一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫及其制备工艺，该塑料泡沫由下列重量份的原料配制而成：丙三醇70-80、环氧乙烷25-30、环氧丙烷30-35、液体石蜡4-8、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚3-5、二苯基甲烷二异氰酸酯160-170、异辛酸钾6-8、甲酸季铵盐2-4、聚二甲基硅氧烷5-7、醋酸钠3-7、氢氧化铝8-12、碳黑6-10、抗氧剂TNP 4-7、紫外线吸收剂UVP-327 3-5、硬脂酸丁酯2-3、有机硅匀泡剂7-11、助剂10-12。本发明制得的聚氨酯高回弹塑料泡沫具有很好的回弹性能，提高了塑料泡沫品质，降低了塑料泡沫的成本，巩固塑料泡沫的稳定性等，利用本发明的塑料泡沫填充的汽车座椅不但具有弹性好，而且具有阻燃、安全、环保等优点。
【专利说明】一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沬及其制备工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 汽车座椅多采用高回弹海绵，海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡 沫塑料，因其多孔状蜂窝结构，具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用 于沙发、床垫、服装、软包装等行业。随着汽车行业的发展，汽车座椅用海绵也越来越受到 人们的重视。目前，汽车座椅用海绵主要有以下几种类型=(I)TDI体系座椅海绵：此类型 的座椅海绵相对密度低，发泡体积大，手感舒适，但是其支撑力不足，回弹性不足，原料有剧 毒，生产过程中会散发令人难以忍受的气味，严重损害人们的身体健康；（2) TM体系座椅海 绵：此类海绵手感舒适，回弹性好，发泡体积次于TDI体系，但是其原料中仍还有部分剧毒 的TDI原料，生产车间气味仍然很大；（3)MDI体系座椅海绵：此类座椅海绵回弹性较好，压 陷硬度高，原料气味较小，因此得到了较大的发展，但是目前的MDI体系汽车座椅海绵的回 弹性比较脆弱，其防火、硬度、撕裂强度、拉力等性能比较弱，在使用中容易破碎，这就影响 了高回弹海绵制成的物品的质量，也相对的减少了汽车座椅的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫及其制备工艺， 可以提高汽车座椅的回弹性以及其他物理性能，延长其使用寿命。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫，由下列重量份的原料配制而成：丙三醇 70-80、环氧乙烷25-30、环氧丙烷30-35、液体石蜡4-8、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚3-5、 二苯基甲烷二异氰酸酯160-170、异辛酸钾6-8、甲酸季铵盐2-4、聚二甲基硅氧烷5-7、醋酸 钠3-7、氢氧化铝8-12、碳黑6-10、抗氧剂TNP 4-7、紫外线吸收剂UVP-327 3-5、硬脂酸丁 酯2-3、有机硅匀泡剂7-11、助剂10-12 ;所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸铝 1-2、醋酸钾2-3、滑石粉4-5、聚丁二烯2-3、硼酸锌微粒12-16、三亚乙基二胺3-4、乙烯亚 胺卜2、硬脂酸7-9、硬脂酸钠10-12、石墨烯6-8、乙烯-丙烯酸乙酯7-13 ;制备方法是：称 取上述重量份的三聚磷酸铝、醋酸钾、滑石粉、硼酸锌微粒混合搅拌均匀，然后加入其它剩 余成分，在85-90°C的条件下，在高混机中按转速为350-400转/分下搅拌8-10分钟，静置 冷却至室温，即得所需助剂。
