请人:安徽奥丰汽车配件有限公司