[0005] -种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫的制备工艺，包括以下步骤： (1) 先将丙三醇、环氧乙烷、环氧丙烷混合后加入异辛酸钾反应，反应温度35-45度，反 应时间50-60分钟，得到聚醚多元醇，再加入醋酸钠、氢氧化铝高速搅拌均匀，得到组合聚 醚多元醇； (2) 将二苯基甲烷二异氰酸酯迅速倒入步骤（1)得到的组合聚醚多元醇中，并加入溶剂 水，高速搅拌15?40s，速度为500?600r/min，得到水性聚氨酯溶液； (3) 向步骤（2)得到的水性聚氨酯溶液中加入液体石蜡、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚 醚、聚二甲基硅氧烷、碳黑、抗氧剂、紫外线吸收剂UVP-327等其他剩余原料，充分混合均匀 得到水性聚氨酯混合液； (4) 将步骤（3)中得到的水性聚氨酯混合液快速倒入发泡模具中进行发泡，30-40分钟 后打开模具取出泡沫，即得所需泡沫。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明采用特殊配方制造的聚氨酯高回弹塑料泡沫的泡孔直径大小混合分布，骨架 粗细不同，有很大的开孔率，在受压时会在不同形变状态下产生不同支撑力的反弹力，达到 了很好的回弹性能，提高了塑料泡沫品质，降低了塑料泡沫的成本，巩固塑料泡沫的稳定性 等，且在原料中加入阻燃剂、紫外线吸收剂等添加物，使高回弹塑料泡沫具有一定的阻燃和 抗老化等性能，利用本发明的塑料泡沫填充的汽车座椅不但具有弹性好，而且具有阻燃、安 全、环保等优点。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0008] 实施例1 : 一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丙 三醇70、环氧乙烷25、环氧丙烷30、液体石蜡4、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚3、二苯基甲 烷二异氰酸酯160、异辛酸钾6、甲酸季铵盐2、聚二甲基硅氧烷5、醋酸钠3、氢氧化铝8、碳 黑6、抗氧剂TNP 4、紫外线吸收剂UVP-327 3、硬脂酸丁酯2、有机硅匀泡剂7、助剂10 ;所 述助剂由下列重量份（kg)的原料制成：三聚磷酸铝1、醋酸钾2、滑石粉4、聚丁二烯2、硼酸 锌微粒12、三亚乙基二胺3、乙烯亚胺1、硬脂酸7、硬脂酸钠10、石墨烯6、乙烯-丙烯酸乙 酯7 ;制备方法是：称取上述重量份的三聚磷酸铝、醋酸钾、滑石粉、硼酸锌微粒混合搅拌均 匀，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的条件下，在高混机中按转速为350-400转/分下搅 拌8-10分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0009] -种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫的制备工艺，包括以下步骤： (1) 先将丙三醇、环氧乙烷、环氧丙烷混合后加入异辛酸钾反应，反应温度35-45度，反 应时间50-60分钟，得到聚醚多元醇，再加入醋酸钠、氢氧化铝高速搅拌均匀，得到组合聚 醚多元醇； (2) 将二苯基甲烷二异氰酸酯迅速倒入步骤（1)得到的组合聚醚多元醇中，并加入溶剂 水，高速搅拌15?40s，速度为500?600r/min，得到水性聚氨酯溶液； (3) 向步骤（2)得到的水性聚氨酯溶液中加入液体石蜡、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚 醚、聚二甲基硅氧烷、碳黑、抗氧剂、紫外线吸收剂UVP-327等其他剩余原料，充分混合均匀 得到水性聚氨酯混合液； (4) 将步骤（3)中得到的水性聚氨酯混合液快速倒入发泡模具中进行发泡，30-40分钟 后打开模具取出泡沫，即得所需泡沫。
[0010] 实施例2 : 一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丙 三醇75、环氧乙烷27. 5、环氧丙烷32. 5、液体石蜡6、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚4、二苯 基甲烷二异氰酸酯165、异辛酸钾7、甲酸季铵盐3、聚二甲基硅氧烷6、醋酸钠5、氢氧化铝 10、碳黑8、抗氧剂TNP 5. 5、紫外线吸收剂UVP-327 4、硬脂酸丁酯2. 5、有机硅匀泡剂9、助 齐U 11 ;所述助剂由下列重量份（kg)的原料制成：三聚磷酸铝1. 5、醋酸钾2. 5、滑石粉4. 5、 聚丁二烯2. 5、硼酸锌微粒14、三亚乙基二胺3. 5、乙烯亚胺1. 5、硬脂酸8、硬脂酸钠11、石 墨烯7、乙烯-丙烯酸乙酯10 ;制备方法是：称取上述重量份的三聚磷酸铝、醋酸钾、滑石 粉、硼酸锌微粒混合搅拌均匀，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的条件下，在高混机中按 转速为350-400转/分下搅拌8-10分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0011] 制备工艺同实施例1。
[0012] 实施例3: 一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丙 三醇80、环氧乙烷30、环氧丙烷35、液体石蜡8、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚5、二苯基甲 烷二异氰酸酯170、异辛酸钾8、甲酸季铵盐4、聚二甲基硅氧烷7、醋酸钠7、氢氧化铝12、碳 黑10、抗氧剂TNP 7、紫外线吸收剂UVP-327 5、硬脂酸丁酯3、有机硅匀泡剂11、助剂12;所 述助剂由下列重量份（kg)的原料制成：三聚磷酸铝2、醋酸钾3、滑石粉5、聚丁二烯3、硼酸 锌微粒16、三亚乙基二胺4、乙烯亚胺2、硬脂酸9、硬脂酸钠12、石墨烯8、乙烯-丙烯酸乙 酯13 ;制备方法是：称取上述重量份的三聚磷酸铝、醋酸钾、滑石粉、硼酸锌微粒混合搅拌 均匀，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的条件下，在高混机中按转速为350-400转/分下 搅拌8-10分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0013] 制备工艺同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的高回弹塑料泡沫的性能检测结果见表1。
[0015] 表1实施例1-3制得的高回弹塑料泡沫的性能检测结果
【权利要求】
1. 一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫，其特征在于，由下列重量份的原料配 制而成：丙三醇70-80、环氧乙烷25-30、环氧丙烷30-35、液体石蜡4-8、聚氧化丙烯一氧化 乙烯共聚醚3-5、二苯基甲烷二异氰酸酯160-170、异辛酸钾6-8、甲酸季铵盐2-4、聚二甲基 硅氧烷5-7、醋酸钠 3-7、氢氧化铝8-12、碳黑6-10、抗氧剂TNP 4-7、紫外线吸收剂UVP-327 3-5、硬脂酸丁酯2-3、有机硅匀泡剂7-11、助剂10-12 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸铝1-2、醋酸钾2-3、滑石粉4-5、聚丁二 烯2-3、硼酸锌微粒12-16、三亚乙基二胺3-4、乙烯亚胺1-2、硬脂酸7-9、硬脂酸钠 10-12、 石墨烯6_8、乙烯-丙烯酸乙酯7_13 ; 所述助剂的制备方法如下：称取上述重量份的三聚磷酸铝、醋酸钾、滑石粉、硼酸锌 微粒混合搅拌均匀，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的条件下，在高混机中按转速为 350-400转/分下搅拌8-10分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
2. 根据权利要求1所述的一种汽车座椅用水性聚氨酯高回弹塑料泡沫的制备工艺，其 特征在于，包括以下步骤： (1) 先将丙三醇、环氧乙烷、环氧丙烷混合后加入异辛酸钾反应，反应温度35-45度，反 应时间50-60分钟，得到聚醚多元醇，再加入醋酸钠、氢氧化铝高速搅拌均匀，得到组合聚 醚多元醇； (2) 将二苯基甲烷二异氰酸酯迅速倒入步骤（1)得到的组合聚醚多元醇中，并加入溶剂 水，高速搅拌15?40s，速度为500?600r/min，得到水性聚氨酯溶液； (3) 向步骤（2)得到的水性聚氨酯溶液中加入液体石蜡、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚 醚、聚二甲基硅氧烷、碳黑、抗氧剂、紫外线吸收剂UVP-327等其他剩余原料，充分混合均匀 得到水性聚氨酯混合液； (4) 将步骤（3)中得到的水性聚氨酯混合液快速倒入发泡模具中进行发泡，30-40分钟 后打开模具取出泡沫，即得所需泡沫。
【文档编号】C08G18/76GK104497552SQ201410752258
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】马会凯, 陈海波 申请人:泉州泉港华博化工科技有限公司